CN218544914U - 一种药物生产的接料换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物生产的接料换热装置,包括相互连通的风机和空气干燥器,还包括药物输送筒,药物输送筒包括倾斜设置的中部转运筒,中部转运筒包括内壳和外壳,内壳和外壳之间设有降温夹层,内壳顶面设有多个与降温夹层连通的吹风嘴,所述的内壳底壁内部设有多个向下倾斜的延缓板,延缓板与内壳底壁之间存在一定夹角,延缓板上设有多个通孔;通过将中部转运筒倾斜设置,降低药物的速度和加速度,减小对延缓板的瞬时冲击力,延缓了药物在中部转运筒内的停留时间,设置延缓板,可以在不改变中部转运筒长度的情况下进一步延长药物的停留时长,提高降温效果,与现有技术中的通过转轴、阻碍板以及电机的延缓结构相比,结构简单,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于接料换热装置技术领域,尤其是涉及一种药物生产的接料换热装置。
背景技术
在原料药制备的过程中,喷干后的物料随着热风系统被送到接料口,由于物料在经过干燥后的温度较高,会影响到药品的质量稳定性,因此需要对喷干后的物料进行降温处理。
经检索,现有技术中如公开号为CN212585425U公开的一种药品生产设备的接料换热装置,如图1所示,包括药物输送筒a、设置在药物输送筒a上端的进料斗b、设置在药物输送筒下端的出料斗c,还包括换热模块;换热模块包括设置在药物输送筒侧壁中的降温夹层d、多个设置在降温夹层d上并与药物输送筒a的内部相连通的第一透风孔e、设置在药物输送筒a侧端的风机f、设置在药物输送筒a侧端的空气干燥器g、设置在风机f与空气干燥器g之间的第一导风管h、通过第二导风管i倾斜向上设置在空气干燥器与降温夹层之间的若干个送风管j,还包括用于延缓药物下降的延缓下料单元,所述延缓下料单元包括设置在药物输送筒侧端的若干个电机k、通过联轴器m与电机k的输出轴相连接并贯穿药物输送筒a的一端侧壁的转轴n、设置在转轴的阻碍板p。
上述中的现有技术方案虽然能对药物下落的过程进行延缓阻碍,对药物的降温效果更显著,但是会存在以下缺陷:药物在药物输送筒内依靠重力竖直下降,并竖直降落冲击到转轴和阻碍板上,瞬时冲击力较大,容易使得阻碍板和转轴远离电机的一端即自由端一侧下弯,则转轴中心轴线出现弯曲且不和电机的旋转轴线同轴,容易造成转轴以及转轴和电机连接处的联轴器的损坏。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种药物生产的接料换热装置,解决了现有技术中的接料换热装置,药品在药物输送筒内依靠重力竖直下降,并竖直降落冲击到转轴和阻碍板上,瞬时冲击力较大,容易造成转轴以及转轴和电机连接处的联轴器的损坏问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种药物生产的接料换热装置,包括相互连通的风机和空气干燥器,还包括药物输送筒,所述的药物输送筒包括倾斜设置的中部转运筒和中部转运筒上部的进料斗和下部的出料斗,中部转运筒包括内壳和外壳,内壳和外壳之间设有降温夹层,空气干燥器的出风管与降温夹层连通,内壳顶面设有多个与降温夹层连通的吹风嘴,所述的内壳底壁内部设有多个向下倾斜的延缓板,延缓板与内壳底壁之间存在一定夹角,延缓板上设有多个通孔,且上下相邻的延缓板的通孔错开设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述的内壳内壁上设有耐磨涂层。
作为本实用新型的进一步改进,所述的吹风嘴出口上设有过滤网罩。
作为本实用新型的进一步改进,所述的内壳内壁上在吹风嘴上部设有倾斜的挡板。
作为本实用新型的进一步改进,干燥器与降温夹层的连接口设置在中部转运筒底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述的延缓板下部设有倾斜的支撑板,支撑板上设有多个通孔。
本实用新型具有的有益效果为:
1.通过将换热装置的中部转运筒倾斜设置,从而使得药物沿着中部转运筒倾斜向下运输,降低药物的速度和加速度,不仅减小了对延缓板的瞬时冲击力,而且延缓了药物在中部转运筒内的停留时间,使其通过吹风嘴更好的降温,另外,在中部转运筒内设置延缓板,可以在不改变中部转运筒长度的情况下进一步延长药物的停留时长,提高降温效果,与现有技术中的通过转轴、阻碍板以及电机的延缓结构相比,结构简单,成本较低,此外,吹风嘴设置在内壳上部,药物在内壳下部运行,也可以在一定程度上避免药物进入到吹风嘴中。
2.通过在内壳内壁上设置耐磨涂层,提高内壳的使用寿命,在吹风嘴外侧设置过滤网罩,可以避免药物进入到吹风嘴内,而在内壳内壁上在过滤网罩上部设有倾斜的挡板,从而为吹风嘴提供防护,减少药物的冲击。
3.通过将干燥器与降温夹层的连接口设置在中部转运筒底部,从而与吹风嘴错开,使得从干燥器内出来的风均散到降温夹层内,再从吹风嘴进入到中部转运筒内,避免从干燥器内出来的风直接通过吹风嘴进入到中部转运筒内,可以提高降温夹层内的风流的均布,以对中部转运筒的药物均匀降温。
4.通过在延缓板下部设置倾斜的支撑板,提高延缓板的强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2在A处的放大图;
图中:1、风机;2、空气干燥器;3、药物输送筒;31、中部转运筒;311、内壳;312、外壳;313、降温夹层;32、进料斗;33、出料斗;4、吹风嘴;5、延缓板;6、挡板;7、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开了一种药物生产的接料换热装置。参照图2,一种药物生产的接料换热装置,包括相互连通的风机1和空气干燥器2,还包括药物输送筒3,所述的药物输送筒3包括倾斜设置的中部转运筒31和中部转运筒31上部的进料斗32和下部的出料斗33,中部转运筒31底部由支腿支撑,中部转运筒31包括内壳311和外壳312,内壳311和外壳312之间设有降温夹层313,空气干燥器2的出风管与降温夹层313连通,为了提高内壳311的使用寿命,所述的内壳311内壁上可以设有耐磨涂层,内壳311顶面设有多个与降温夹层313连通的吹风嘴4,另外,为了避免药物进入到吹风嘴4内,如图3所示,在吹风嘴4外侧设置过滤网罩,同时,为了给吹风嘴4提供防护,减少药物对给吹风嘴4的冲击,内壳311内壁上在吹风嘴4上部设有倾斜的挡板6。如图2所示,所述的内壳311底壁内部设有多个向下倾斜的延缓板5,延缓板5与内壳311底壁之间存在一定夹角,延缓板5上设有多个通孔,且上下相邻的延缓板5的通孔错开设置,为了提高延缓板5的强度,所述的延缓板5下部设有倾斜的支撑板7,支撑板7上设有多个通孔。
在设置干燥器时,干燥器与降温夹层313的连接口设置在中部转运筒31底部,从而与吹风嘴4错开,使得从干燥器内出来的风均散到降温夹层313内,再从吹风嘴4进入到中部转运筒31内,避免从干燥器内出来的风直接通过吹风嘴4进入到中部转运筒31内,可以提高降温夹层313内的风流的均布,以对中部转运筒31的药物均匀降温。
本实用新型通过将换热装置的中部转运筒31倾斜设置,从而使得药物沿着中部转运筒31倾斜向下运输,降低药物的速度和加速度,不仅减小了对延缓板5的瞬时冲击力,而且延缓了药物在中部转运筒31内的停留时间,使其通过吹风嘴4更好的降温,另外,在中部转运筒31内设置延缓板5,可以在不改变中部转运筒31长度的情况下进一步延长药物的停留时长,提高降温效果,与现有技术中的通过转轴、阻碍板以及电机的延缓结构相比,结构简单,成本较低,此外,吹风嘴4设置在内壳311上部,药物在内壳311下部运行,也可以在一定程度上避免药物进入到吹风嘴4中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种药物生产的接料换热装置,包括相互连通的风机和空气干燥器,其特征在于:还包括药物输送筒,所述的药物输送筒包括倾斜设置的中部转运筒和中部转运筒上部的进料斗和下部的出料斗,中部转运筒包括内壳和外壳,内壳和外壳之间设有降温夹层,空气干燥器的出风管与降温夹层连通,内壳顶面设有多个与降温夹层连通的吹风嘴,所述的内壳底壁内部设有多个向下倾斜的延缓板,延缓板与内壳底壁之间存在一定夹角,延缓板上设有多个通孔,且上下相邻的延缓板的通孔错开设置。
2.根据权利要求1所述的一种药物生产的接料换热装置,其特征在于:所述的内壳内壁上设有耐磨涂层。
3.根据权利要求2所述的一种药物生产的接料换热装置,其特征在于:所述的吹风嘴出口上设有过滤网罩。
4.根据权利要求3所述的一种药物生产的接料换热装置,其特征在于:所述的内壳内壁上在吹风嘴上部设有倾斜的挡板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种药物生产的接料换热装置,其特征在于:干燥器与降温夹层的连接口设置在中部转运筒底部。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种药物生产的接料换热装置,其特征在于:所述的延缓板下部设有倾斜的支撑板,支撑板上设有多个通孔。
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CN202222855167.9U CN218544914U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种药物生产的接料换热装置 |
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CN202222855167.9U Active CN218544914U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种药物生产的接料换热装置 |
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- 2022-10-28 CN CN202222855167.9U patent/CN218544914U/zh active Active
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