JP2898285B2 - 製袋装置 - Google Patents

製袋装置

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JP2898285B2
JP2898285B2 JP62506366A JP50636687A JP2898285B2 JP 2898285 B2 JP2898285 B2 JP 2898285B2 JP 62506366 A JP62506366 A JP 62506366A JP 50636687 A JP50636687 A JP 50636687A JP 2898285 B2 JP2898285 B2 JP 2898285B2
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hose
bag
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bag making
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2014Tube advancing means
    • B65B9/2028Rollers or belts
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は請求項1の上位概念に記載の製袋装置に関す
る。 袋または袋パツクを製造する装置では、帯状包装材料
がホースに成形され、このホースは所定のタイミングで
それぞれ袋長さ1つ分だけ送られて、分断される。この
ような装置は主として2つの形式に分類される。すなわ
ち、トング式送り装置を備えたものと、ベルトまたはロ
ーラ式送り装置を備えたものである。トング式送り装置
の場合、ホースは往復運動もしくは昇降運動される横方
向シール装置によつてそれぞれ袋長さ1つ分だけ送ら
れ、それと同時にこの横方向シール装置の工具がホース
に横方向シームを設けて、1つの袋を分断する。この場
合にシール時間は送り時間に一致している。このような
形式のホース袋製造機の欠点は、ホースの送り時に加え
られる引張りによつて端部が楔形に変形してしまうの
で、底部の構成が妨げられ、ひいては袋の内容積が十分
に利用されなくなる。 それに対してベルトまたはローラ式送り装置の場合で
は、ホースは一対の搬送ベルトまたは搬送ローラによつ
て摩擦接続を介してそれぞれステツプバイステツプに袋
長さ1つ分だけ送られ、横方向シールシームはそれぞれ
停止状態の間、位置固定のシール装置によつて設けられ
る。このような形式のホース袋製造機では、きれいなス
タンド底を構成することができるが、しかし次のような
欠点がある。すなわち、横方向シームシールのための時
間とホース送りの時間とが加算されてしまうので、この
装置形式の能率はトング式送り装置のものよりも低くな
る。 さらに、西ドイツ国特許出願公開第2134475号明細書
に基づいて公知のホース袋製造機では、ホース送りが、
往復運動可能な横方向シール装置と、所定のタイミング
でホースを搬送する搬送ローラまたは搬送ベルトとによ
つて実施される。しかしながら、このホース袋製造機の
場合、横方向シール装置は製造したい袋の長さの一部だ
けしか往復運動されず、残りのホース長さは製造したい
袋に合わせて搬送ローラまたは搬送ベルトを用いて送ら
れる。この公知のホース袋製造機では、袋をそのつど同
じ長さを有するように製造することは極めて難しい。そ
の上、横方向シームシールのために提供されている時間
が十分に利用されていない。 本発明の課題は、成形された底部を有する袋を構成す
ることができ、かつ極めて強固な横方向シールシームを
有する袋を製造することができるような製袋装置を提供
することである。この課題の解決手段は請求項1の特徴
部に記載されている。 発明の利点 本発明による装置を用いると、高い強度のシールシー
ムを有する袋および袋パツクを極めて高い生産能力で製
造することができる。さらに、製造された袋は一体成形
されたスタンド底により大きな内容積を有している。 横方向シール装置および回転する搬送装置のために、
往復運動を生ぜしめる1つの共通の駆動装置が配置され
ていることによって、横方向シール装置および回転する
搬送装置のための簡単で均一な駆動装置が与えられてい
る。さらに、回転する搬送装置がチェーン駆動装置およ
びフリーホイールを介して、往復運動可能な横方向シー
ル装置と連結されており、駆動装置が前記横方向シール
装置に作用することにより、横方向シール装置と、回転
する搬送装置との簡単な連結が得られる。 図面 本発明の1実施例は、正面から見たホース袋製造機を
示す図面に示されており、次にこれを詳しく説明する。 実施例 機械フレーム10から突出しているプレート11には成形
兼充填用チユーブ12が鉛直方向に懸吊されている。成形
用シヨルダ13は成形用チユーブ12の上側部分を取り囲ん
でおり、この成形用シヨルダを介してヒートシール性の
帯状包装材料1は貯蔵ロール(図示しない)から引き出
され、成形用チユーブ12に巻き付けられてホース2に成
形される。ホース2に成形された前記包装材料1のオー
バラツプする縁部は加熱されたヒートシールジヨー14に
より成形用チユーブ12に対して互いにシールされる。帯
状包装材料1もしくはホース2を搬送するために、成形
用チユーブ12の下側部分の両側に各1つのエンドレスな
搬送ベルト15,16が配置されており、また成形用チユー
ブ12の下方には横方向シールジヨー対17が配置されてい
る。所定のタイミングで循環する搬送ベルト15,16は上
側および下側の変向車20,21および22,23に巻き掛けられ
て案内されており、これによりこれらの搬送ベルトの互
いに向かい合つた区分は、成形用チユーブ12に沿つて案
内されるホース2の外面に摩擦接続により接触する。穿
孔された搬送ベルト15,16の、ホース2に接触する両区
分は、負圧が形成される吸引箱24,25の前を通過する。 横方向シールジヨー対17は枠形のキヤリツジ26に配置
されており、この場合両方の横方向シールジヨーは相対
移動可能でかつプレス可能である。これらの横方向シー
ルジヨーはホース2を横方向に押し縮めて、この場合に
ホースの下端部から袋3を分断する。袋3の分断時に、
ホース2には、それぞれ下部に頭部シーム、上部に底部
シームが形成されて、その間にこれらのシームの下に位
置する袋3の分離が実施される。 袋3の分断は、鉛直な2つのロツド27,28に沿つて昇
降可能に支承されているキヤリツジ26がステツプ伝動装
置30によつて旋回体31および引張ロツド32を介してそれ
ぞれ袋長さ1つ分だけ下方に移動される間に行なわれ
る。この送り運動の間、両搬送ベルト15,16は同期的に
駆動されるので、ホース2は分断個所における引張りだ
けでなく、押しよつてもそのつど袋長さ1つ分だけ搬送
されることになる。ホース送り過程の間、吸引箱24,25
内には負圧が形成されるので、ホース2は搬送ベルト1
5,16にしつかりと吸い付けられる。 搬送ベルト15,16を駆動するために、下側の変向車22,
23はフリーホイール34を介して各1つのチエーン駆動装
置35,36と結合されており、このチエーン駆動装置はホ
ース2の送り軸線に対して平行に下方へ延びている。両
チエーン駆動装置35,36は上部に前記変向車22,23と同軸
のスプロケツト37,38、下部にスプロケツト39,40を有し
ている。チエーン駆動装置35,36の互いに隣接した側の
両区分にはラグ41,42が枢着されており、これらのラグ
の下端部は昇降運動されるキヤリツジ26と結合されてい
る。このように結合されていることにより、キヤリツジ
26の下降運動時に横方向シールジヨー対17が、クランプ
されたホース2を下方へ引き降ろすと両チエーン駆動装
置35,36は連行されて、この場合に両チエーン駆動装置
はこの方向でロツクするフリーホイール34を介して前記
変向車22,23を回転させるので、両搬送ベルト15,16は循
環して、ホースを成形用チユーブ12に沿つて送る。キヤ
リツジ26の下側位置において、横方向シールジヨー17は
互いに外方へ移動させられ、その際にこの横方向シール
ジヨーはホース2および分断された袋3を解放する。そ
の後に、キヤリツジ26は再び持ち上げられる。キヤリツ
ジ26の上昇運動の間、このキヤリツジはラグ41,42を介
してチエーン駆動装置35,36を逆方向に駆動するが、こ
の場合フリーホイール34の作用によつて上側のスプロケ
ツト37,38は、搬送ベルト15,16の下側の変向車22,23を
一緒に回転させることなく自由に回転する。ラグ41,42
の代わりに、ニユーマチツク式のシリンダを設けること
もでき、その場合これらのシリンダはホース送りの間、
重畳された運動によつて横方向シール装置に対する搬送
ベルトの送り距離を増大させるので、袋に底部を特には
つきりと形成することが可能となる。 袋3に設けられた下側の横方向シールシームの近くに
スタンド底を構成するために、キヤリツジ26には横方向
シールジヨー17のすぐ上に2つの折込みスライダ44,45
が配置されており、これらの折込みスライダはたとえば
米国特許第3201913号明細書に基づいて公知であるよう
に、横方向シールジヨー17を押し合わせ時にホース2の
両側にサイドガゼツトを引き込む。このような折込みス
ライダは横方向シールジヨー17の下方に配置されていて
もよく、これによつて袋3の頭部にもサイドガゼツトが
引き込まれる。袋の頭部および底部の範囲にサイドガゼ
ツトを設けることによつて、袋パツクの高い充填度が得
られる。充填された袋パツクを製造するためには、ホー
ス2の送りの間にそれぞれ1つ分の充填物量が成形用チ
ユーブ12を通つてホース2の端部に導入される。しかし
ながら前記の装置を用いると、空袋を製造することもで
き、この場合充填は中断されて、横方向シールジヨーを
適宜に構成することによつてホースに底部シームだけが
設けられる。 なお付言すれば、ホースを送るための搬送ベルトの代
わりに、搬送ベルトと同じ形式で駆動されるローラを設
けることもできる。さらに、ホースが負圧で固持される
ような穿孔された搬送ベルトの代わりに、表面がホース
との良好な摩擦接続を生ぜしめるような搬送ベルトまた
はロールを使用することもできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−32203(JP,A) 特開 昭59−163110(JP,A) 実開 昭55−56202(JP,U) 特公 昭48−14716(JP,B1)

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 1.製袋装置であって、成形心棒(12)が設けられてい
    て、該成形心棒(12)に帯状包装材料(1)が巻き付け
    られてホース(2)が成形され、該ホース(2)を個々
    の袋(3)に分断する横方向シール装置(17)が設けら
    れていて、該横方向シール装置(17)が往復運動可能で
    あり、さらに、回転する搬送装置(15,16)が設けられ
    ていて、該搬送装置(15,16)が成形心棒(12)の範囲
    で、摩擦接続によってホース(2)に作用して、このホ
    ース(2)を断続的に送る形式のものにおいて、横方向
    シール装置(17)および回転する搬送装置(15,16)
    が、搬送段階の間、それぞれホース(2)の送りに対し
    て同期的に袋長さ1つ分だけ駆動されるようになってお
    り、横方向シール装置(17)および回転する搬送装置
    (15,16)のために、往復運動を生ぜしめる1つの共通
    の駆動装置(30,31,32)が配置されており、横方向シー
    ル装置(17)の上方に、スタンド底を構成するための装
    置(44,45)が配置されており、回転する搬送装置(15,
    16)がチェーン駆動装置(35,36)およびフリーホイー
    ル(34)を介して、往復運動可能な横方向シール装置
    (17)と連結されており、駆動装置(30,31,32)が前記
    横方向シール装置に作用することを特徴とする製袋装
    置。 2.チェーン駆動装置(35,36)が枢着結合部(41,42)
    によって横方向シール装置(17)と結合されている、請
    求項1記載の装置。 3.枢着結合部(41,42)が、所定のタイミングで調節
    される中間部材を有している、請求項2記載の装置。
JP62506366A 1987-02-16 1988-01-12 製袋装置 Expired - Lifetime JP2898285B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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JPH02502365A JPH02502365A (ja) 1990-08-02
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WO (1) WO1988006123A1 (ja)

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