CN218540194U - 一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压裁断机技术领域，具体涉及一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，包括主机箱和电控箱，所述主机箱靠近一侧固定连接有电控箱，所述主机箱的顶面上设置有输送架，所述输送架的顶面上设置有下压板，所述主机箱的顶面上对称固定连接有液压缸，两侧所述液压缸的顶端固定连接有同一个上压座。本实用新型通过设置有电机、圆辊和第一螺纹杆，在使用时将衣料放置到两个圆辊之间的位置，然后通过转动第一螺纹杆带动圆辊运动，使得两个圆辊在衣料夹紧，并通过电机的转动可以实现对衣料的便捷和准确的输送操作，便于实现对衣料的紧密加工，减少衣料的浪费。本实用新型具有便于送料和加工紧密的优点。

Description

一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置

技术领域

本实用新型涉及一种四柱液压裁断装置，具体为一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置。

背景技术

四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机，广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。

现有技术四柱液压裁断装置在使用时衣料是被直接的放置在下压板上的，在加工时直接的将刀模放置到衣料上并启动四柱液压裁断装置即可完成裁断加工操作。在实际的加工过程中，这种加工操作方式存在以下的不足：一、衣料缺少定位操作，在四柱液压裁断装置运行的过程中极易产生移动，从而使得刀模移动，不利于实现对衣料的紧密加工操作，造成加工的失误和衣料的浪费；二、在加工过程中需要人工对衣料进行移动操作，这样才能保证刀模对衣料进行一排排的裁断操作，但是人工操作时无法很好的实现对衣料的移动距离进行控制，易出现衣料移动过多导致的裁断紧密低，造成衣料的浪费。基于以上的原因，本实用新型提出一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，克服现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，包括主机箱，所述主机箱靠近一侧固定连接有电控箱，所述主机箱的顶面上设置有输送架，所述输送架的顶面上设置有下压板，所述主机箱的顶面上对称固定连接有液压缸，两侧所述液压缸的顶端固定连接有同一个上压座，所述上压座的前侧壁上设置有控制按钮，所述上压座的底面上固定连接有上压板；

所述下压板的后侧壁上开设有侧槽，所述侧槽贯穿下压板的上下和后侧壁设置，所述侧槽内设置有两个圆辊，所述圆辊的侧壁中心均固定连接有转轴，前侧所述转轴的两端分别与侧槽的左右侧壁活动连接，前侧所述转轴的一端贯穿下压板侧壁并固定连接有电机，所述电机与下压板侧壁固定连接，后侧所述转轴的两端均活动连接有活动块，所述侧槽的左右侧壁上均开设有活动槽，所述活动块与活动槽之间活动连接，所述活动块上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端与活动槽的前侧壁活动连接，所述第一螺纹杆的后端贯穿下压板后侧壁并固定连接有第一转轮，所述第一螺纹杆与下压板活动连接，所述下压板的后侧壁上固定连接有固定板，所述固定板呈凹形设置，所述固定板的前侧壁上设置有阻挡机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻挡机构包括横槽，所述横槽内活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上左右对称螺纹连接有两个侧块，所述侧块与横槽活动连接，所述侧块的前侧壁上均固定连接有挡板，所述第二螺纹杆靠近侧壁中心处固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁中心固定连接有圆轴，所述圆轴远离第二锥齿轮一端贯穿固定板并固定连接有第二转轮，所述圆轴与固定板之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆辊的外侧壁上均固定连接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧槽前侧壁靠近顶面处呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机箱靠近液压缸处固定连接有防护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆以其侧壁中心为对称轴左右两侧的螺纹旋向相反设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板呈L形设置，所述挡板的长边位于下压板的上侧设置。

本实用新型实施例提供了一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有电机、圆辊和第一螺纹杆，在使用时将衣料放置到两个圆辊之间的位置，然后通过转动第一螺纹杆带动圆辊运动，使得两个圆辊在衣料夹紧，并通过电机的转动可以实现对衣料的便捷和准确的输送操作，便于实现对衣料的紧密加工，减少衣料的浪费；

2、通过设置有固定板和阻挡机构，在使用时通过转动第二转轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动侧块上的挡板相互靠近运动，使得挡板运动到衣料的两侧位置处，四柱液压裁断装置运行时可以实现对衣料的限位，避免衣料和刀模的运动，使得加工准确紧密，加工效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型下压板内部结构示意图；

图3是本实用新型图2的A-A面结构示意图；

图4是本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、主机箱；2、上压座；3、液压缸；4、输送架；5、下压板；6、电控箱；7、控制按钮；8、上压板；9、侧槽；10、圆辊；11、转轴；12、电机；13、活动块；14、活动槽；15、第一螺纹杆；16、第一转轮；17、固定板；18、阻挡机构；19、横槽；20、第二螺纹杆；21、侧块；22、挡板；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、圆轴；26、第二转轮；27、防滑垫；28、防护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，包括主机箱1，主机箱1靠近一侧固定连接有电控箱6，主机箱1的顶面上设置有输送架4，输送架4的顶面上设置有下压板5，主机箱1的顶面上对称固定连接有液压缸3，两侧液压缸3的顶端固定连接有同一个上压座2，上压座2的前侧壁上设置有控制按钮7，上压座2的底面上固定连接有上压板8；

其中，主机箱1靠近液压缸3处固定连接有防护板28，提高防护性；

下压板5的后侧壁上开设有侧槽9，侧槽9贯穿下压板5的上下和后侧壁设置，侧槽9内设置有两个圆辊10，圆辊10的侧壁中心均固定连接有转轴11，前侧转轴11的两端分别与侧槽9的左右侧壁活动连接，前侧转轴11的一端贯穿下压板5侧壁并固定连接有电机12，电机12与下压板5侧壁固定连接，后侧转轴11的两端均活动连接有活动块13，侧槽9的左右侧壁上均开设有活动槽14，活动块13与活动槽14之间活动连接，活动块13上螺纹连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的前端与活动槽14的前侧壁活动连接，第一螺纹杆15的后端贯穿下压板5后侧壁并固定连接有第一转轮16，第一螺纹杆15与下压板5活动连接，可以实现对衣料的准确输送操作，使得对衣料加工紧密；

其中，圆辊10的外侧壁上均固定连接有防滑垫27，便于对衣料的输送；

其中，侧槽9前侧壁靠近顶面处呈倾斜设置，便于衣料的运动；

下压板5的后侧壁上固定连接有固定板17，固定板17呈凹形设置，固定板17的前侧壁上设置有阻挡机构18，阻挡机构18包括横槽19，横槽19内活动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上左右对称螺纹连接有两个侧块21，侧块21与横槽19活动连接，侧块21的前侧壁上均固定连接有挡板22，挡板22呈L形设置，挡板22的长边位于下压板5的上侧设置，第二螺纹杆20靠近侧壁中心处固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23的一侧啮合有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的侧壁中心固定连接有圆轴25，圆轴25远离第二锥齿轮24一端贯穿固定板17并固定连接有第二转轮26，圆轴25与固定板17之间活动连接，可以实现对衣料的两侧进行限位，使得对衣料的加工稳定性高；

其中，第二螺纹杆20以其侧壁中心为对称轴左右两侧的螺纹旋向相反设置，便于调节使用。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将衣料一侧从两个圆辊10之间贯穿，并使得衣料放置到下压板5的顶面合适的长度，然后通过转动第一转轮16带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15啮合活动块13在活动槽14内运动，活动块13带动转轴11上的圆辊10运动，使得两个圆辊10将衣料夹紧，再通过转动第二转轮26带动圆轴25转动，圆轴25带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24啮合第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20啮合侧块21运动，使得两个侧块21做相互靠近的运动，侧块21带动挡板22运动，使得两个挡板22置于衣料的两侧位置处，实现对衣料的限位操作，再将刀模放置到衣料上合适位置处，然后将本装置接通外部电源，通过电控箱6对本装置进行控制，下压板5向上压座2内部一侧运动，通过液压缸3带动上压座2下移运动，上压座2上的上压板8对刀模进行按压，通过刀模实现对衣料的裁断操作，操作完成后，液压缸3推动上压座2上升，下压板5在输送架4上向前侧运动，然后通过电控箱6对电机12进行转动控制，电机12带动转轴11上的圆辊10转动，通过电机12转动指定的圈数实现将衣料输送指定的长度，从而便于根据刀模实现紧密的加工操作，并且通过挡板22可以实现对衣料两侧阻挡，可以避免衣料和刀模移动，提高加工的准确性，使用效果好。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)靠近一侧固定连接有电控箱(6)，所述主机箱(1)的顶面上设置有输送架(4)，所述输送架(4)的顶面上设置有下压板(5)，所述主机箱(1)的顶面上对称固定连接有液压缸(3)，两侧所述液压缸(3)的顶端固定连接有同一个上压座(2)，所述上压座(2)的前侧壁上设置有控制按钮(7)，所述上压座(2)的底面上固定连接有上压板(8)；

所述下压板(5)的后侧壁上开设有侧槽(9)，所述侧槽(9)贯穿下压板(5)的上下和后侧壁设置，所述侧槽(9)内设置有两个圆辊(10)，所述圆辊(10)的侧壁中心均固定连接有转轴(11)，前侧所述转轴(11)的两端分别与侧槽(9)的左右侧壁活动连接，前侧所述转轴(11)的一端贯穿下压板(5)侧壁并固定连接有电机(12)，所述电机(12)与下压板(5)侧壁固定连接，后侧所述转轴(11)的两端均活动连接有活动块(13)，所述侧槽(9)的左右侧壁上均开设有活动槽(14)，所述活动块(13)与活动槽(14)之间活动连接，所述活动块(13)上螺纹连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的前端与活动槽(14)的前侧壁活动连接，所述第一螺纹杆(15)的后端贯穿下压板(5)后侧壁并固定连接有第一转轮(16)，所述第一螺纹杆(15)与下压板(5)活动连接，所述下压板(5)的后侧壁上固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)呈凹形设置，所述固定板(17)的前侧壁上设置有阻挡机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，其特征在于，所述阻挡机构(18)包括横槽(19)，所述横槽(19)内活动连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)上左右对称螺纹连接有两个侧块(21)，所述侧块(21)与横槽(19)活动连接，所述侧块(21)的前侧壁上均固定连接有挡板(22)，所述第二螺纹杆(20)靠近侧壁中心处固定连接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)的一侧啮合有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)的侧壁中心固定连接有圆轴(25)，所述圆轴(25)远离第二锥齿轮(24)一端贯穿固定板(17)并固定连接有第二转轮(26)，所述圆轴(25)与固定板(17)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，其特征在于，所述圆辊(10)的外侧壁上均固定连接有防滑垫(27)。

4.根据权利要求1所述的一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，其特征在于，所述侧槽(9)前侧壁靠近顶面处呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，其特征在于，所述主机箱(1)靠近液压缸(3)处固定连接有防护板(28)。

6.根据权利要求2所述的一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(20)以其侧壁中心为对称轴左右两侧的螺纹旋向相反设置。

7.根据权利要求2所述的一种衣料加工紧密四柱液压裁断装置，其特征在于，所述挡板(22)呈L形设置，所述挡板(22)的长边位于下压板(5)的上侧设置。

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