CN218541284U - 箱型梁屋架室内饰面包封系统 - Google Patents

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贾云平
兰霄
阴春燕
崔少华
原俊
马国栋
赵勇强
高海婷
张凯
雷志芳
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Abstract

本实用新型为一种箱型梁屋架室内饰面包封系统,属于建筑施工技术领域。本实用新型包括等边三角形网格状的箱型梁,每个网格上方设置有等边三角形状的水平压型钢板固定龙骨架,水平压型钢板固定龙骨架通过支撑架安装在箱型梁上,水平压型钢板固定龙骨架上通过Z型角码安装等边三角形状的水平大面压型钢板,水平大面压型钢板的板边处对接安装有立面压型钢板,立面压型钢板的底边处对接安装有水平面压型钢板。本实用新型系统中压型钢板大面、立面及水平面分别施工,有效解决了大面保温一体板定位安装的精确性,以及大面、立面及水平面阴阳角处波峰保持原状的问题,施工简单,精确度高,饰面效果更美观,应用推广价值较高。

Description

箱型梁屋架室内饰面包封系统
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及钢结构箱型梁屋顶室内饰面及屋架上部结构的包封处理,具体是一种箱型梁屋架室内饰面包封系统。
背景技术
随着建筑业的发展,箱型梁钢结构屋架的使用率越来越高,箱型梁钢结构为了稳定以及体现规整的结构形态,通常采用等边三角形进行拼接,形成等边三角形网格状的箱型梁,屋架三角形屋面饰面及箱型梁顶骨架包封通常采用压型保温一体板施工,在施工过程发现几点问题急需解决:1)压型保温一体板安装点位无法精确定位到龙骨;2)保温一体板的压型钢板弯折会把波峰压平;3)等边三角形内保温一体板的压型钢板通过弯折里面波峰为倾斜,影响美观。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种箱型梁屋架室内饰面包封系统。本实用新型包封系统能够精确的将保温一体板(由压型钢板及保温岩棉组成)固定在设计龙骨上,保温一体板波峰在任何一个面上做到横平竖直,保温一体板在阴阳角折边处波峰不被压平,适用于箱型梁钢结构屋架屋面饰面板的安装。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种箱型梁屋架室内饰面包封系统,包括等边三角形网格状的箱型梁,每个等边三角形网格的上方均安装有一个等边三角形状的水平压型钢板固定龙骨架,水平压型钢板固定龙骨架的各边分别通过设置在每道箱型梁上的支撑架与箱型梁整体固定连接,每道支撑架的两侧均分别固定有立面压型钢板固定龙骨,立面压型钢板固定龙骨位于水平压型钢板固定龙骨架的下方;水平压型钢板固定龙骨架上安装有等边三角形状的水平大面压型钢板,水平大面压型钢板紧邻水平压型钢板固定龙骨架的下方设置,水平大面压型钢板的各边分别通过均布的多个Z型角码与水平压型钢板固定龙骨架的对应边固定连接;每块水平大面压型钢板的各边处均对接有一块立面压型钢板,立面压型钢板位于水平大面压型钢板的下方,每块立面压型钢板与对应的立面压型钢板固定龙骨固定连接;每块立面压型钢板的底边处均对接有一块水平面压型钢板,水平面压型钢板的另一边支撑在箱型梁上。
进一步的,水平大面压型钢板与立面压型钢板的对接处,在立面压型钢板的顶边上对应水平大面压型钢板上各波峰的位置处均开设有相适配的波峰凹槽。
进一步的,立面压型钢板与水平面压型钢板对接处形成的阳角上固定有阳角条。
进一步的,水平大面压型钢板、立面压型钢板、水平面压型钢板的空隙处满填有保温岩棉。
进一步的,每道支撑架包括多个间隔设置的U型梁,相邻U型梁之间通过两道水平梁连接固定,每个U型梁的底部均固定有两道竖直梁,两道竖直梁上分别固定有向外延设的连接梁;其中,U型梁的顶部两端分别与水平压型钢板固定龙骨架固定连接,两道竖直梁的底部均与箱型梁固定连接,两根连接梁的外端端部分别与立面压型钢板固定龙骨固定连接。
进一步的,水平压型钢板固定龙骨架、支撑架、立面压型钢板固定龙骨均是采用40*40*3mm的镀锌方管制作而成的;水平大面压型钢板、立面压型钢板、水平面压型钢板均采用0.8mm厚的压型钢板制作而成,其上肋高为30mm,肋间距为20mm;Z型角码的高度为80mm、宽度为50mm、折面长度为50mm,两个折面上分别冲击两个3mm的螺栓孔,上部折面通过两个M6*25不锈钢螺钉与水平压型钢板固定龙骨架固定连接,下部折面通过两个316不锈钢铆钉与水平大面压型钢板固定连接;立面压型钢板与对应的立面压型钢板固定龙骨通过上下两个M6*25不锈钢螺钉固定连接。
进一步的,阳角条的厚度为1.5mm、宽度为30mm,阳角条通过自攻螺钉与立面压型钢板及水平面压型钢板固定连接,自攻螺钉的间距为100mm。
本实用新型包封系统设计科学、结构合理、施工简单、易于操作、成型效果好、实用可靠,本实用新型包封系统中保温一体板的压型钢板与保温岩棉分离施工,压型钢板大面、立面及水平面分别施工,有效解决了大面保温一体板定位安装的精确性,以及大面、立面及水平面阴阳角处波峰保持原状的问题,施工简单,精确度高,饰面效果更美观,应用推广价值较高。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型系统中箱型梁、水平压型钢板固定龙骨架及支撑架的整体结构俯视图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为图2中的B部分放大示意图。
图4为图2中的C部分放大示意图。
图中:1-箱型梁、2-水平压型钢板固定龙骨架、3-支撑架、4-立面压型钢板固定龙骨、5-水平大面压型钢板、6-Z型角码、7-M6*25不锈钢螺钉、8-316不锈钢铆钉、9-立面压型钢板、10-波峰、11-波峰凹槽、12-水平面压型钢板、13-阳角条、14-自攻螺钉;
3-1-U型梁、3-2-水平梁、3-3-竖直梁、3-4-连接梁。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型,以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
图1和图2所示,一种箱型梁屋架室内饰面包封系统,包括等边三角形网格状的箱型梁1。
每个等边三角形网格的上方均安装有一个等边三角形状的水平压型钢板固定龙骨架2,水平压型钢板固定龙骨架2采用40*40*3mm的镀锌方管制作而成,水平压型钢板固定龙骨架2的各边分别通过设置在每道箱型梁1上的支撑架3与箱型梁1整体固定连接。
每道支撑架3包括多个间隔设置的U型梁3-1,相邻U型梁3-1之间通过两道水平梁3-2焊接固定,每个U型梁3-1的底部均焊接固定有两道竖直梁3-3,两道竖直梁3-3上分别焊接固定有向外延设的连接梁3-4,其中,U型梁3-1的顶部两端分别与水平压型钢板固定龙骨架2焊接固定,两道竖直梁3-3的底部均与箱型梁1焊接固定;U型梁3-1、水平梁3-2、竖直梁3-3、连接梁3-4均采用40*40*3mm的镀锌方管制作而成。
每道支撑架3的两侧均分别设置有立面压型钢板固定龙骨4,立面压型钢板固定龙骨4焊接固定在对应侧的连接梁3-4外端端部,立面压型钢板固定龙骨4位于水平压型钢板固定龙骨架2的下方,立面压型钢板固定龙骨4采用40*40*3mm的镀锌方管制作而成。
水平压型钢板固定龙骨架2上安装有等边三角形状的水平大面压型钢板5,水平大面压型钢板5紧邻水平压型钢板固定龙骨架2的下方设置,水平大面压型钢板5采用0.8mm厚的压型钢板制作而成,其上肋高为30mm,肋间距为20mm;水平大面压型钢板5的各边分别通过均布的多个Z型角码6与水平压型钢板固定龙骨架2的对应边固定连接,Z型角码6的高度为80mm、宽度为50mm、折面长度为50mm,两个折面上分别冲击两个3mm的螺栓孔,上部折面通过两个M6*25不锈钢螺钉7与水平压型钢板固定龙骨架2固定连接,下部折面通过两个316不锈钢铆钉8与水平大面压型钢板5固定连接。
每块水平大面压型钢板5的各边处均对接有一块立面压型钢板9,立面压型钢板9位于水平大面压型钢板5的下方,立面压型钢板9采用0.8mm厚的压型钢板制作而成,其上肋高为30mm,肋间距为20mm;水平大面压型钢板5与立面压型钢板9的对接处,在立面压型钢板9的顶边上对应水平大面压型钢板5上各波峰10的位置处均开设有相适配的波峰凹槽11,二者之间采用密拼的方式进行安装,如图3所示;每块立面压型钢板9与对应的立面压型钢板固定龙骨4固定连接,具体为:立面压型钢板9与对应的立面压型钢板固定龙骨4通过上下两个M6*25不锈钢螺钉7固定连接。
每块立面压型钢板9的底边处均对接有一块水平面压型钢板12,水平面压型钢板12采用0.8mm厚的压型钢板制作而成,其上肋高为30mm、肋间距为20mm,水平面压型钢板12的另一边支撑固定在箱型梁1上;立面压型钢板9与水平面压型钢板12对接处形成的阳角上固定有阳角条13,阳角条13的厚度为1.5mm、宽度为30mm,阳角条13通过自攻螺钉14与立面压型钢板9及水平面压型钢板12固定连接,阳角条13上自攻螺钉14的间距为100mm,如图4所示。
水平大面压型钢板5、立面压型钢板9、水平面压型钢板12的空隙处满填有保温岩棉,从而形成完整的保温一体板。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种箱型梁屋架室内饰面包封系统,包括等边三角形网格状的箱型梁,其特征在于:每个等边三角形网格的上方均安装有一个等边三角形状的水平压型钢板固定龙骨架,水平压型钢板固定龙骨架的各边分别通过设置在每道箱型梁上的支撑架与箱型梁整体固定连接,每道支撑架的两侧均分别固定有立面压型钢板固定龙骨,立面压型钢板固定龙骨位于水平压型钢板固定龙骨架的下方;水平压型钢板固定龙骨架上安装有等边三角形状的水平大面压型钢板,水平大面压型钢板紧邻水平压型钢板固定龙骨架的下方设置,水平大面压型钢板的各边分别通过均布的多个Z型角码与水平压型钢板固定龙骨架的对应边固定连接;每块水平大面压型钢板的各边处均对接有一块立面压型钢板,立面压型钢板位于水平大面压型钢板的下方,每块立面压型钢板与对应的立面压型钢板固定龙骨固定连接;每块立面压型钢板的底边处均对接有一块水平面压型钢板,水平面压型钢板的另一边支撑在箱型梁上。
2.根据权利要求1所述的箱型梁屋架室内饰面包封系统,其特征在于:水平大面压型钢板与立面压型钢板的对接处,在立面压型钢板的顶边上对应水平大面压型钢板上各波峰的位置处均开设有相适配的波峰凹槽。
3.根据权利要求1所述的箱型梁屋架室内饰面包封系统,其特征在于:立面压型钢板与水平面压型钢板对接处形成的阳角上固定有阳角条。
4.根据权利要求1-3任一所述的箱型梁屋架室内饰面包封系统,其特征在于:水平大面压型钢板、立面压型钢板、水平面压型钢板的空隙处满填有保温岩棉。
5.根据权利要求4所述的箱型梁屋架室内饰面包封系统,其特征在于:每道支撑架包括多个间隔设置的U型梁,相邻U型梁之间通过两道水平梁连接固定,每个U型梁的底部均固定有两道竖直梁,两道竖直梁上分别固定有向外延设的连接梁;其中,U型梁的顶部两端分别与水平压型钢板固定龙骨架固定连接,两道竖直梁的底部均与箱型梁固定连接,两根连接梁的外端端部分别与立面压型钢板固定龙骨固定连接。
6.根据权利要求5所述的箱型梁屋架室内饰面包封系统,其特征在于:水平压型钢板固定龙骨架、支撑架、立面压型钢板固定龙骨均是采用40*40*3mm的镀锌方管制作而成的;水平大面压型钢板、立面压型钢板、水平面压型钢板均采用0.8mm厚的压型钢板制作而成,其上肋高为30mm,肋间距为20mm;Z型角码的高度为80mm、宽度为50mm、折面长度为50mm,两个折面上分别冲击两个3mm的螺栓孔,上部折面通过两个M6*25不锈钢螺钉与水平压型钢板固定龙骨架固定连接,下部折面通过两个316不锈钢铆钉与水平大面压型钢板固定连接;立面压型钢板与对应的立面压型钢板固定龙骨通过上下两个M6*25不锈钢螺钉固定连接。
7.根据权利要求3所述的箱型梁屋架室内饰面包封系统,其特征在于:阳角条的厚度为1.5mm、宽度为30mm,阳角条通过自攻螺钉与立面压型钢板及水平面压型钢板固定连接,自攻螺钉的间距为100mm。
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