CN218538092U - 用于圆柱电池套膜的磁吸机构及电池送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于圆柱电池套膜的磁吸机构及电池送料装置。上述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构包括底座，座体及磁吸件，底座设于传送带；座体连接于传送带，座体内形成有容置槽；磁吸件包括相互连接的磁吸主体以及吸附体，磁吸主体收容于容置槽内，磁吸主体的外壁与容置槽的内壁抵接，且磁吸主体邻近吸附体的一面形成有磁吸部，吸附体用于吸附圆柱电池的底壳。当圆柱电池的底壳吸附于吸附体时，磁吸部对于圆柱电池的底壳也具有磁吸作用，加强了磁吸件作用于圆柱电池的底壳的磁性吸附力，当传送带运动时，使圆柱电池的底壳较为牢固地吸附于吸附体，避免了由于吸附体的磨损而使磁吸件的吸附力大幅度减弱，出现圆柱电池移位或掉落的问题。

Description

用于圆柱电池套膜的磁吸机构及电池送料装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池的技术领域，特别是涉及一种用于圆柱电池套膜的磁吸机构及电池送料装置。

背景技术

现今，圆柱电池被广泛运用于生产和生活当中。在圆柱电池的生产制造过程中，电池经过注液封口清洗涂油工序后，需要对电池进行套膜。在电池套膜时，会使用传送带和套膜底座用于输送电池。

然而，传统的套膜底座，如图1所示，在套膜底座10a中，包括底板100a、磁铁座200a以及圆柱形磁铁300a，底板100a固定于传送带(图未示)，磁铁座200a设于底板100a上，并且磁铁座200a用于套设圆柱形磁铁300a，而圆柱形磁铁300a直接用于吸附电池(图未示)，由于圆柱形磁铁300a与电池的底壳吸附接触时会产生摩擦，久而久之，随着套膜底座10a的长期使用，使得圆柱形磁铁300a不断摩擦受损，从而使圆柱形磁铁300a的磁吸力大大减弱，导致传送带在运动过程中，因圆柱形磁铁300a的磁吸力不足，导致电池出现移位或掉落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能避免圆柱电池移位或掉落的用于圆柱电池套膜的磁吸机构及电池送料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于圆柱电池套膜的磁吸机构，包括底座，座体及磁吸件，所述底座设于传送带；所述座体与所述底座背离所述传送带的一侧面连接，所述座体内形成有容置槽；所述磁吸件包括相互连接的磁吸主体以及吸附体，所述磁吸主体收容于所述容置槽内，所述磁吸主体的外壁与所述容置槽的内壁抵接，且所述磁吸主体邻近所述吸附体的一面形成有磁吸部，所述吸附体用于吸附圆柱电池的底壳。

在其中一个实施例中，所述磁吸主体与所述吸附体一体成型。

在其中一个实施例中，所述磁吸主体可拆卸连接于所述座体。

在其中一个实施例中，所述座体对应开设有两个锁紧孔，每一所述锁紧孔均与所述容置槽连通，且每一所述锁紧孔邻近所述磁吸主体的一侧。

在其中一个实施例中，所述座体邻近所述底座的一侧形成有两个固定孔，所述底座上具有两个穿孔，每一所述穿孔与一所述固定孔对应连通。

在其中一个实施例中，所述底座的两端分布有两个安装孔，每一所述安装孔均避开所述座体开设，两个所述安装孔用于将底座固定于所述传送带。

在其中一个实施例中，所述磁吸件呈T型结构。

在其中一个实施例中，所述吸附体与所述磁吸主体均为圆形柱状。

在其中一个实施例中，所述座体为圆形柱状。

一种电池送料装置，包括传送带以及多个如上述任一实施例中所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，每一所述用于圆柱电池套膜的磁吸机构的底座均设于所述传送带。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

磁吸件由磁吸主体和吸附体构成，磁吸主体和吸附体均具有较强的磁性吸附力，由于磁吸主体邻近吸附体的一面形成有磁吸部，当圆柱电池的底壳吸附于吸附体时，磁吸部对于圆柱电池的底壳也具有磁吸作用，从而加强了磁吸件作用于圆柱电池的底壳的磁性吸附力，进而在传送带运动时，使得圆柱电池的底壳较为牢固地吸附于吸附体，避免了由于吸附体的磨损而使磁吸件的吸附力大幅度减弱，出现圆柱电池移位或掉落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为传统的套膜底座的结构示意图；

图2为一实施例中用于圆柱电池套膜的磁吸机构的结构示意图；

图3为图2所示的用于圆柱电池套膜的磁吸机构的另一结构示意图；

图4为图3所示的用于圆柱电池套膜的磁吸机构的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种用于圆柱电池套膜的磁吸机构，包括底座，座体及磁吸件，所述底座设于传送带；所述座体与所述底座背离所述传送带的一侧面连接，所述座体内形成有容置槽；所述磁吸件包括相互连接的磁吸主体以及吸附体，所述磁吸主体收容于所述容置槽内，所述磁吸主体的外壁与所述容置槽的内壁抵接，且所述磁吸主体邻近所述吸附体的一面形成有磁吸部，所述吸附体用于吸附圆柱电池的底壳。

为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：

请参阅图1至图3，其为本实用新型一实施例的用于圆柱电池套膜的磁吸机构10，包括底座100，座体200及磁吸件300，所述底座100设于传送带(图未示)；所述座体200与所述底座100背离所述传送带的一侧面连接，所述座体200内形成有容置槽201；所述磁吸件300包括相互连接的磁吸主体310以及吸附体320，所述磁吸主体310收容于所述容置槽201内，所述磁吸主体310的外壁与所述容置槽201的内壁抵接，且所述磁吸主体310邻近所述吸附体320的一面形成有磁吸部315，所述吸附体320用于吸附圆柱电池20的底壳。

在本实施例中，由于底座100设置在传送带上，而底座100背离传送带的一侧面还与座体200连接，使得座体200也固定于传送带上。值得一提的是，座体200具有容置槽201，磁吸件300包括磁吸主体310和吸附体320，可以理解，磁吸主体310与吸附体320均具有较强的磁性吸附力；其中，容置槽201用于收容磁吸主体310，并且容置槽201的内壁与磁吸主体310的外壁抵接，从而使磁吸主体310被限制在容置槽201内活动，进而使得磁吸件300与座体200牢固连接，即磁吸件300也牢固地设置于传送带；再加上磁吸主体310邻近吸附体320的一面形成有磁吸部315，可以理解，当圆柱电池20的底壳吸附于吸附体320时，磁吸部315对于圆柱电池20的底壳也具有磁吸作用，从而加强了磁吸件300作用于圆柱电池的底壳的磁性吸附力，进而在传送带运动时，使得圆柱电池20的底壳较为牢固地吸附于吸附体320，避免了由于吸附体320的磨损而使磁吸件300的吸附力大幅度减弱，出现圆柱电池移位或掉落的问题。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述磁吸主体310与所述吸附体320一体成型。在本实施例中，通过将磁吸主体310与吸附体320一体成型，使磁吸主体310与吸附体320的连接牢固，进而使得磁吸件300作用于圆柱电池的底壳的磁性吸附力较为稳定。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述磁吸主体310可拆卸连接于所述座体200。在本实施例中，由于磁吸主体310容置于容置槽201内，当磁吸件300出现损坏时，需将磁吸主体310从容置槽201内移出，再更换新的磁吸件300。因此，将磁吸主体310可拆卸连接于座体200，以便于及时更换新的磁吸件300。

进一步地，所述座体200对应开设有两个锁紧孔202，每一所述锁紧孔202均与所述容置槽201连通，且每一所述锁紧孔202邻近所述磁吸主体310的一侧。在本实施例中，在座体200上开设两个锁紧孔202，两个锁紧孔202对应设置，并且每一锁紧孔202均与容置槽201连通。如此，可通过设置两个锁紧螺丝，每一锁紧螺丝穿设于一对应的锁紧孔202并与磁吸主体310的一侧面抵接，由于磁吸主体310的两侧面分别受到两个锁紧螺丝的抵接作用力，从而使磁吸主体310被锁紧于容置槽201内，进而使得磁吸件300与座体200的连接更加牢固。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述座体200邻近所述底座100的一侧形成有两个固定孔203，所述底座100上具有两个穿孔101，每一所述穿孔101与一所述固定孔203对应连通。在本实施例中，通过在底座100上开设有两个穿孔101，而座体200上形成有两个固定孔203，每一固定孔203与一对应的穿孔101连通，如此，可设置两个螺丝，每一螺丝从一固定孔203穿设而出并与对应的穿孔101的内壁螺接，进而使座体200牢固地连接于底座100。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述底座100的两端分布有两个安装孔102，每一所述安装孔102均避开所述座体200开设，两个所述安装孔102用于将底座100固定于所述传送带(图未示)。在本实施例中，由于底座100的两端分别开设有一个安装孔102，可以理解，通过两个安装孔102的设置，便于将底座100安装于传送带上。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述磁吸件300呈T型结构。在本实施例中，由于磁吸件300包括相互连接的磁吸主体310和吸附体320，为使磁吸主体310和吸附体320同时用于吸附圆柱电池的底壳，以提高磁吸件300的磁性吸附力，因此，将磁吸件300设置为T型结构。

在其中一个实施例中，所述吸附体与所述磁吸主体均为圆形柱状。在本实施例中，由于吸附体用于吸附圆柱电池的底壳，为了更好地适配于圆柱电池，将吸附体与磁吸主体均设置为圆形柱状。

进一步地，所述座体为圆形柱状。在本实施例中，座体形成有容置槽，而容置槽用于收容磁吸主体，为了更好地适配于圆形柱状的磁吸主体，将座体也设置为圆形柱状。

本实用新型还提供一种电池送料装置，包括传送带以及多个如上述任一实施例中所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，每一所述用于圆柱电池套膜的磁吸机构的底座均设于所述传送带。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

磁吸件由磁吸主体和吸附体构成，磁吸主体和吸附体均具有较强的磁性吸附力，由于磁吸主体邻近吸附体的一面形成有磁吸部，当圆柱电池的底壳吸附于吸附体时，磁吸部对于圆柱电池的底壳也具有磁吸作用，从而加强了磁吸件作用于圆柱电池的底壳的磁性吸附力，进而在传送带运动时，使得圆柱电池的底壳较为牢固地吸附于吸附体，避免了由于吸附体的磨损而使磁吸件的吸附力大幅度减弱，出现圆柱电池移位或掉落的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，包括：

底座，所述底座设于传送带；

座体，所述座体与所述底座背离所述传送带的一侧面连接，所述座体内形成有容置槽；

磁吸件，所述磁吸件包括相互连接的磁吸主体以及吸附体，所述磁吸主体收容于所述容置槽内，所述磁吸主体的外壁与所述容置槽的内壁抵接，且所述磁吸主体邻近所述吸附体的一面形成有磁吸部，所述吸附体用于吸附圆柱电池的底壳。

2.根据权利要求1所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述磁吸主体与所述吸附体一体成型。

3.根据权利要求1所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述磁吸主体可拆卸连接于所述座体。

4.根据权利要求3所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述座体对应开设有两个锁紧孔，每一所述锁紧孔均与所述容置槽连通，且每一所述锁紧孔邻近所述磁吸主体的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述座体邻近所述底座的一侧形成有两个固定孔，所述底座上具有两个穿孔，每一所述穿孔与一所述固定孔对应连通。

6.根据权利要求1所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述底座的两端分布有两个安装孔，每一所述安装孔均避开所述座体开设，两个所述安装孔用于将底座固定于所述传送带。

7.根据权利要求1所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述磁吸件呈T型结构。

8.根据权利要求1所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述吸附体与所述磁吸主体均为圆形柱状。

9.根据权利要求8所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，其特征在于，所述座体为圆形柱状。

10.一种电池送料装置，其特征在于，包括传送带以及多个如权利要求1至9中任一所述的用于圆柱电池套膜的磁吸机构，每一所述用于圆柱电池套膜的磁吸机构的底座均设于所述传送带。

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