CN218543777U - 一种空压机缓冲固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机缓冲固定支架，包括支撑板，支撑板顶部的一端设置有空压机主体，支撑板顶部靠近空压机主体的一端固定连接有第一固定板，支撑板顶部的另一端固定连接有第二固定板，第二固定板的内部滑动连接有推杆，推杆的一端固定连接有限位板，限位板的底端固定连接有滑块，支撑板的外侧壁开设有供应于滑块滑动的滑槽，空压机主体的底端与支撑板的顶端相接触，空压机主体外壁的一侧与第一固定板外壁的一侧相接触。本实用新型能够通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的固定支架内限位板与第一固定板对不同尺寸空压机的夹持，提高了该种工程用的固定支架的适用范围。

Description

一种空压机缓冲固定支架

技术领域

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体为一种空压机缓冲固定支架。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐，当排气压力达到额定压力零点七MPa时由压力开关控制而自动停机。

目前的一种空压机支撑架，如公告号CN207470387U的专利所述一种空压机支撑架其组成包括：连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有卡紧装置，并且卡紧装置的一侧固定连接有曲型杆，曲型杆的形状是根据空压机的大体形状设计的，所述曲型杆的一端通过定位杆固定连接有连接板，并且连接板的表面开设有与定位杆相适配的圆孔，所述固定杆远离曲型杆的一端表面螺纹连接有螺母，本实用新型涉及支撑装置技术领域。该空压机支撑架，通过外壳的两侧分别与曲型杆和连接杆的一端固定连接，增加了支撑的稳定性，通过卡紧装置的一侧固定连接有曲型杆，大大增加了支撑架的功能性，通过外壳的底部固定连接有固定杆，提高了工作效率，通过活动杆的底端贯穿有底框，减少了使用的危险性。

针对上述中的相关技术，申请人认为一种空压机支撑架的种类与型号不一，因此不同型号的空压机大小基本不会尺寸一致，当固定空压机的竖板之间空间固定时，只能对固定尺寸的空压机进行固定，缩小了固定支撑架的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机缓冲固定支架，以解决上述背景技术中提出空压机支撑架工的种类与型号不一，因此不同型号的空压机大小基本不会尺寸一致，当固定空压机的竖板之间空间固定时，只能对固定尺寸的空压机进行固定，缩小了固定支撑架的适用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机缓冲固定支架，包括支撑板，所述支撑板顶部的一端设置有空压机主体，所述支撑板顶部靠近空压机主体的一端固定连接有第一固定板，所述支撑板顶部的另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有滑块，所述支撑板的外侧壁开设有供应于滑块滑动的滑槽，所述空压机主体的底端与支撑板的顶端相接触，所述空压机主体外壁的一侧与第一固定板外壁的一侧相接触。

通过采用上述技术方案，能够实现对不同大小空压机的固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块外侧壁的中间位置固定连接拉杆，所述推杆的外侧壁开设有若干组供应于限位块插接的插接槽，所述滑动槽的内部设置有第二弹簧，所述拉杆的一端贯穿滑动槽内壁的一侧。

通过采用上述技术方案，能够对推杆起到固定的作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的底端固定连接有支撑架，所述支撑架底部的两端均固定连接有支脚体，所述支脚体的内部为中空结构，所述支脚体的内部滑动连接有固定块，所述固定块的两端均固定连接有第一弹簧，两组所述第一弹簧远离固定块的一端均固定连接有滑动块，所述支脚体的底端设置有壳体，所述壳体的外侧壁与支脚体的内部呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够使得壳体在支脚体的内部进行滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体内部的顶壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底端固定连接有底脚，所述底脚的一端贯穿壳体内壁的一侧。

通过采用上述技术方案，能够通过壳体对阻尼器起到固定的作用。

作为本实用新型的一种优选方案，一组所述滑动块的顶端与支脚体内部的顶壁固定连接，另一组所述滑动块的底端与壳体的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对滑动块起到固定的作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块的截面呈T型。

通过采用上述技术方案，能够使得限位块与推杆卡接的同时，不会离开滑动槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二弹簧的一端与限位块的外侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动槽的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对第二弹簧起到固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，通过设置有第一固定板、限位板、滑块、推杆以及滑槽，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的固定支架内限位板与第一固定板对不同尺寸空压机的夹持，提高了该种工程用的固定支架的适用范围；其次，通过设置有推杆、拉杆、滑动槽、限位块以及第二弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的固定支架限位块与推杆的卡接，提高了该种工程用的固定支架对空压机主体固定时的稳定性；最后，通过设置有支脚体、壳体、固定块、第一弹簧、阻尼器、底脚以及滑动块，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的固定支架内第一弹簧与阻尼器对空压机晃动时的缓冲，提高了该种工程用的固定支架使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的整体外部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的支脚体内部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一固定板；3、空压机主体；4、限位板；5、滑块；6、推杆；7、第二固定板；8、滑槽；9、支脚体；10、支撑架；11、壳体；12、固定块；13、第一弹簧；14、阻尼器；15、底脚；16、滑动块；17、拉杆；18、滑动槽；19、限位块；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种空压机缓冲固定支架，请参阅图1、图2和图3，包括支撑板1，支撑板1顶部的一端设置有空压机主体3，支撑板1顶部靠近空压机主体3的一端固定连接有第一固定板2，支撑板1顶部的另一端固定连接有第二固定板7，第二固定板7的内部滑动连接有推杆6，推杆6的一端固定连接有限位板4，限位板4的底端固定连接有滑块5，支撑板1的外侧壁开设有供应于滑块5滑动的滑槽8，空压机主体3的底端与支撑板1的顶端相接触，空压机主体3外壁的一侧与第一固定板2外壁的一侧相接触，在对不同大小的空压机进行固定时，将空压机主体3放置于支撑板1的顶端，将空压机主体3的右端与第一固定板2的外侧壁相接触，随后手动推动推杆6，通过推杆6带动限位板4向支撑板1的中间位置进行移动，通过限位板4的移动带动滑块5在滑槽8的内部进行滑动，直至限位板4外壁的一侧与空压机主体3相接触，即可实现对空压机主体3的夹持，提高了固定结构的实用性，扩大了固定结构的适用范围。

请参阅图1和图4，第二固定板7的内部开设有滑动槽18，滑动槽18的内部滑动连接有限位块19，限位块19的截面呈T型，限位块19外侧壁的中间位置固定连接拉杆17，推杆6的外侧壁开设有若干组供应于限位块19插接的插接槽，滑动槽18的内部设置有第二弹簧20，第二弹簧20的一端与限位块19的外侧壁固定连接，第二弹簧20的另一端与滑动槽18的内侧壁固定连接，拉杆17的一端贯穿滑动槽18内壁的一侧，在对推杆6进行固定时，手动推动拉杆17，使得拉杆17在滑动槽18的内部推动限位块19，直至限位块19的一端与推杆6内部的插接槽进行插接，并通过第二弹簧20对限位块19的推动，使得限位块19在非手动下，不会脱离与推杆6内部的卡接，提高了对空压机固定的稳定性。

请参阅图1、图3和图5，支撑板1的底端固定连接有支撑架10，支撑架10底部的两端均固定连接有支脚体9，支脚体9的内部为中空结构，支脚体9的内部滑动连接有固定块12，固定块12的两端均固定连接有第一弹簧13，两组第一弹簧13远离固定块12的一端均固定连接有滑动块16，支脚体9的底端设置有壳体11，壳体11的外侧壁与支脚体9的内部呈滑动连接，壳体11的内部为中空结构，壳体11内部的顶壁固定连接有阻尼器14。

此外，阻尼器14的底端固定连接有底脚15，底脚15的一端贯穿壳体11内壁的一侧，一组滑动块16的顶端与支脚体9内部的顶壁固定连接，另一组滑动块16的底端与壳体11的顶端固定连接，在对第一固定板2工作产生的晃动进行缓冲时，空压机主体3在工作时会对支撑板1的顶部产生晃动，随后晃动的力通过支撑架10传递到支脚体9的表面时，支脚体9的顶端受到晃动的影响会向下移动，并在向下移动的同时，带动一组滑动块16向下移动，并压缩支脚体9内部的一组第一弹簧13，通过第一弹簧13与一组滑动块16的运动，实现对晃动力的缓冲，使得第一弹簧13受到压缩的同时推动固定块12，并通过固定块12的底端推动另一组第一弹簧13，再次对晃动力进行一定的缓冲，并将剩余的力继续向下传递，直至传递至壳体11的顶部，使得壳体11受到晃动的力向下移动，当壳体11向下移动的同时，对阻尼器14进行下压，通过阻尼器14再次对晃动的力进行缓冲，提高了空压机主体3在工作时的稳定性，延长的空压机主体3的使用寿命。

工作原理：首先，在对不同大小的空压机进行固定时，将空压机主体3放置于支撑板1的顶端，将空压机主体3的右端与第一固定板2的外侧壁相接触，随后手动推动推杆6，通过推杆6带动限位板4向支撑板1的中间位置进行移动，通过限位板4的移动带动滑块5在滑槽8的内部进行滑动，直至限位板4外壁的一侧与空压机主体3相接触，即可实现对空压机主体3的夹持，提高了固定结构的实用性，扩大了固定结构的适用范围；

其次，在对推杆6进行固定时，手动推动拉杆17，使得拉杆17在滑动槽18的内部推动限位块19，直至限位块19的一端与推杆6内部的插接槽进行插接，并通过第二弹簧20对限位块19的推动，使得限位块19在非手动下，不会脱离与推杆6内部的卡接，提高了对空压机固定的稳定性；

最后，在对第一固定板2工作产生的晃动进行缓冲时，空压机主体3在工作时会对支撑板1的顶部产生晃动，随后晃动的力通过支撑架10传递到支脚体9的表面时，支脚体9的顶端受到晃动的影响会向下移动，并在向下移动的同时，带动一组滑动块16向下移动，并压缩支脚体9内部的一组第一弹簧13，通过第一弹簧13与一组滑动块16的运动，实现对晃动力的缓冲，使得第一弹簧13受到压缩的同时推动固定块12，并通过固定块12的底端推动另一组第一弹簧13，再次对晃动力进行一定的缓冲，并将剩余的力继续向下传递，直至传递至壳体11的顶部，使得壳体11受到晃动的力向下移动，当壳体11向下移动的同时，对阻尼器14进行下压，通过阻尼器14再次对晃动的力进行缓冲，提高了空压机主体3在工作时的稳定性，延长的空压机主体3的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种空压机缓冲固定支架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的一端设置有空压机主体(3)，所述支撑板(1)顶部靠近空压机主体(3)的一端固定连接有第一固定板(2)，所述支撑板(1)顶部的另一端固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的内部滑动连接有推杆(6)，所述推杆(6)的一端固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的底端固定连接有滑块(5)，所述支撑板(1)的外侧壁开设有供应于滑块(5)滑动的滑槽(8)，所述空压机主体(3)的底端与支撑板(1)的顶端相接触，所述空压机主体(3)外壁的一侧与第一固定板(2)外壁的一侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：所述第二固定板(7)的内部开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内部滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)外侧壁的中间位置固定连接拉杆(17)，所述推杆(6)的外侧壁开设有若干组供应于限位块(19)插接的插接槽，所述滑动槽(18)的内部设置有第二弹簧(20)，所述拉杆(17)的一端贯穿滑动槽(18)内壁的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：所述支撑板(1)的底端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)底部的两端均固定连接有支脚体(9)，所述支脚体(9)的内部为中空结构，所述支脚体(9)的内部滑动连接有固定块(12)，所述固定块(12)的两端均固定连接有第一弹簧(13)，两组所述第一弹簧(13)远离固定块(12)的一端均固定连接有滑动块(16)，所述支脚体(9)的底端设置有壳体(11)，所述壳体(11)的外侧壁与支脚体(9)的内部呈滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：所述壳体(11)的内部为中空结构，所述壳体(11)内部的顶壁固定连接有阻尼器(14)，所述阻尼器(14)的底端固定连接有底脚(15)，所述底脚(15)的一端贯穿壳体(11)内壁的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：一组所述滑动块(16)的顶端与支脚体(9)内部的顶壁固定连接，另一组所述滑动块(16)的底端与壳体(11)的顶端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：所述限位块(19)的截面呈T型。

7.根据权利要求2所述的一种空压机缓冲固定支架，其特征在于：所述第二弹簧(20)的一端与限位块(19)的外侧壁固定连接，所述第二弹簧(20)的另一端与滑动槽(18)的内侧壁固定连接。

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