CN218542176U - 一种防脱型空心抽油杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防脱型空心抽油杆，包括接箍、下接头、杆体、上接头；上接头依次包括两个牙体、直径大于两个牙体外接圆直径且含外螺纹的圆柱段Ⅰ、衔接段Ⅰ、台肩、用于与杆体焊接的圆柱段Ⅱ；下接头依次包括嵌入块、轴肩、圆柱段Ⅲ；接箍上设有贯穿接箍的通孔，通孔内包括内设螺纹并通过螺纹与圆柱段Ⅰ螺纹连接的内螺纹段、长度大于嵌入块长度的圆柱段Ⅳ；嵌入块插入两个牙体之间且嵌入块底部抵在圆柱段Ⅰ上，内螺纹段与圆柱段Ⅰ螺纹连接，圆柱段Ⅳ将两个牙体与嵌入块包在其内部，此时便完成本防脱型空心抽油杆的组装；有益效果：本防脱型空心抽油杆具有防脱、结构更稳固、更轻便、成本更低的特点。

Description

一种防脱型空心抽油杆

技术领域

本实用新型属于空心抽油杆领域，尤其是涉及一种防脱型空心抽油杆。

背景技术

抽油杆按照大类包括空心抽油杆和实心抽油杆，为了解决使用中的各种问题并适用于各个场合，公司研发了多种抽油杆及配合抽油杆使用的各种装置，包括已获得授权的专利产品：一种加重型抽油杆201820064610.1，一种方便线缆通过的空心抽油杆201820057680.4，配合抽油杆使用的：抽油杆防喷器201820031443.0、一种用于空心抽油杆动密封注液装置201820066059.4、抽油螺杆泵反洗阀201820035770.3、一种抽油杆杆头用接箍201820057676.8等。现有用于地面驱动螺杆泵采油工艺的空心抽油杆，空心抽油杆螺杆两端分别是公螺纹和母螺纹，两根空心抽油杆之间通过螺纹连接，由于螺杆泵是旋转工作的，空心抽油杆工作时通过螺纹传递动力扭矩和轴向载荷，两根空心抽油杆之间仅靠螺纹连接，常出现抽油杆柱本身克服不了卸扣扭矩，导致下面的抽油杆杆柱频繁脱扣；由于仅靠螺纹连接，而在抽油杆柱承受连续扭矩和轴向载荷时，螺纹连接处容易断杆、滑扣，上述问题均缩短了它在螺杆泵井中的使用寿命，为此我们研发了一种防脱型空心抽油杆。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种能起到防脱效果的防脱型空心抽油杆。

本实用新型的技术方案是：

一种防脱型空心抽油杆，包括接箍、下接头、杆体、上接头；

所述上接头依次包括两个牙体、直径大于两个所述牙体外接圆直径且含外螺纹的圆柱段Ⅰ、衔接段、用于限制所述接箍活动距离且直径大于圆柱段Ⅰ直径的台肩、直径小于所述台肩直径且用于与杆体焊接的圆柱段Ⅱ；

所述下接头依次包括呈“凸”字型的嵌入块，呈上粗下细的轴肩、直径小于所述嵌入块直径且用于与杆体焊接的圆柱段Ⅲ；

进一步，两个所述牙体之间设有供嵌入块嵌入的间距，所述嵌入块插入两个牙体之间后，所述嵌入块一端抵在圆柱段Ⅰ上，当所述下接头旋转时，所述嵌入块带动牙体进一步带动上接头旋转；

进一步，两个所述牙体结构相同、镜像设置且均具有一定厚度，在剖面上呈梯形；

进一步，两个所述牙体外周面为圆弧面，所述嵌入块中用于嵌入两个牙体之间的部分呈梯子型，最窄的部分抵在所述圆柱段Ⅰ上；

进一步，所述嵌入块最大直径与圆柱段Ⅰ直径相匹配，所述嵌入块插入两个牙体之间后，所述嵌入块两端凸出于两个牙体的外接圆；

进一步，所述接箍上设有贯穿接箍的通孔，所述通孔内包括内设螺纹并通过螺纹与上接头的圆柱段Ⅰ螺纹连接的内螺纹段、长度大于所述嵌入块长度的圆柱段Ⅳ；

进一步，所述台肩直径大于内螺纹段直径且用于对接箍限位；

进一步，所述圆柱段Ⅳ包括与内螺纹段相接且直径及长度均与嵌入块直径及长度相匹配的圆柱段Ⅴ、与所述轴肩外壁相匹配的卡接段、直径与所述杆体直径相匹配的圆柱段Ⅵ；

进一步，所述圆柱段Ⅱ、圆柱段Ⅲ、杆体均内部中空，不但轻便，且成本低；

当所述嵌入块插入两个牙体之间且嵌入块底部抵在圆柱段Ⅰ上时，将所述接箍从下接头的圆柱段Ⅲ方向套入到下接头上，通过旋转所述接箍使内螺纹段与圆柱段Ⅰ螺纹连接直至接箍无法进一步旋转，此时所述圆柱段Ⅳ将两个牙体与嵌入块包在其内部且不可视，且所述轴肩与卡接段紧密贴合并限制接箍无法进一步下行，所述圆柱段Ⅴ的顶部覆盖圆柱段Ⅲ一段距离，所述圆柱段Ⅴ内部与杆体外壁紧密贴合，此时将两根所述杆体分别与圆柱段Ⅱ、圆柱段Ⅲ焊接，此时便完成本防脱型空心抽油杆的组装；

进一步，所述杆体与圆柱段Ⅱ、圆柱段Ⅲ的焊接方式均采用摩擦焊接工艺；

本实用新型的有益效果为：

本申请，通过嵌入块插入牙体的连接方式使上接头与下接头连接，只要下接头受到旋转力，由于两者卡接，因此就会带动上接头旋转，所以能对抗连续扭矩，不会出现脱扣问题。

进一步，由于牙体与嵌入块均有一定厚度，结构稳固，因此更不容易损坏，在承受连续扭矩和轴向载荷时，也不会断开连接。

接箍进一步保障上接头与下接头不会断开连接，其中接箍中的卡接段使下接头上提时，卡接段带动轴肩进一步带动下接头向上提，因此上提过程中接箍不会与下接头断开连接，由于接箍中的内螺纹段与上接头中的圆柱段Ⅰ通过螺纹连接，因此，上接头与接箍也不会断开连接，因此起到了防脱作用。

使用过程中，由于内螺纹段与圆柱段Ⅰ螺纹连接，且圆柱段Ⅰ与内螺纹段螺纹连接的方向与螺杆泵旋转的方向保持一致，因此，后续螺杆泵带动下接头旋转时会进一步带动接箍旋转，并使得下接头与接箍连接的更紧固，因此达到了防脱效果。

由于圆柱段Ⅱ、圆柱段Ⅲ、杆体均内部中空，不但轻便，且成本低。

附图说明

图1是上接头示意图；

图2是下接头示意图；

图3是接箍剖视图；

图4是上接头与下接头连接时示意图；

图5是上接头、下接头、接箍连接后示意图；

图6是上接头、下接头、接箍、杆体连接后剖面图；

图7是本实用新型防脱型空心抽油杆示意图；

图中：

1、上接头 2、接箍 3、下接头

4、杆体 1-1、牙体 1-2、圆柱段Ⅰ

1-3、衔接段 1-4、台肩 1-5、圆柱段Ⅱ

3-1、嵌入块 3-2、轴肩 3-3、圆柱段Ⅲ

2-1、内螺纹段 2-2、圆柱段Ⅳ 2-2-1、圆柱段Ⅴ

2-2-2、卡接段 2-2-3、圆柱段Ⅵ

具体实施方式

本实施例一种防脱型空心抽油杆，包括接箍2、下接头3、杆体4、上接头1；

如图1所示，所述上接头1依次包括两个牙体1-1、直径大于两个所述牙体1-1外接圆直径且含外螺纹的圆柱段Ⅰ1-2、衔接段1-3、用于限制所述接箍2活动距离且直径大于圆柱段Ⅰ1-2直径的台肩1-4、直径小于所述台肩1-4 直径且用于与杆体4焊接的圆柱段Ⅱ1-5；

如图2所示，所述下接头3依次包括呈“凸”字型的嵌入块3-1，呈上粗下细的轴肩3-2、直径小于所述嵌入块3-1直径且用于与杆体4焊接的圆柱段Ⅲ3-3；

如图1所示，两个所述牙体1-1之间设有供嵌入块3-1嵌入的间距，所述嵌入块3-1插入两个牙体1-1之间后，所述嵌入块3-1一端抵在圆柱段Ⅰ1-2 上，当所述下接头3旋转时，所述嵌入块3-1带动牙体1-1进一步带动上接头1 旋转；

进一步，两个所述牙体1-1结构相同、镜像设置且均具有一定厚度，在剖面上呈梯形；

进一步，两个所述牙体1-1外周面为圆弧面，所述嵌入块3-1中用于嵌入两个牙体1-1之间的部分呈梯子型，最窄的部分抵在所述圆柱段Ⅰ1-2上；

如图4所示所述嵌入块3-1最大直径与圆柱段Ⅰ1-2直径相匹配，所述嵌入块3-1插入两个牙体1-1之间后，所述嵌入块3-1两端凸出于两个牙体1-1的外接圆；

如图3所示，所述接箍2上设有贯穿接箍2的通孔，所述通孔内包括内设螺纹并通过螺纹与上接头1的圆柱段Ⅰ1-2螺纹连接的内螺纹段2-1、长度大于所述嵌入块3-1长度的圆柱段Ⅳ2-2；

进一步，所述圆柱段Ⅰ1-2与内螺纹段2-1螺纹连接的方向与螺杆泵旋转的方向保持一致，因此，后续螺杆泵带动所述下接头3旋转时会进一步带动接箍2旋转且下接头3与接箍2会连接一直很紧密；

进一步，所述台肩1-4直径大于内螺纹段2-1直径且用于对接箍2限位；

如图3所示，所述圆柱段Ⅳ2-2包括与内螺纹段2-1相接且直径及长度均与嵌入块3-1直径及长度相匹配的圆柱段Ⅴ2-2-1、与所述轴肩3-2外壁相匹配的卡接段2-2-2、直径与所述杆体4直径相匹配的圆柱段Ⅵ2-2-3；

进一步，所述圆柱段Ⅱ1-5、圆柱段Ⅲ3-3、杆体4均内部中空，不但轻便，且成本低；

如图4所示当所述嵌入块3-1插入两个牙体1-1之间且嵌入块3-1底部抵在圆柱段Ⅰ1-2上时，将所述接箍2从下接头3的圆柱段Ⅲ3-3方向套入到下接头3上，通过旋转所述接箍2使内螺纹段2-1与圆柱段Ⅰ1-2螺纹连接直至接箍 2无法进一步旋转，如图5所示此时所述圆柱段Ⅳ2-2将两个牙体1-1与嵌入块 3-1包在其内部且不可视，且所述轴肩3-2与卡接段2-2-2紧密贴合并限制接箍2无法进一步下行，所述圆柱段Ⅴ2-2-1的顶部覆盖圆柱段Ⅲ3-3一段距离，所述圆柱段Ⅴ2-2-1内部与杆体4外壁紧密贴合，此时将两根所述杆体4分别与圆柱段Ⅱ1-5、圆柱段Ⅲ3-3摩擦焊接，此时便完成本防脱型空心抽油杆的组装；

使用时，需多根本防脱型空心抽油杆连接使用。

在工作过程中，所述下接头3由于螺杆泵的带动作用，因此会不断旋转，由于所述下接头3中的嵌入块3-1插入两个牙体1-1之间，因此所述嵌入块3-1 带动牙体1-1进一步带动上接头1旋转，由于内螺纹段2-1与圆柱段Ⅰ1-2螺纹连接，且所述圆柱段Ⅰ1-2与内螺纹段2-1螺纹连接的方向与螺杆泵旋转的方向保持一致，因此，后续所述螺杆泵带动所述下接头3旋转时会进一步带动接箍2旋转且下接头3与接箍2会连接一直很紧固；由于所述卡接段2-2-2与轴肩3-2外壁相匹配且轴肩3-2呈上粗下细，因此，当所述接箍2安装好后，所述卡接段2-2-2与轴肩3-2卡接，使所述接箍2不会掉落进一步由于接箍2与上接头1螺纹连接，因此所述上接头1也不会掉落。

本申请不单采用螺纹连接方式，而是通过所述牙体1-1与嵌入块3-1的连接方式，所述牙体1-1具有一定厚度，因此本实用新型相比于单靠螺纹连接，其结构更稳固，能承受更大的轴向载荷及连续一个方向的扭力，所述接箍2 用于将下接头3与上接头1连接，且作为进一步保障，保障所述下接头3与上接头1不断开连接。

本实用新型中，图7可以理解为一根完整的防脱型空心抽油杆，图6为上接头、下接头、接箍、杆体连接后剖面图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种防脱型空心抽油杆，其特征在于：包括接箍、下接头、杆体、上接头；

所述上接头依次包括两个牙体、直径大于两个所述牙体外接圆直径且含外螺纹的圆柱段Ⅰ、衔接段、用于限制所述接箍活动距离且直径大于圆柱段Ⅰ直径的台肩、直径小于所述台肩直径且用于与杆体焊接的圆柱段Ⅱ；

所述下接头依次包括呈“凸”字型的嵌入块，呈上粗下细的轴肩、直径小于所述嵌入块直径且用于与杆体焊接的圆柱段Ⅲ；

进一步，两个所述牙体之间设有供嵌入块嵌入的间距，所述嵌入块插入两个牙体之间后，所述嵌入块一端抵在圆柱段Ⅰ上，当所述下接头旋转时，所述嵌入块带动牙体进一步带动上接头旋转。

2.根据权利要求1所述的一种防脱型空心抽油杆，其特征在于：所述接箍上设有贯穿接箍的通孔，所述通孔内包括内设螺纹并通过螺纹与上接头的圆柱段Ⅰ螺纹连接的内螺纹段、长度大于所述嵌入块长度的圆柱段Ⅳ。

3.根据权利要求2所述的一种防脱型空心抽油杆，其特征在于：所述圆柱段Ⅳ包括与内螺纹段相接且直径及长度均与嵌入块直径及长度相匹配的圆柱段Ⅴ、与所述轴肩外壁相匹配的卡接段、直径与所述杆体直径相匹配的圆柱段Ⅵ。

4.根据权利要求3所述的一种防脱型空心抽油杆，其特征在于：两个所述牙体结构相同、镜像设置且均具有一定厚度，在剖面上呈梯形。

5.根据权利要求4所述的一种防脱型空心抽油杆，其特征在于：两个所述牙体外周面为圆弧面，嵌入块中用于嵌入两个牙体之间的部分呈梯子型，最窄的部分抵在圆柱段Ⅰ上。

6.根据权利要求5所述的一种防脱型空心抽油杆，其特征在于：所述嵌入块最大直径与圆柱段Ⅰ直径相匹配，所述嵌入块插入两个牙体之间后，所述嵌入块两端凸出于两个牙体的外接圆。

7.根据权利要求6所述的一种防脱型空心抽油杆，其特征在于：所述圆柱段Ⅱ、圆柱段Ⅲ、杆体均内部中空。

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