CN212866314U - 一种单檩螺栓球节点网格结构体系 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种单檩螺栓球节点网格结构体系。该体系包括上弦杆、下弦杆、腹杆、螺栓球节点和单向檩条；上弦杆、下弦杆和腹杆两端均焊有锥头或封板；一个方向的上弦杆采用矩形管，其余方向的上弦杆、下弦杆和腹杆均采用圆管；单向檩条垂直或基本垂直于矩形管上弦杆。该体系保留了传统双檩网格结构体系压型钢板布置灵活方便的优点，同时节省一道檩条使得材料用量和施工周期、施工成本均有所降低。

Description

一种单檩螺栓球节点网格结构体系

技术领域

本实用新型涉及空间网格结构。

背景技术

空间网格结构具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，在世界范围内得到了广泛应用。空间网格结构的杆件通常选用圆钢管，杆件通过节点连接形成空间网格结构体系，常用的节点主要有螺栓球节点和焊接球节点。空间网格结构主要用于大跨建筑屋面，屋面板常采用单向受力的压型钢板，压型钢板需要与下部的空间网格结构连接，目前常用的连接方式为：压型钢板和次檩条相连，然后次檩条和主檩条相连，最后主檩条和网格结构的节点相连。该种含主檩条和次檩条的双檩体系主要存在以下不足：双檩条不仅使得材料用量偏大，而且造成连接较多、施工安装周期偏长、施工成本较高的缺点。

由此，一些文献提出了无檩网格结构体系，这些无檩网格结构体系中，网格结构所有的上弦杆采用矩形管，直接将屋面板和上弦杆件相连，从而省去檩条，以期实现节约材料、节省施工周期的目的，但无檩网格结构体系几乎没有在实际工程中得以应用。无檩网格结构体系主要存在以下缺点：

1、空间网格结构的屋面板多为压型钢板，而压型钢板为单向受力，只需要和垂直于板肋的杆件上表面连接，若平行于板肋的上弦杆件截面大于垂直于板肋的上弦杆件截面，则平行于板肋的上弦杆件上表面会比垂直于板肋的上弦杆件上表面高，将妨碍压型钢板的铺设。

2、对无檩网格结构体系，压型钢板的跨度为节点之间的距离，一般远大于压型钢板的常用跨度，因此压型钢板只能采用适宜跨度较大的高波板，而高波板通常需要附加支架或其他连接件和杆件连接，增加了施工周期和难度。

3、部分无檩网格结构体系的节点构造复杂，不便于加工制作。

发明内容

为克服上述双檩网格结构体系和无檩网格结构体系的不足，本专利提出了一种单檩螺栓球节点网格结构体系。包括：上弦杆、下弦杆、腹杆、螺栓球节点和单向檩条；其中螺栓球节点的构造以及和杆件的连接方法和传统螺栓球节点相同；上弦杆、下弦杆和腹杆两端均焊有锥头或封板；一个方向的上弦杆采用矩形管，其余方向的上弦杆采用圆管，下弦杆和腹杆均采用圆管；单向檩条垂直或基本垂直于矩形管上弦杆。

优选地，单向檩条通过檩托或焊缝和矩形管上弦杆以及螺栓球节点上的支托连接。

优选地，单向檩条通过檩托或焊缝和矩形管上弦杆连接。

本体系的有益效果：该体系螺栓球节点的构造以及和杆件的连接方法和传统螺栓球节点相同，保留了螺栓球节点加工制作方法成熟、便于连接以及工业化程度高等优点；该体系和檩条相连的上弦杆为压弯构件或拉弯构件，因此将其设置为矩形管，可充分利用矩形管抗弯和抗拉压能力较好的特性；相比于双檩网格结构体系，该体系省去一道檩条，因此材料用量和施工周期、施工成本均有所降低；相比于无檩网格结构体系，该体系可克服其压型钢板铺设不便以及压型钢板跨度受限等缺点。

附图说明

图1为本实用新型在实施方式一中含檩条的螺栓球节点网格结构三维示意图。

图2为本实用新型在实施方式一中一根矩形管上弦杆和檩条连接示意图。

具体实施方式

实施方式一：

图1为含檩条的螺栓球节点网格结构三维示意图。

图2为图1结构中一根矩形管上弦杆和檩条连接示意图。

如图1和图2所示，该体系包括上弦杆1、下弦杆2、腹杆3、螺栓球节点4和单向檩条5；其中螺栓球节点4的构造以及和杆件的连接方法和传统螺栓球节点相同；上弦杆1、下弦杆2和腹杆3两端均焊有锥头或封板；一个方向的上弦杆11采用矩形管，另一方向的上弦杆12采用圆管，下弦杆2和腹杆3均采用圆管；单向檩条5垂直或基本垂直于矩形管上弦杆11，单向檩条5通过檩托6连接于矩形管上弦杆11和螺栓球节点4上的支托7。

Claims (1)

1.一种单檩螺栓球节点网格结构体系，其特征在于包括上弦杆、下弦杆、腹杆、螺栓球节点和单向檩条；其中上弦杆、下弦杆和腹杆两端均焊有锥头或封板；一个方向的上弦杆采用矩形管，其余方向的上弦杆采用圆管，下弦杆和腹杆均采用圆管；单向檩条垂直或基本垂直于矩形管上弦杆。

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