CN201184157Y - 油井液压解卡器 - Google Patents

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CN201184157Y CNU2008200350109U CN200820035010U CN201184157Y CN 201184157 Y CN201184157 Y CN 201184157Y CN U2008200350109 U CNU2008200350109 U CN U2008200350109U CN 200820035010 U CN200820035010 U CN 200820035010U CN 201184157 Y CN201184157 Y CN 201184157Y
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刘海明
叶红
徐成林
马亦农
吴国洲
王德金
何云峰
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Abstract

本实用新型为井下打捞工具领域内的油井液压解卡器,包括设置在上端的坐封悬挂机构,坐封悬挂机构下端经过渡接头连接传扭矩缸套;传扭矩缸套内设有中空的活塞杆,活塞杆上间距套装并固定有若干内连接活塞,活塞杆上位于各内连接活塞下方分别设有外连接活塞,外连接活塞与缸套固定,对应的内连接活塞和外连接活塞之间设有相互耦合的并相向设置的台阶面,台阶面之间的间隙与活塞杆的中空部分接通,活塞杆下端连接有中空下接头,传扭矩缸套下端连接有滑套,所述下接头与滑套相配合;下接头与滑套之间配合面的断面呈多边形。由于下接头与滑套在任意位置均可传递扭矩,便于落鱼打捞或工具退出,其可靠性高,可用在石油钻探、盐井开采等领域。

Description

油井液压解卡器
技术领域
本实用新型涉及一种井下打捞工具,特别涉及一种井下液压打捞工具。
背景技术
油井液压解卡器主要用于大斜度井或水平井打捞解卡作业,因大斜度井的打捞作业不同于普通直井作业,普通打捞解卡是在井口大力上提。对于井斜大的斜井,因井口上提力量难以传递到井下落物上,造成打捞效果差。油井液压解卡器是通过在地面打压,首先锚定在套管内壁上,继续加压产生举升力,从而实现井下解卡。现有的油井液压解卡器,包括设置在上端的中空的坐封悬挂机构,坐封悬挂机构下端经中空过渡接头连接有传扭矩缸套;传扭矩缸套内设有中空的活塞杆,活塞杆上间距套装并固定有若干内连接活塞,活塞杆上位于各内连接活塞下方分别设有外连接活塞,外连接活塞与缸套固定,对应的内连接活塞和外连接活塞之间设有相互耦合的并相向设置的台阶面,所述台阶面之间的间隙与活塞杆的中空部分接通,传扭矩缸套上对应于每一内连接活塞上方设有平衡孔,传扭矩缸套上位于每一内连接活塞上方并位于平衡孔下方还设有卸压孔,平衡孔、卸压孔可周向设置有一个或多个,活塞杆下端连接有中空下接头,传扭矩缸套下端连接有滑套,所述下接头与滑套相配合,滑套下端面为齿形面,下接头上设有与齿形面相适配的齿形台阶。其工作时,下接头下端接可投球球座及打捞工具,并送入井下,下到鱼顶后,冲洗鱼顶,之后下放该装置,使打捞工具与被打捞的落鱼对接,再上提打捞管柱拉拔至通井机最大允许的工作载荷,再在井口投入钢球向打捞管柱内注水加压,使坐封悬挂机构卡在套管上,继续增大井口压力,压力液体从进液孔进入相耦合的台阶面之间,推挤内连接活塞和活塞杆上行,带动井下落鱼上行,平衡孔可平衡内连接活塞上方空间和传扭矩缸套外的环空之间的压力,避免内连接活塞憋死,当内连接活塞与传扭矩缸套之间的配合段下端越过卸压孔时,打捞管柱内的压力得以释放到环空中,从井口的压力指示可得知落鱼已经被向上拉动了一段距离,此时,齿形面和齿形台阶结合,可经传扭矩缸套将扭矩传递给井下落鱼,此后,可通过上提和旋转打捞管柱,可将井下落鱼捞出。其不足之处在于:该装置只有在下接头已经拉拔落鱼上提一段行程后才可经管柱将扭矩传递给井下落鱼,而在下接头拉拔的过程中不能传递扭矩,容易导致打捞失败;此外,内连接活塞在越过卸压孔的过程中,内连接活塞表面的密封圈容易挂碰卸压孔,使密封圈损坏,导致内连接活塞与传扭矩缸套之间密封不良,只要有一个内连接活塞密封失败,将导致打捞失败。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用更加可靠,打捞更容易成功的油井液压解卡器。
本实用新型的目的是这样实现的:油井液压解卡器,包括设置在上端的中空的坐封悬挂机构,坐封悬挂机构下端经中空过渡接头连接有传扭矩缸套;传扭矩缸套内设有中空的活塞杆,活塞杆上间距套装并固定有若干内连接活塞,活塞杆上位于各内连接活塞下方分别设有外连接活塞,外连接活塞与缸套固定,对应的内连接活塞和外连接活塞之间设有相互耦合的并相向设置的台阶面,所述台阶面之间的间隙与活塞杆的中空部分接通,传扭矩缸套上对应于每一内连接活塞上方设有平衡孔,传扭矩缸套上位于至少一个内连接活塞上方并对应于平衡孔下方设有卸压孔,活塞杆下端连接有中空下接头,传扭矩缸套下端连接有滑套,所述下接头与滑套相配合;所述下接头与滑套之间配合面的断面呈多边形。
本实用新型工作时,由于下接头与滑套之间配合面的断面呈多边形,下接头与滑套既能周向滑动,同时,无论其轴向位置如何,在周向均可传递扭矩;与现有技术相比,本实用新型在落鱼的打捞过程中,可通过管柱旋转实现打捞中全程扭矩传递,而不必考虑现有技术中的特殊传扭矩装置等啮合问题,因此,本实用新型更利于落鱼打捞和工具的安全退出,其打捞可靠性更高;本实用新型专用于井下落鱼的打捞,可应用在石油钻探、盐井开采等领域。
为提高本实用新型的使用可靠性,所述卸压孔仅在最上一个内连接活塞上方设置。由于其余内连接活塞上方没有设置卸压孔,避免了密封圈移动的过孔损伤,相应的内连接活塞与传扭矩缸套之间的密封会更好,密封圈不易损坏,延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
其中,1坐封悬挂机构,2过渡接头,3平衡孔,4传扭矩缸套,5卸压孔,6内连接活塞,7进液孔,8活塞杆,9外连接活塞,10滑套,11下接头。
具体实施方式
如图1和2所示,为油井液压解卡器,包括设置在上端的中空的坐封悬挂机构1,坐封悬挂机构1下端经中空过渡接头2连接有传扭矩缸套4;传扭矩缸套4内设有中空的活塞杆8,活塞杆8上间距套装并固定有若干内连接活塞6,活塞杆8上位于各内连接活塞6下方分别设有外连接活塞9,外连接活塞9与缸套固定,对应的内连接活塞6和外连接活塞9之间设有相互耦合的并相向设置的台阶面,所述台阶面之间的间隙与活塞杆8的中空部分接通,传扭矩缸套4上对应于每一内连接活塞6上方设有平衡孔3,传扭矩缸套4上位于最上一个内连接活塞上方并位于对应平衡孔3的下方设有卸压孔5,活塞杆8下端连接有中空下接头11,传扭矩缸套4下端连接有滑套10,下接头11与滑套10相配合;所述下接头11与滑套10之间配合面的断面呈正八边形。
该装置工作时,坐封悬挂机构1上端可与打捞管柱相连接,下接头11下端接可投球球座及打捞工具,并送入井下,下到鱼顶后,冲洗鱼顶,之后下放该装置,使打捞工具与被打捞的落鱼对接,再上提打捞管柱拉拔至通井机最大允许的工作载荷,再在井口投入钢球向打捞管柱内注水加压,使坐封悬挂机构1卡在套管上,继续增大井口压力,压力液体从进液孔7进入相耦合的台阶面之间,推挤内连接活塞6和活塞杆8上行,带动井下落鱼上行,平衡孔3可平衡内连接活塞6上方空间和传扭矩缸套4外的环空之间的压力,避免内连接活塞6憋死,当内连接活塞6与传扭矩缸套4之间的配合段下端越过卸压孔5时,打捞管柱内的压力得以释放到环空中,从井口的压力指示可得知落鱼已经被向上拉动了一段距离,传扭矩缸套4将扭矩传递给井下落鱼,使落鱼松动,以利于打捞,当落鱼被拉动一段行程后,可通过上提和旋转打捞管柱,将其从井下捞出;解卡过程中,可反复打压、放压,靠液压驱动落鱼不断向上运动。
本实用新型并不局限于上述实施例,所述接头与滑套10之间配合面的断面可以是其他多边形。

Claims (2)

1、油井液压解卡器,包括设置在上端的中空的坐封悬挂机构,坐封悬挂机构下端经中空过渡接头连接有传扭矩缸套;传扭矩缸套内设有中空的活塞杆,活塞杆上间距套装并固定有若干内连接活塞,活塞杆上位于各内连接活塞下方分别设有外连接活塞,外连接活塞与缸套固定,对应的内连接活塞和外连接活塞之间设有相互耦合的并相向设置的台阶面,所述台阶面之间的间隙与活塞杆的中空部分接通,传扭矩缸套上对应于每一内连接活塞上方设有平衡孔,传扭矩缸套上位于至少一个内连接活塞上方并对应于平衡孔下方设有卸压孔,活塞杆下端连接有中空下接头,传扭矩缸套下端连接有滑套,所述下接头与滑套相配合;其特征在于:所述下接头与滑套之间配合面的断面呈多边形。
2、根据权利要求1所述的油井液压解卡器,其特征在于:所述卸压孔仅在最上一个内连接活塞上方设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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