CN218538164U - 一种用于烟草除尘系统的卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，涉及环保除尘设备的领域，其包括阀体、送料组件和清洁组件。阀体内部中空形成卸灰腔，阀体上部开设有进料口，下部开设有出料口；送料组件包括设置于卸灰腔内的叶轮，叶轮包括转轴和叶片，还包括用于驱动转轴转动的驱动件；清洁组件包括风机，阀体的侧壁上开设有进风孔和出风孔，风机的出风口与进风孔相连通，进风孔设置于转轴的下方。通过风机的设置，可将叶片表面附着的湿度较高的粉尘风干，进而风干的粉尘随着阀体内气体的流动方向从出风孔排出。风机可及时将叶片上附着的粉尘进行清洁，减少了湿度较大的粉尘在叶片表面积聚，从而可提高卸灰阀的卸灰效率，减少堵灰现象的产生。

Description

一种用于烟草除尘系统的卸灰阀

技术领域

本申请涉及环保除尘设备的领域，尤其是涉及一种用于烟草除尘系统的卸灰阀。

背景技术

在烟草加工的一些工序中会产生较多的粉尘，粉尘的成分较为复杂，除烟草丝、还含有较多的二氧化硅、烟焦油和尼古丁等多种有害物质，故烟草加工过程中需使用除尘系统对工作环境中的含尘气体进行净化处理。烟草除尘系统中广泛应用烧结板对空气进行净化，除尘系统工作时含尘气流进入除尘箱体内，设置在除尘箱体内的烧结板对含尘气流进行净化，净化后的气体经风机排出，烧结板上附着的粉尘落入除尘箱体内部下方的灰斗内，灰斗下方设置排料口，排料口上安装有卸灰阀，灰斗内的灰尘积攒到一定程度之后通过卸灰阀排出。泄灰阀除进行灰尘输送之外，还对除尘系统起到密封的作用，防止灰尘在输送过程中从排料口反串，对整个烟草除尘系统到了重要作用。

相关技术中，卸灰阀包括壳体、电机和带有数片叶片的叶轮，叶轮安装于壳体内且叶轮的中心固定安装在电机的输出轴上。卸灰阀上部接收灰斗排出的物料，物料置于相邻两个叶片之间，电机输出轴旋转带动叶轮将物料进行运送，当叶片旋转到向下的位置时，物料在重力作用下从两个叶片之间卸出，进而可将灰斗中积聚的粉尘排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为烟草生产过程中制丝车间的某些工艺设备，如薄板烘丝机、梗丝膨胀风选机等产生的烟末及含尘气体具有温度和湿度都较高的特点，在使用卸灰阀将粉尘排出时，潮湿的粉尘会附着在叶片表面，卸灰阀在使用过程中仅通过重力的作用将相邻两个叶片之间积聚的粉尘卸出，无法将附着在叶片表面湿度较高的粉尘进行清理，从而随着使用时间的增长，卸灰阀的叶片上积聚的灰尘较多，相邻两个叶片之间可盛放的灰尘较少，卸灰阀的卸灰效率较低，进而可能产生堵灰的情况。

实用新型内容

为了提高卸灰阀的卸灰效率，减少堵灰现象的产生，本申请提供一种用于烟草除尘系统的卸灰阀。

本申请提供一种用于烟草除尘系统的卸灰阀,采用如下的技术方案：

一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，包括阀体，所述阀体内部中空形成卸灰腔，所述阀体上部开设有进料口，下部开设有出料口；

送料组件，包括设置于所述卸灰腔内的叶轮，所述叶轮包括转轴和均匀设置于所述转轴上的多个叶片，所述送料组件还包括用于驱动所述转轴转动的驱动件；

清洁组件，包括风机，所述阀体的侧壁上开设有进风孔，所述风机的出风口与所述进风孔相连通，所述进风孔设置于所述转轴的下方，所述阀体设置所述进风孔的侧壁相对的侧壁上对称设置有出风孔，所述风机在所述阀体内产生的气流的流动方向与所述转轴的长度方向相平行。

通过采用上述技术方案，设置风机，将叶片表面附着的湿度较高的粉尘风干，进而风干的粉尘随着阀体内气体的流动方向从出风孔排出，风机可及时将叶片上附着的粉尘进行清洁，减少了湿度较大的粉尘在叶片表面积聚，从而可提高卸灰阀的卸灰效率，减少堵灰现象的产生。

可选的，所述阀体的侧壁上设置有集尘管，所述集尘管与所述出风孔相连通，所述集尘管远离所述阀体的一端接入烟草除尘系统内。

通过采用上述技术方案，叶片上附着的粉尘从出风孔排出时可通过集尘管进行收集，不会对空气环境造成污染，同时集尘管另一端接入烟草除尘系统内可为其运行提供气力源，从而可节约能源。

可选的，所述集尘管可拆卸连接于所述阀体的外侧壁上，所述集尘管内设置有过滤件。

通过采用上述技术方案，吹入集尘管内的粉尘可通过过滤件进行过滤，集尘管可拆卸，定期对积聚的粉尘进行清理。

可选的，所述集尘管安装于所述阀体侧壁的一端设置有安装盘，所述安装盘由电磁铁制成。

通过采用上述技术方案，电磁铁的设置使集尘管在阀体侧壁上的安装和拆卸更加便捷。

可选的，所述叶片的端部呈刀锋状。

通过采用上述技术方案，可防止叶片与卸灰腔的内侧壁产生刮壳现象，同时可将粉尘中体积较大的杂物进行切割，减少其对叶片的转动产生阻碍。

可选的，所述叶片的端部与所述卸灰腔的内侧壁之间的间隙为0.10mm-0.15mm。

通过采用上述技术方案，叶片与卸灰腔内侧壁之间的间隙较小，可提高卸灰阀的密封性能，减少粉尘在输送过程中从排料口反串的情况。

可选的，所述驱动件包括电机，所述电机设置于所述阀体一侧，所述阀体相对的两个侧壁上均开设有供所述电机的输出轴穿设的让位孔，所述转轴内部空心，所述转轴套设于所述电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，电机输出轴转动带动转轴上的叶片进行转动，从进料口进入卸灰腔内的粉尘积聚在相邻的两个叶片之间，并通过叶片的转动从出料口倒出，从而卸灰阀将烟草除尘系统内的粉尘进行输送。

可选的，还包括限位组件，所述限位组件包括防尘轴承，所述防尘轴承设置于所述阀体的外侧壁上，所述电机输出轴的端部设置于所述防尘轴承内圈的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置防尘轴承，可在保证卸灰阀气密性的同时对电机的输出轴进行限位，可防止卸灰阀在负载过大的情况下转轴产生偏心移位，同时可减少输出轴与让位孔的内侧壁之间的磨损，延长转轴的使用寿命。

可选的，所述防尘轴承外设置有安装环，所述阀体在所述电机的输出轴穿出的外侧壁上设置有端盖，所述安装环通过定位螺栓固定安装在所述端盖上。

通过采用上述技术方案，防尘轴承在阀体上安装牢固，在使用时不易产生松动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置风机，可及时将叶片上附着的粉尘进行清洁，减少了湿度较大的粉尘在叶片表面积聚，从而可提高卸灰阀的卸灰效率，减少堵灰现象的产生；

2.叶片呈刀锋状，可防止叶片与卸灰腔的内侧壁产生刮壳现象，同时可将粉尘中体积较大的杂物进行切割，减少其对叶片的转动产生阻碍；

3.设置防尘轴承，可防止卸灰阀在负载过大的情况下转轴产生偏心移位，同时可减少输出轴与让位孔的内侧壁之间的磨损，延长转轴的使用寿命。

附图说明

图1为用于烟草除尘系统的卸灰阀的结构示意图；

图2为用于烟草除尘系统的卸灰阀的侧视结构示意图；

图3为用于烟草除尘系统的卸灰阀的剖面结构示意图；

图4为集尘管的结构示意图。

附图标记说明：

1、阀体；11、卸灰腔；12、进料口；13、出料口；14、端盖；2、送料组件；21、叶轮；211、转轴；212、叶片；22、驱动件；221、电机；222、减速机；3、清洁组件；31、风机；32、进风孔；33、出风孔；34、集尘管；341、安装盘；342、过滤件；4、限位组件；41、防尘轴承；42、安装环；43、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3，本申请实施例公开一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，包括阀体1、送料组件2、清洁组件3和限位组件4，送料组件2安装于阀体1内，清洁组件3用于对送料组件2进行清洁，限位组件4用于对清洁组件3进行限位。

阀体1为由金属材质制成，阀体1的内部中空形成卸灰腔11，卸灰腔11为圆柱状，阀体1的上部开设有进料口12，下部开设有出料口13，使用时由进料口12接收烟草除尘系统中产生的粉尘，由出料口13将卸灰腔11内积聚的粉尘排出。

送料组件2包括转动设置于卸灰腔11内的叶轮21，叶轮21包括转轴211和均匀设置于转轴211上的多个叶片212。送料组件2还包括用于驱动转轴211转动的驱动件22，驱动件22包括设置于阀体1外的电机221，设置于电机221输出轴上的减速机222，阀体1相对的两个侧壁上均开设有让位孔，电机221的输出轴通过两个让位孔在阀体1内穿设。

转轴211为内部空心的柱状结构，转轴211套设于电机221的输出轴上，转轴211的两端与卸灰腔11的内侧壁之间留有间隙，在转动时不会与卸灰腔11的内侧壁之间产生磨损。在卸灰阀工作过程中，电机221启动，电机221的输出轴在减速机222的作用下转动速度降低且匀速转动，从而带动转轴211转动，转轴211上的叶片212随之进行转动，从进料口12进入卸灰腔11内的粉尘积聚在相邻的两个叶片212之间，并通过叶片212的转动从出料口13倒出，从而卸灰阀将烟草除尘系统内的粉尘进行输送。

参照图3，叶片212的端部呈刀锋状，且叶片212的端部与卸灰腔11的内侧壁之间的间隙为0.10mm-0.15mm。相较板状的叶片212，刀锋状的设计可防止叶片212与卸灰腔11的内侧壁产生刮壳现象，同时可将粉尘中体积较大的杂物进行切割，减少其对叶片212的转动产生阻碍。将叶片212与卸灰腔11内侧壁之间的间隙保持在较小的范围内，可在不影响叶片212转动的情况下提高卸灰阀的密封性能，减少粉尘在输送过程中从排料口反串的情况。

参照图1、图2和图4，清洁组件3包括风机31，阀体1的侧壁上开设有进风孔32，风机31的出风口与进风孔32相连通，进风孔32开设于转轴211的下方，阀体1设置进风孔32的侧壁相对的侧壁上对称开设有出风孔33，风机31在阀体1内产生的气流的流动方向与所述转轴211的长度方向相平行。风机31可将叶片212表面附着的湿度较高的粉尘风干，进而风干的粉尘随着阀体1内气体的流动方向从出风孔33排出，风机31可及时将叶片212上附着的粉尘进行清洁，减少了湿度较大的粉尘在叶片212表面积聚。

阀体1侧壁上设置有集尘管34，集尘管34与出风孔33相连通，集尘管34远离阀体1的一端接入烟草除尘系统内。在叶片212上附着的粉尘从出风孔33排出时集尘管34对其进行收集，所述集尘管34内设置有过滤件342，将进入集尘管34内的粉尘进行过滤，过滤件342为活性件为可透气的过滤海绵，集尘管34另一端将经过净化后的气力源接入烟草除尘系统内，从而可节约能源。

集尘管34安装于阀体1的一端设置有圆环状的安装盘341，安装盘341为电磁铁，可通过电流的通闭将集尘管34可拆卸安装于阀体1的外侧壁上，从而可定期将集尘管34拆下进行清理。

限位组件4包括防尘轴承41和定位螺栓43，防尘轴承41设置于阀体1的外侧壁上，电机221输出轴配合安装于防尘轴承41内圈的内侧壁上，防尘轴承41外圈上一体成型设置有安装环42，阀体1在电机221的输出轴穿出的外侧壁上一体成型设置有端盖14，安装环42通过定位螺栓43螺纹连接固定安装在端盖14上，从而防尘轴承41在阀体1上安装牢固。

防尘轴承41内圈和外圈之间密封性较佳，可在保证卸灰阀气密性的同时对电机221的输出轴进行限位，可防止卸灰阀在负载过大的情况下转轴211产生偏心移位，同时可减少输出轴与让位孔的内侧壁之间的磨损，延长转轴211的使用寿命。

本申请实施例一种用于烟草除尘系统的卸灰阀的实施原理为：电机221输出轴转动带动转轴211上的叶片212进行转动，从进料口12进入卸灰腔11内的粉尘积聚在相邻的两个叶片212之间，并通过叶片212的转动从出料口13倒出，风机31将叶片212表面附着的湿度较高的粉尘风干，风干后的粉尘随着阀体1内气体的流动方向从出风孔33排出，风机31可及时将叶片212上附着的粉尘进行清洁，减少了湿度较大的粉尘在叶片212表面积聚，从而可提高卸灰阀的卸灰效率，减少堵灰现象的产生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于，包括：

阀体（1），所述阀体（1）内部中空形成卸灰腔（11），所述阀体（1）上部开设有进料口（12），下部开设有出料口（13）；

送料组件（2），包括设置于所述卸灰腔（11）内的叶轮（21），所述叶轮（21）包括转轴（211）和均匀设置于所述转轴（211）上的多个叶片（212），所述送料组件（2）还包括用于驱动所述转轴（211）转动的驱动件（22）；

清洁组件（3），包括风机（31），所述阀体（1）的侧壁上开设有进风孔（32），所述风机（31）的出风口与所述进风孔（32）相连通，所述进风孔（32）设置于所述转轴（211）的下方，所述阀体（1）设置所述进风孔（32）的侧壁相对的侧壁上对称设置有出风孔（33），所述风机（31）在所述阀体（1）内产生的气流的流动方向与所述转轴（211）的长度方向相平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：所述阀体（1）的侧壁上设置有集尘管（34），所述集尘管（34）与所述出风孔（33）相连通，所述集尘管（34）远离所述阀体（1）的一端接入烟草除尘系统内。

3.根据权利要求2所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：所述集尘管（34）可拆卸连接于所述阀体（1）的外侧壁上，所述集尘管（34）内设置有过滤件（342）。

4.根据权利要求3所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：所述集尘管（34）安装于所述阀体（1）侧壁的一端设置有安装盘（341），所述安装盘（341）由电磁铁制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：所述叶片（212）的端部呈刀锋状。

6.根据权利要求1所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：所述叶片（212）的端部与所述卸灰腔（11）的内侧壁之间的间隙为0.10mm-0.15mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：所述驱动件（22）包括电机（221），所述电机（221）设置于所述阀体（1）一侧，所述阀体（1）相对的两个侧壁上均开设有供所述电机（221）的输出轴穿设的让位孔，所述转轴（211）内部空心，所述转轴（211）套设于所述电机（221）的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：还包括限位组件（4），所述限位组件（4）包括防尘轴承（41），所述防尘轴承（41）设置于所述阀体（1）的外侧壁上，所述电机（221）输出轴的端部设置于所述防尘轴承（41）内圈的内侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种用于烟草除尘系统的卸灰阀，其特征在于：所述防尘轴承（41）外设置有安装环（42），所述阀体（1）在所述电机（221）的输出轴穿出的外侧壁上设置有端盖（14），所述安装环（42）通过定位螺栓（43）固定安装在所述端盖（14）上。

Images