CN218537396U - 一种自动贴标签机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标签机技术领域，且公开了一种自动贴标签机构，包括标签机和机架，所述标签机的外部设置有定位机构，所述定位机构包括卷盘定位电机气缸，所述卷盘定位电机气缸的输出端固定连接有卷盘定位电机，所述机架的表面固定安装有载带盘挡块，所述机架的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有压盘气缸，所述压盘气缸的表面固定连接有载带盘压块，所述载带盘压块与载带盘挡块之间设置有载带盘，所述机架的表面固定连接有载带盘定位感应器，所述载带盘的中心处开设有中心孔，所述标签机的表面安装有标签顶升气缸，所述标签与标签顶升气缸接触。一种自动贴标签机构，通过设置定位机构的作用，可以准确高效的完成贴标签。

Description

一种自动贴标签机构

技术领域

本实用新型涉及贴标签机技术领域，具体为一种自动贴标签机构。

背景技术

贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动，由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标，此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标，贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束，但是在现有技术中，贴标签不能准确高效的进行贴标签。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种自动贴标签机构，解决了不能准确高效的进行贴标签的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴标签机构，包括标签机和机架，所述标签机的外部设置有定位机构，所述定位机构包括卷盘定位电机气缸，所述卷盘定位电机气缸的输出端固定连接有卷盘定位电机，所述机架的表面固定安装有载带盘挡块，所述机架的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有压盘气缸，所述压盘气缸的表面固定连接有载带盘压块，所述载带盘压块与载带盘挡块之间设置有载带盘，所述机架的表面固定连接有载带盘定位感应器，所述载带盘的中心处开设有中心孔。

优选的，所述标签机与标签接触，所述标签机的表面安装有标签顶升气缸，所述标签与标签顶升气缸接触，当标签机3接收到打印标签的命令时，标签机3就会打印需要的标签5出来并剁离好停在标签顶升气缸4上方。

优选的，所述机架的表面固定连接有真空吸附板，所述标签顶升气缸的顶部与标签接触，初始时真空吸附板6是停在离标签机3出口有一定距离的上方，标签5到位后，标签顶升气缸4把标签5顶升到真空吸附板6下，启动真空后，真空吸附板6就会把标签5牢牢吸住。

优选的，所述机架的表面固定连接有贴标签气缸，所述机架的表面开设有凸轮槽，贴标签时，贴标签气缸I1伸出，推动凸轮16沿着凸轮槽15移动。

优选的，所述凸轮槽的表面通过凸轮轴滑动安装有凸轮，所述凸轮的表面安装有凸轮随动轴，在移动的过程中凸轮轴8与凸轮随动轴10产生了一个 90度角，从而使真空吸附板6和标签5由水平位置到竖直位置的变化。

优选的，所述机架的表面固定连接有托盘，所述托盘的表面安装有托盘气缸。

优选的，所述卷盘定位电机气缸安装在机架的表面，所述机架的表面安装有缓冲液压器，卷盘定位电机气缸的位置可以固定。

本实用新型提供了一种自动贴标签机构。一种自动贴标签机构具备以下

有益效果：

(1)本实用新型中：一种自动贴标签机构，通过设置定位机构的作用，可以准确高效的完成贴标签。

(2)本实用新型中：一种自动贴标签机构，通过设置真空吸附板，使得方便对标签进行固定，使得标签不容易发生位移。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、卷盘定位电机气缸；2、卷盘定位电机；3、标签机；4、标签顶升气缸；5、标签；6、真空吸附板；7、载带盘；8、凸轮轴；9、缓冲液压器；10、凸轮随动轴；11、贴标签气缸；12、载带盘挡块；13、载带盘压块； 14、压盘气缸；15、凸轮槽；16、凸轮；17、载带盘定位感应器；18、托盘； 19、托盘气缸；20、定位机构；21、安装板；22、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴标签机构，包括标签机3和机架22，标签机3的外部设置有定位机构20，定位机构20 包括卷盘定位电机气缸1，卷盘定位电机气缸1的输出端固定连接有卷盘定位电机2，机架22的表面固定安装有载带盘挡块12，机架22的表面固定连接有安装板21，安装板21的表面安装有压盘气缸14，压盘气缸14的表面固定连接有载带盘压块13，载带盘压块13与载带盘挡块12之间设置有载带盘7，机架22的表面固定连接有载带盘定位感应器17，载带盘7的中心处开设有中心孔；

标签机3与标签5接触，标签机3的表面安装有标签顶升气缸4，标签5 与标签顶升气缸4接触，当标签机3接收到打印标签的命令时，标签机3就会打印需要的标签5出来并剁离好停在标签顶升气缸4上方，机架22的表面固定连接有真空吸附板6，标签顶升气缸4的顶部与标签5接触，初始时真空吸附板6是停在离标签机3出口有一定距离的上方，标签5到位后，标签顶升气缸4把标签5顶升到真空吸附板6下，启动真空后，真空吸附板6就会把标签5牢牢吸住，机架22的表面固定连接有贴标签气缸11，机架22的表面开设有凸轮槽15，贴标签时，贴标签气缸I1伸出，推动凸轮16沿着凸轮槽15移动，凸轮槽15的表面通过凸轮轴(8)滑动安装有凸轮16，凸轮16 的表面安装有凸轮随动轴10，在移动的过程中凸轮轴8与凸轮随动轴10产生了一个90度角，从而使真空吸附板6和标签5由水平位置到竖直位置的变化，机架22的表面固定连接有托盘18，托盘18的表面安装有托盘气缸19，卷盘定位电机气缸1安装在机架22的表面，机架22的表面安装有缓冲液压器9，卷盘定位电机气缸1的位置可以固定。

一种自动贴标签机构在使用时，载带盘7定位，当有载带盘进入托盘18 时，卷盘定位电机气缸1伸出带动卷盘定位电机2上的旋转轴插进载带盘7 的中心孔里，压盘气缸l4动作把载带盘压块13压在载带盘7上，使得载带盘7的另外一面压在载带盘挡块12上，完成了载带盘7的夹紧，卷盘定位电机2开始旋转定位，当载带盘7上的定位孔旋转到载带盘定位感应器17的下方时，完成初定位，卷盘定位电机2再旋转-个固定的角度，才完成了贴标签的最终定位，当标签机3接收到打印标签的命令时，标签机3就会打印需要的标签5出来并剁离好停在标签顶升气缸4上方，初始时真空吸附板6是停在离标签机3出口有一定距离的上方，标签5到位后，标签顶升气缸4把标签5顶升到真空吸附板6下，启动真空后，真空吸附板6就会把标签5牢牢吸住，贴标签时，贴标签气缸I1伸出，推动凸轮16沿着凸轮槽15移动，在移动的过程中凸轮轴8与凸轮随动轴10产生了一个90度角，从而使真空吸附板6和标签5由水平位置到竖直位置的变化，贴标签气缸I1伸出到终点位置时，真空吸附板6把标签5贴在载带盘7的指定区域上，并关闭真空，贴标签气缸11退回到初始位置等待下一次贴标签。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种自动贴标签机构，包括标签机(3)和机架(22)，其特征在于：所述标签机(3)的外部设置有定位机构(20)，所述定位机构(20)包括卷盘定位电机气缸(1)，所述卷盘定位电机气缸(1)的输出端固定连接有卷盘定位电机(2)，所述机架(22)的表面固定安装有载带盘挡块(12)，所述机架(22)的表面固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的表面安装有压盘气缸(14)，所述压盘气缸(14)的表面固定连接有载带盘压块(13)，所述载带盘压块(13)与载带盘挡块(12)之间设置有载带盘(7)，所述机架(22)的表面固定连接有载带盘定位感应器(17)，所述载带盘(7)的中心处开设有中心孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：所述标签机(3)与标签(5)接触，所述标签机(3)的表面安装有标签顶升气缸(4)，所述标签(5)与标签顶升气缸(4)接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：所述机架(22)的表面固定连接有真空吸附板(6)，所述标签顶升气缸(4)的顶部与标签(5)接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：所述机架(22)的表面固定连接有贴标签气缸(11)，所述机架(22)的表面开设有凸轮槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：所述凸轮槽(15)的表面通过凸轮轴(8)滑动安装有凸轮(16)，所述凸轮(16)的表面安装有凸轮随动轴(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：所述机架(22)的表面固定连接有托盘(18)，所述托盘(18)的表面安装有托盘气缸(19)。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机构，其特征在于：所述卷盘定位电机气缸(1)安装在机架(22)的表面，所述机架(22)的表面安装有缓冲液压器(9)。

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