CN218539573U

CN218539573U - 一种应用于显示屏的复合型功能性膜

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Publication number: CN218539573U
Application number: CN202221530953.5U
Authority: CN
Inventors: 肖建平; 刘和珍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-06-20
Filing date: 2022-06-20
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2032-06-20

Abstract

本实用新型揭示了一种应用于显示屏的复合型功能性膜，包括基材，所述基材的表面固定设有功能性涂层，所述基材的背面固定设有颜色涂层，所述颜色涂层的另一面固定设有用于粘贴显示屏的胶层；通过在基材与胶层之间设置一个颜色涂层，使得上述复合型功能性膜获得深颜色效果，当使用在显示屏时，达到掩盖显示屏的色差缺陷的目的，而且颜色涂层不易脱落，工艺简单方便，显示屏返工维修方便，成本也大大降低。

Description

一种应用于显示屏的复合型功能性膜

技术领域

本实用新型涉及到光学薄膜技术领域，特别是涉及到一种应用于显示屏的复合型功能性膜。

背景技术

目前显示屏基本都会贴有膜，通常是无色透明的膜，如通过PET、PE、PBT、PVC等材料制成的膜，此类膜材料具备一定的防爆、防眩光、防刮花等功能，但是在某些特定的应用场合无法提供较好的颜色对比度，例如大屏或拼接屏，基本上都是在PCB基板上固定LED单元或灯珠(芯片)，再用通用环氧树脂或其他胶水树脂在屏的表面进行填充封装，还会在胶水树脂中添加光扩散颗粒以增加显示屏的可视角度，但这样封装后的屏表面会有平整度不好的细微缺陷，每片屏之间会有色差，导致整个拼接屏给用户的感官差，故而需要深颜色的膜以掩盖屏幕的色差缺陷。现有技术中，有颜色的膜材通常是在透明基膜表面进行处理，例如上颜色、加硬等，然后背胶即得到成品膜材料，但这样膜表面的颜色涂层耐久性、耐溶剂性差，而且不耐刮擦，一段时间之后涂层有脱落的风险；或者在透明基膜上进行AG、硬化等处理，然后再背有颜色的胶，即得到成品膜材料，但有颜色的胶要过严苛的老化测试，同时要达到良好的粘性，大大地增加了成本，导致价格居高不下，使其被限制在市场上的应用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种应用于显示屏的复合型功能性膜，旨在解决现有技术中有颜色的膜耐久性差、成本高的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提出一种应用于显示屏的复合型功能性膜，包括基材，所述基材的表面固定设有功能性涂层，所述基材的背面固定设有颜色涂层，所述颜色涂层的另一面固定设有用于粘贴显示屏的胶层。

进一步地，所述颜色涂层面向胶层的一面呈凹凸不平状。

进一步地，所述功能性涂层部分渗入于所述基材表面内部。

进一步地，所述颜色涂层部分渗入于所述基材背面内部。

进一步地，所述颜色涂层包括多个颜色层，多个颜色层间隔并排铺设于所述基材的背面。

进一步地，所述胶层包括多个粘贴层，多个粘贴层呈长条状，且间隔并排固定铺设于所述颜色涂层。

进一步地，所述基材由透明的PET、PE、PP、TPU、EVA、PC、PMMA、PVC中的任一种制成。

进一步地，所述基材的厚度范围为15μm-5750μm。

进一步地，所述功能性涂层的功能包括防眩光、抗紫外线、抗菌、硬化防刮、抗污中的一种或多种。

进一步地，还包括防偷窥层，所述防偷窥层设置于所述功能性涂层与所述基材之间。

本实用新型提供应用于显示屏的复合型功能性膜，通过在基材与胶层之间设置一个颜色涂层，使得上述复合型功能性膜获得深颜色效果，当使用在显示屏时，达到掩盖显示屏的色差缺陷的目的，而且颜色涂层不易脱落，工艺简单方便，显示屏返工维修方便，成本也大大降低。

附图说明

图1是本实用新型中应用于显示屏的复合型功能性膜一实施例的剖视图；

图2是本实用新型中颜色涂层一实施例的剖视图；

图3是本实用新型中应用于显示屏的复合型功能性膜另一实施例的剖视图；

图4是本实用新型中应用于显示屏的复合型功能性膜另一实施例的剖视图；

图5是本实用新型中应用于显示屏的复合型功能性膜另一实施例的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型提供的应用于显示屏的复合型功能性膜，包括基材2。基材2是由透明的PET、PE、PP、TPU、EVA、PC、PMMA、PVC等材料加工成的膜材，具体可以上述材料中任意一种，基材2的厚度范围为15μm-5750μm，优选为125μm，基材2的表面固定设有功能性涂层1，具体可以通过喷涂或滚涂等方式使得基材2表面固定铺设一层功能性涂层1，或者通过在无尘车间中进行涂布处理，使得功能性涂层1固定在基材2表面，或者通过蒸镀、溅镀等表面处理技术使得基材2表面镀上一层功能性涂层1，功能性涂层1的厚度范围可以为1μm-20μm，功能性涂层1具有防眩光(AG)、抗紫外线、抗菌(AB)、硬化防刮(HC)、抗污(AS)等中的一种或多种功能，其中，AG(防眩光)的主要成份为二氧化硅、PMMA微球等；抗紫外线的主要成分为邻羟基苯甲酸苯酯，或者二苯甲酮类，或者苯并三唑类等紫外线吸收剂；AB(抗菌)的主要成份为纳米银、有机抗菌剂；HC(硬化防刮)的主要成份为烷氧基硅烷扩链剂、二氧化硅水溶液、烷氧基硅烷交联剂、催化剂、溶剂；AS(抗污)的主要成份为烷氧基硅烷改性的功能性全氟聚醚(PFPE)等，功能性涂层1可具有以上的其中一种单一功能或其中的几种功能或以上的所有功能，具体可根据成分适当配比来实现相应功能，例如功能性涂层1可由纳米银2.8份、紫外线吸收剂0.5份，有机抗菌剂3份，烷氧基硅烷扩链剂20份、二氧化硅水溶液20份、烷氧基硅烷交联剂22份、催化剂2份、溶剂25份制成，得到具有抗紫外线、抗菌和硬化防刮功能的功能性涂层1。

上述基材2的背面固定设有颜色涂层3，颜色涂层3可由颜料制成，颜色涂层3的色彩包含黑色、紫色、蓝色、绿色、红色、橙色、黄色、青色等颜色，本实施例中以深颜色为主，优选是黑色，其中的LAB值不做具体定义，可根据实际情况采用任何色彩的LAB值，具体而言，通过涂布(滚涂、喷涂、刷涂)、印刷、打印等工艺，把颜色涂层3附着到基材2背面，颜色涂层3的厚度范围为1-25μm；颜色涂层3的另一面固定设有胶层4，胶层4用来粘贴显示屏，比如手机、平板、工控屏、以及车载、LED直显等，通过胶层4使得整个复合型功能性膜贴覆在显示屏上。

通过在基材2与胶层4之间设置一个颜色涂层3，使得上述复合型功能性膜获得深颜色效果，当使用在显示屏时，达到掩盖显示屏的色差缺陷的目的，而且颜色涂层3不易脱落，工艺简单方便，显示屏返工维修方便，成本也大大降低。

通过上述设置，测试功能性膜的透光率处于15％～99％之间，雾度处于1.5％～85％之间，硬度可为HB-9H，水滴角为75°-140°，满足显示屏的贴膜要求，在此基础上，通过功能性层的多种功能性能增加复合型功能性膜的附加值，大大增加复合型功能性膜的实用性，提高应用范围。

进一步地，在颜色涂层3面背胶，背胶方式可以是涂布胶水，例如在颜色涂层3上滚涂或喷涂或刷涂胶水，胶水可以是硅胶、亚克力胶、聚氨酯、环氧等，颜色涂层3也可以是贴合的双面胶，例如有基材2AB胶、有基材2的AA胶、无基材2双面胶，胶层4的厚度范围为5μm-500μm。

在一个实施例中，参照图2，上述颜色涂层3面向胶层4的一面呈凹凸不平状，由于面向胶层4的一面是粗糙的、非光滑的，所以能大大增加与胶层4的粘结强度，使得两者连接更加稳固，具体可通过对颜色涂层3进行电晕处理，进而使其呈凹凸不平状。

在一个实施例中，参照图3，上述功能性涂层1部分渗入于基材2表面内部，也即在涂布功能性涂层1时，部分功能性涂层1的材料渗入于基材2表面内部，与基材2融合，通常渗入厚度为1μm-3μm，使得两者连接更加紧密，不易脱落。

在一个实施例中，参照图3，颜色涂层3部分渗入于基材2背面内部，也即在涂布颜色涂层3时，部分颜色涂层3的材料渗入于基材2表面内部，与基材2融合，通常渗入厚度为1μm-3μm，使得两者连接更加紧密，不易脱落。

在一个实施例中，为了节省材料，参照图4，颜色涂层3包括多个颜色层，多个颜色层间隔并排铺设于基材2的背面，无需将整个基材2背面全部涂满，只需涂设部分即可使整个功能性膜呈现深颜色效果，本实用新型不限制颜色涂层3的形状，可根据实际情况设置。

在一个实施例中，参照图5，胶层4包括多个粘贴层，多个粘贴层呈长条状，且间隔并排固定铺设于颜色涂层3，例如每个粘贴层为一长条状双面胶，双面胶间隔粘贴于颜色涂层3上，进一步节省材料。

在一个实施例中，还包括防偷窥层，防偷窥层设置于功能性涂层1与基材2之间，上述防偷窥层由防窥PET制成，使得上述复合型功能性膜具有防偷窥功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，包括基材，所述基材的表面固定设有功能性涂层，所述基材的背面固定设有颜色涂层，所述颜色涂层的另一面固定设有用于粘贴显示屏的胶层。

2.如权利要求1所述的应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，所述颜色涂层面向胶层的一面呈凹凸不平状。

3.如权利要求1所述的应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，所述颜色涂层包括多个颜色层，多个颜色层间隔并排铺设于所述基材的背面。

4.如权利要求1所述应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，所述胶层包括多个粘贴层，多个粘贴层呈长条状，且间隔并排固定铺设于所述颜色涂层。

5.如权利要求1所述的应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，所述基材由透明的PET、PE、PP、TPU、EVA、PC、PMMA、PVC中的任一种制成。

6.如权利要求1所述的应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，所述基材的厚度范围为15μm-5750μm。

7.如权利要求1所述的应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，所述功能性涂层的功能包括防眩光、抗紫外线、抗菌、硬化防刮、抗污中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的应用于显示屏的复合型功能性膜，其特征在于，还包括防偷窥层，所述防偷窥层设置于所述功能性涂层与所述基材之间。