CN218544475U - 干式除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的干式除渣机，属于干式除渣机的技术领域，包括机体、入料斗、破碎震荡机构、传送辊和传送带，入料斗固定设置于机体的顶面，入料斗的外部设有破碎震荡机构，破碎震荡机构包括支架，电机通过支架连接入料斗外壁，电机输出轴连接第一齿轴，第一齿轴连接第二齿轴，第一齿轴和第二齿轴连接破碎刀轴，两个破碎刀轴下方的入料斗内壁依次设有滤网和进料通槽，进料通槽连通机体，进料通槽下方的机体内部连接第三齿轴，第三齿轴通过链轮和链条连接第二齿轴，第三齿轴套接凸轮，机体靠近凸轮的一侧内壁平行设有若干传送辊，传送辊的外表面连接传送带，其中一个传送辊通过传动齿轮连接第三齿轴，本实用新型的有益效果是可以提高降温的效果。

Description

干式除渣机

技术领域

本实用新型涉及干式除渣机的领域，具体讲是干式除渣机。

背景技术

干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备，用于对热渣进行冷却和输送，在其前后设置渣井和渣仓等设备，可组成整套干式排渣系统，实现：收集→预破碎→输送并冷却→破碎→存储→定期排泄等整个底渣处理流程。

中国专利申请号为CN202022051274.7的实用新型公开了一种干渣机捅焦装置，包括冷灰斗和电机，本实用新型一种干渣机捅焦装置，在盲区和死角处加装第二液压缸捅焦装置，第二液压缸捅焦装置出力足、焦块易捅掉，提高了捅焦效率，降低了捅焦次数和人工捅焦成本，避免了人工捅焦时的危险，第二液压缸捅焦装置自动化程度高，维护量小，通过锥形杆的设计，转盘的转动使得锥形杆在结焦的表面转动，便于将结焦破碎，提高了捅焦的效率，第三液压缸伸长推动刮板移动，将干渣机水平部分的灰渣推落到槽口处被收集，导灰板来回震动，使得干渣机倾斜部分的灰渣通过导灰板的震动，逐渐将导灰板顶部的灰渣抖落至槽口处被收集，使得灰渣得以被清理。

以上现有技术文件具有以下问题：

(1)首先，上述设备在捅焦完成后，大量的锅炉底渣会堆积在传送带的表面，这降低了设备的降温效果。

(2)其次，上述的设备缺乏防护的措施，粉末状的锅炉底渣极容易污染加工环境，这危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干式除渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：干式除渣机，包括机体、入料斗、破碎震荡机构、传送辊和传送带，所述入料斗固定设置于机体的顶面，所述入料斗的外部设有破碎震荡机构，所述破碎震荡机构包括支架，所述支架固定连接入料斗的外壁，所述支架的内表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接第一齿轴，所述第一齿轴啮合连接第二齿轴，所述第一齿轴和第二齿轴贯穿入料斗的外壁并分别固定连接有破碎刀轴，两个所述破碎刀轴正下方的入料斗内壁固定连接有滤网，所述滤网正下方的入料斗内壁设有进料通槽，所述进料通槽连通机体，所述进料通槽下方的机体内部穿插连接有第三齿轴，所述第三齿轴靠近电机的一端通过链轮和链条传动连接第二齿轴，且所述第三齿轴的外表面套接有凸轮，所述机体靠近凸轮的一侧内壁等距离平行设有若干传送辊，所述传送辊的外表面活动连接有传送带，且其中一个所述传送辊的一端贯穿机体的内壁并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接第三齿轴。

进一步的，所述破碎刀轴上方的入料斗内壁交错设有第一斜板。

进一步的，所述传送带的外表面等距离设有若干三角形支撑块。

进一步的，所述凸轮正下方的机体内壁固定连接有储废箱，所述储废箱远离电机的一侧外壁螺纹连接有集尘布袋。

进一步的，所述储废箱的内壁上端倾斜设有第二斜板。

本实用新型通过改进在此提供干式除渣机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过支架、电机、第一齿轴、第二齿轴、破碎刀轴、滤网、进料通槽、第三齿轴、凸轮、链轮、链条和传动齿轮，可以使锅炉底渣均匀地铺设在传送带表面，这提高了设备的降温效果。

其二：本实用新型通过机体、第一斜板和第二斜板，可以降低锅炉底渣污染加工环境的可能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2的A区域放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、入料斗；3、破碎震荡机构；31、支架； 32、电机；33、第一齿轴；34、第二齿轴；35、破碎刀轴；36、滤网；37、进料通槽；38、第三齿轴；39、链轮；310、链条；311、凸轮；312、传动齿轮；4、传送辊；5、传送带；6、第一斜板；7、三角形支撑块；8、储废箱； 9、集尘布袋；10、第二斜板。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供干式除渣机，如图1-图3所示，包括机体1、入料斗2、破碎震荡机构3、传送辊4和传送带5，所述入料斗2固定设置于机体 1的顶面，所述入料斗2的外部设有破碎震荡机构3，所述破碎震荡机构3包括支架31，所述支架31固定连接入料斗2的外壁，所述支架31的内表面固定连接有电机32，所述电机32的输出轴固定连接第一齿轴33，所述第一齿轴33啮合连接第二齿轴34，所述第一齿轴33和第二齿轴34贯穿入料斗2的外壁并分别固定连接有破碎刀轴35，两个所述破碎刀轴35正下方的入料斗2内壁固定连接有滤网36，所述滤网36正下方的入料斗2内壁设有进料通槽37，所述进料通槽37 连通机体1，所述进料通槽37下方的机体1内部穿插连接有第三齿轴38，所述第三齿轴38靠近电机32的一端通过链轮39和链条310传动连接第二齿轴34，且所述第三齿轴38的外表面套接有凸轮311，所述机体1靠近凸轮311的一侧内壁等距离平行设有若干传送辊4，所述传送辊4的外表面活动连接有传送带5，且其中一个所述传送辊4的一端贯穿机体1的内壁并固定连接有传动齿轮312，所述传动齿轮312啮合连接第三齿轴38。

所述破碎刀轴35上方的入料斗2内壁交错设有第一斜板6，通过第一斜板6 可以起到防止废渣向上翻涌的作用。

所述传送带5的外表面等距离设有若干三角形支撑块7，通过三角形支撑块7可以降低废渣滚落的可能性。

所述凸轮311正下方的机体1内壁固定连接有储废箱8，所述储废箱8远离电机32的一侧外壁螺纹连接有集尘布袋9，通过储废箱8和集尘布袋9可以在对残留的废渣进行回收，这延长了设备的使用寿命。

所述储废箱8的内壁上端倾斜设有第二斜板10，通过第二斜板10可以防止储废箱8内部的废渣重新向上翻涌。

工作原理：锅炉的底渣会首先进入到入料斗2的内部，在进入的过程中，控制器会启动破碎震荡机构3的电机32，电机32会通过第一齿轴33和第二齿轴 34带动破碎刀轴35进行旋转，破碎刀轴35会对锅炉底渣进行破碎，破碎达标的底渣会经过滤网36和进料通槽37进入到机体1的传送带5表面，同时第二齿轴34会通过链轮39、链条310、第三齿轴38、传动齿轮312和传送辊4带动传送带5进行移动，在移动的过程中，第三齿轴38会通过凸轮311带动传送带5进行震荡，震荡不仅可以使传送带5表面的废渣铺设更加均匀，同时还可以使传送带5底面的残留废渣落入到储废箱8的内部。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.干式除渣机，其特征在于：包括机体(1)、入料斗(2)、破碎震荡机构(3)、传送辊(4)和传送带(5)，所述入料斗(2)固定设置于机体(1)的顶面，所述入料斗(2)的外部设有破碎震荡机构(3)，所述破碎震荡机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)固定连接入料斗(2)的外壁，所述支架(31)的内表面固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴固定连接第一齿轴(33)，所述第一齿轴(33)啮合连接第二齿轴(34)，所述第一齿轴(33)和第二齿轴(34)贯穿入料斗(2)的外壁并分别固定连接有破碎刀轴(35)，两个所述破碎刀轴(35)正下方的入料斗(2)内壁固定连接有滤网(36)，所述滤网(36)正下方的入料斗(2)内壁设有进料通槽(37)，所述进料通槽(37)连通机体(1)，所述进料通槽(37)下方的机体(1)内部穿插连接有第三齿轴(38)，所述第三齿轴(38)靠近电机(32)的一端通过链轮(39)和链条(310)传动连接第二齿轴(34)，且所述第三齿轴(38)的外表面套接有凸轮(311)，所述机体(1)靠近凸轮(311)的一侧内壁等距离平行设有若干传送辊(4)，所述传送辊(4)的外表面活动连接有传送带(5)，且其中一个所述传送辊(4)的一端贯穿机体(1)的内壁并固定连接有传动齿轮(312)，所述传动齿轮(312)啮合连接第三齿轴(38)。

2.根据权利要求1所述的干式除渣机，其特征在于：所述破碎刀轴(35)上方的入料斗(2)内壁交错设有第一斜板(6)。

3.根据权利要求1所述的干式除渣机，其特征在于：所述传送带(5)的外表面等距离设有若干三角形支撑块(7)。

4.根据权利要求1所述的干式除渣机，其特征在于：所述凸轮(311)正下方的机体(1)内壁固定连接有储废箱(8)，所述储废箱(8)远离电机(32)的一侧外壁螺纹连接有集尘布袋(9)。

5.根据权利要求4所述的干式除渣机，其特征在于：所述储废箱(8)的内壁上端倾斜设有第二斜板(10)。

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