CN218537356U - 一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压包机技术领域,特别涉及一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,通过包装袋从第一带面和第二带面之间送入,在压缩弹簧的作用下,使包装袋在第一带面和第二带面之间输送并受到挤压,挤压过程中,通过透气材质的第一压包带和第二压包带压接于包装袋表面,上述第一压包带和第二压包带采用疏松布料制作而成,其内部设有疏松孔眼,包装袋在受到压缩时,空气可以从第一压包带和第二压包带中的疏松孔眼以及侧向排放。袋内空气排放充分,包装袋外形平整整齐,不会发生破包。对压包机的传动结构和电机也不产生额外负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及压包机技术领域,特别涉及一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置。
背景技术
类似白炭黑的粉末形态工业产品,在自动包装机或人工包装完毕后,由于袋内粉体疏松且存在大量空气,包装袋容易出现体积虚大且形态呈鼓胀状态,不利于仓储和运输。
现有的压包机通过将初步手工包装好的白炭黑粉末纸袋送入两条并行的橡胶传送带进行压缩。将包装袋内的空气排出,以起到规整形状,缩小体积便于运输和存储。在本发明运用前,现有压包机存在整形易出现包装袋不规整,易破包等多种缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,解决现有压包机存在整形易出现包装袋不规整,易破包等多种缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,包括:
第一输送带,所述第一输送带的上表面设有第一带面,所述第一输送带上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第一压包带;
第二输送带,所述第二输送带的下表面设有与第一带面相对且平行的第二带面;所述第二输送带上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第二压包带;
压缩弹簧,多个所述压缩弹簧分别连接于第一输送带和第二输送带之间。
进一步,上述防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置结构中,所述第一压包带的数量为2条以上,2条以上的第一压包带呈间隔分布。
进一步,上述防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置结构中,所述第一压包带的数量为3条。
进一步,上述防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置结构中,2条以上的所述第一压包带呈等间距间隔分布。
进一步,上述防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置结构中,所述第二压包带的数量为2条以上,2条以上的第二压包带呈间隔分布。
进一步,上述防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置结构中,所述第二压包带的数量为3条。
进一步,上述防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置结构中,2条以上的所述第二压包带呈等间距间隔分布。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置结构中,通过包装袋从第一带面和第二带面之间送入,在压缩弹簧的作用下,使包装袋在第一带面和第二带面之间输送并受到挤压,挤压过程中,通过透气材质的第一压包带和第二压包带压接于包装袋表面,上述第一压包带和第二压包带采用疏松布料制作而成,其内部设有疏松孔眼,包装袋在受到压缩时,空气可以从第一压包带和第二压包带中的疏松孔眼以及侧向排放。袋内空气排放充分,包装袋外形平整整齐,不会发生破包。对压包机的传动结构和电机也不产生额外负担。
附图说明
图1为现有技术的一种压包机的输送方向视图;
图2为本实用新型具体实施方式的一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置的侧向视图;
图3为本实用新型具体实施方式的一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置的输送方向视图;
标号说明:
1、第一输送带;2、第一压包带;3、第二输送带;4、第二压包带;5、压缩弹簧;6、驱动电机;7、包装袋。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1,现有技术中的压包机在应用时,存在包装形状不规整,易爆袋的缺陷主要是由于使用不透气的橡胶输送带,纸质包装袋上下两面的孔眼因紧贴橡胶从而被封死,在压包机运作时,包装袋体积被压缩,而袋内空气却无法排出,从而造成大小头、爆袋等现象。同时无法排出的空气在包体内遭到压缩,在被压包机传送带拖动的过程中,受压的空气会对传送带产生张力,压包机的减速机和电机受到额外负担,增加故障频率,减少使用寿命。
基于此,研发了一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置。
请参照图2至图3,本实用新型具体实施方式涉及一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,包括:
第一输送带1,所述第一输送带1的上表面设有第一带面,所述第一输送带1上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第一压包带2;
第二输送带3,所述第二输送带3的下表面设有与第一带面相对且平行的第二带面;所述第二输送带3上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第二压包带4。
参照图3,第一输送带1和第二输送带3分别通过驱动电机6带动下转动,包装袋7从第一带面和第二带面之间送入,在压缩弹簧5的作用下,使包装袋7在第一带面和第二带面之间输送并受到挤压,挤压过程中,通过透气材质的第一压包带2和第二压包带4压接于包装袋7表面,上述第一压包带2和第二压包带4采用疏松布料制作而成,其内部设有疏松孔眼,包装袋7在受到压缩时,空气可以从第一压包带2和第二压包带4中的疏松孔眼以及侧向排放。袋内空气排放充分,包装袋7外形平整整齐。对压包机的传动结构和电机也不产生额外负担。
作为一种可选的实施方式,所述第一压包带2的数量为3条;3条所述第一压包带2呈等间距间隔分布。
所述第二压包带4的数量为3条;3条所述第二压包带4呈等间距间隔分布。
以上实施方式中,参照图2,3条压包带不紧邻,中间留出空缺位置,使包装袋7在压包时,气体能够充分从压包带的侧向排出,进一步保证包装袋7内空气排放充分。
实施例1
请参照图2至图3,一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,包括:第一输送带1,所述第一输送带1的上表面设有第一带面,所述第一输送带1上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第一压包带2;第二输送带3,所述第二输送带3的下表面设有与第一带面相对且平行的第二带面;所述第二输送带3上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第二压包带4;压缩弹簧5,多个所述压缩弹簧5分别连接于第一输送带1和第二输送带3之间。所述第一压包带2的数量为3条;3条所述第一压包带2呈等间距间隔分布。所述第二压包带4的数量为3条;3条所述第二压包带4呈等间距间隔分布。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,包括:
第一输送带,所述第一输送带的上表面设有第一带面,所述第一输送带上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第一压包带;
第二输送带,所述第二输送带的下表面设有与第一带面相对且平行的第二带面;所述第二输送带上设置有透气材质的沿输送方向延伸的透气材质的第二压包带;
压缩弹簧,多个所述压缩弹簧分别连接于第一输送带和第二输送带之间。
2.根据权利要求1所述的防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,所述第一压包带的数量为2条以上,2条以上的第一压包带呈间隔分布。
3.根据权利要求2所述的防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,所述第一压包带的数量为3条。
4.根据权利要求2所述的防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,2条以上的所述第一压包带呈等间距间隔分布。
5.根据权利要求1所述的防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,所述第二压包带的数量为2条以上,2条以上的第二压包带呈间隔分布。
6.根据权利要求5所述的防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,所述第二压包带的数量为3条。
7.根据权利要求5所述的防止爆袋及改善包装平整率的工业压包机装置,其特征在于,2条以上的所述第二压包带呈等间距间隔分布。
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