CN218544036U - 一种新型煤气排水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煤气排水器,属于煤气排水设备技术领域,包括排水壳体,排水壳体内设置竖直隔板,竖直隔板将排水壳体内部分隔成高压腔室和低压腔室,高压腔室和低压腔室内均设置聚氨酯衬桶,低压腔室内设有连通高压腔室的水封管,排水壳体上端设置盖板,在盖板上设置连通高压腔室的下降管,在下降管内设置聚氨酯衬管,通过在下降管增加聚氨酯衬管提升下降管的耐氯离子腐蚀性能,杜绝煤气排水器、闸阀腐蚀频繁漏气漏水;高压腔室和低压腔室内设置聚氨酯衬桶,聚氨酯衬桶实现煤气冷凝水与铁质排水壳体隔绝,提升煤气排水器的耐腐蚀性能;聚氨酯材质的浮筒杜绝了因浮筒腐蚀漏水导致的煤气排水器无法正常排水。
Description
技术领域
本实用新型属于煤气排水设备技术领域,尤其是一种新型煤气排水器。
背景技术
在钢铁行业中,煤气管道中需要用到排水器。煤气在管道输送过程中,由于温度的逐步降低将有部分饱和煤气凝结成水,沉积在管道的底部。煤气排水器的作用,是将凝结水通过排水器排出,以保证煤气介质的正常输送。
在钢铁行业中,煤气排水器是企业煤气用户脱水和保障煤气使用安全的重要设备,现有的煤气排水器为铁质材料,煤气冷凝水中氯离子高达10000ppm,煤气排水器本体、排污管阀门、排水浮筒、下降管等管道、备件腐蚀严重,可能击穿排水器而导致煤气排水器出现漏气等问题,增加现场安全风险。
实用新型内容
为了克服现有技术中煤气排水器易腐蚀的缺陷,本实用新型提供了一种新型煤气排水器,降低煤气排水器腐蚀,提升煤气排水器安全系数。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型煤气排水器,包括排水壳体,所述排水壳体内设置竖直隔板,所述竖直隔板将排水壳体内部分隔成高压腔室和低压腔室,所述高压腔室和低压腔室内均设置聚氨酯衬桶,所述低压腔室内设有连通高压腔室的水封管,所述排水壳体上端设置盖板,在所述盖板上设置连通高压腔室的下降管,在所述下降管内设置聚氨酯衬管,在所述排水壳体侧面底部设置连通低压腔室的排污法兰管。
作为本实用新型的进一步改进,所述水封管成“┐”型,水封管一端设置在竖直隔板上部,另一端设置在低压腔室内底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述盖板上设置连通高压腔室的高压侧管帽。
作为本实用新型的进一步改进,所述盖板上设置连通低压腔室的低压侧排气阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述排水壳体侧面底部设置连通高压腔室的检修孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述排水壳体侧面上部设置连通低压腔室的聚氨酯浮筒。
作为本实用新型的进一步改进,在所述下降管上设置闸阀。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:本实用新型通过在下降管增加聚氨酯衬管提升下降管的耐氯离子腐蚀性能,杜绝煤气排水器、闸阀腐蚀频繁漏气漏水;高压腔室和低压腔室内设置聚氨酯衬桶,聚氨酯衬桶实现煤气冷凝水与铁质排水壳体隔绝,提升煤气排水器的耐腐蚀性能;聚氨酯材质的浮筒杜绝了因浮筒腐蚀漏水导致的煤气排水器无法正常排水。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种新型煤气排水器的结构示意图。
图中:1、排水壳体;2、竖直隔板;3、第一壳室;4、低压腔室;5、聚氨酯衬桶;6、盖板;7、下降管;8、聚氨酯衬管;9、水封管;10、排污法兰管;11、高压侧管帽;12、低压侧排气阀;13、检修孔;14、聚氨酯浮筒;15、闸阀。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
在煤气输送过程中,煤气管道中的冷凝水会影响煤气输送设备的正常运转,若不能及时将冷凝水排出煤气输送管道外,将导致煤气输送设备损坏,甚至危及人身安全。
参照图1,本实用新型实施例公开了一种新型煤气排水器,包括排水壳体1,排水壳体1内设置竖直隔板2,竖直隔板2将排水壳体1内部分隔成高压腔室3和低压腔室4,低压腔室4内设有连通高压腔室3的水封管9,水封管9成“┐”型,水封管9一端设置在竖直隔板2上部,另一端设置在低压腔室4内底部。煤气经高压腔室3进入低压腔室4将冷凝水手机,高压腔室3和低压腔室4内均设置聚氨酯衬桶5,通过聚氨酯衬桶5实现煤气冷凝水与铁质排水壳体1隔绝,提升煤气排水器的耐腐蚀性能。
参照图1,排水壳体1上端设置盖板6,在盖板6上设置连通高压腔室3的下降管7,下降管7延伸到高压腔室3内下部,在下降管7内设置聚氨酯衬管8,下降管7增加聚氨酯衬管8,提升煤气排水器下降管的耐氯离子腐蚀性能,杜绝煤气排水器、闸阀腐蚀频繁漏气漏水。
参照图1,在盖板6上设置连通高压腔室3的高压侧管帽11和连通低压腔室4的低压侧排气阀12。排水壳体1侧面底部设置连通高压腔室3的检修孔13,在排水壳体1侧面底部设置连通低压腔室4的排污法兰管10。排水壳体1侧面上部设置连通低压腔室4的聚氨酯浮筒14,提升浮筒的耐腐蚀性能,杜绝因浮筒腐蚀漏水导致的煤气排水器无法正常排水。聚氨酯浮筒14起到自动排水的作用,当排水浮力比排水浮球的重量和压缩空气施加的压力小时,排污法兰管10关闭:当浮力上升时,排水浮球上升,排污法兰管10打开:当冷凝水减少时,排污法兰管10再次关闭,如此循环。
应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型煤气排水器,包括排水壳体(1),其特征在于:所述排水壳体(1)内设置竖直隔板(2),所述竖直隔板(2)将排水壳体(1)内部分隔成高压腔室(3)和低压腔室(4),所述高压腔室(3)和低压腔室(4)内均设置聚氨酯衬桶(5),所述低压腔室(4)内设有连通高压腔室(3)的水封管(9),所述排水壳体(1)上端设置盖板(6),在所述盖板(6)上设置连通高压腔室(3)的下降管(7),在所述下降管(7)内设置聚氨酯衬管(8),在所述排水壳体(1)侧面底部设置连通低压腔室(4)的排污法兰管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤气排水器,其特征在于:所述水封管(9)成“┐”型,水封管(9)一端设置在竖直隔板(2)上部,另一端设置在低压腔室(4)内底部。
3.根据权利要求2所述的一种新型煤气排水器,其特征在于:所述盖板(6)上设置连通高压腔室(3)的高压侧管帽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种新型煤气排水器,其特征在于:所述盖板(6)上设置连通低压腔室(4)的低压侧排气阀(12)。
5.根据权利要求4所述的一种新型煤气排水器,其特征在于:所述排水壳体(1)侧面底部设置连通高压腔室(3)的检修孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新型煤气排水器,其特征在于:所述排水壳体(1)侧面上部设置连通低压腔室(4)的聚氨酯浮筒(14)。
7.根据权利要求1所述的一种新型煤气排水器,其特征在于:在所述下降管(7)上设置闸阀(15)。
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- 2022-09-26 CN CN202222554275.2U patent/CN218544036U/zh active Active
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