CN218537228U - 一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，包括密封真空箱和真空泵，所述密封真空箱前端面轴连接有箱门，所述密封真空箱下端安装有连接真空泵，所述真空泵右端安装有连接管，且连接管上端贯穿至密封真空箱内部，所述密封真空箱内部设置有安装板，且安装板下端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设置有夹持板。该菊芋秸秆自动化真空包装封口机，通过夹持板的设置在对包装袋抽真空时能够对菊芋秸秆包装袋上端进行夹持固定，便于后期进行封口，封口时两组第一活动板和第二活动板相对方向运动使两组加热片进行重合，对包装袋进行加热密封，且在密封前，两组按压辊能够对包装袋进行按压，使包装袋密封处更加的平整，提高密封的效果。

Description

一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机。

背景技术

菊芋，是一种多年宿根性草本植物；高1-3米，有块状的地下茎及纤维状根。茎直立，有分枝，被白色短糙毛或刚毛；叶通常对生，有叶柄，但上部叶互生；下部叶卵圆形或卵状椭圆形，菊芋的地下根茎可使用，上部的茎叶可作为饲料使用，通常为了便于保存和运输，会将菊芋的秸秆进行真空包装，但现有的真空包装封口机还存在一定的问题。

1、现有的真空包装封口机使用时通常需要手动对包装袋进行夹持固定，不仅耗费时间长，且单手操作难度大，影响到包装和封口的效率；

2、现有的真空包装封口机在密封时未设置对包装袋密封处的平整机构，因包装处出现褶皱，在封口时容易出现密封不完全，出现漏气的现象，从而导致菊芋秸秆因暴露空气中因受潮等因素导致损坏，造成直接的经济损失，并且出现褶皱后影响成品的美观。

所以我们提出了一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，以解决上述背景技术提出的现有真空包装封口机使用时对包装袋的固定不方便操作难度大，且包装后容易出现漏气的现象，导致成品的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，包括密封真空箱和真空泵：

所述密封真空箱前端面轴连接有箱门，所述密封真空箱下端安装有连接真空泵；

所述真空泵右端安装有连接管，且连接管上端贯穿至密封真空箱内部；

所述密封真空箱内部设置有安装板，且安装板下端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设置有夹持板；

所述密封真空箱内部开设有第二滑动槽，且第二滑动槽前端滑动连接有第一活动板，并且第二滑动槽后端滑动连接有第二活动板。

优选的，所述第一滑动槽与夹持板滑动连接，且夹持板设置有两组；

所述夹持板对称分布于第一滑动槽前后两端，且前端夹持板前端面安装有按压开关。

采用上述技术方案，通过两组夹持板的设置，当两组夹持板在第一滑动槽内部滑动时能够对需要包装的袋子上端面进行夹持进行固定。

优选的，所述第一滑动槽内部螺栓安装有第一双轴电机，且第一双轴电机两端固定连接有螺纹丝杆，并且第一双轴电机与按压开关电气连接；

所述螺纹丝杆与夹持板螺纹连接，且两组螺纹丝杆螺纹方向相反设置。

采用上述技术方案，通过第一按压开关控制第一双轴电机的正反向旋转，带动螺纹丝杆的转动，进而带动两组夹持板在第一滑动槽内部活动。

优选的，所述第一活动板和第二活动板相对侧均设置有加热片，所述第二滑动槽内部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两端分别与第一活动板和第二活动板螺纹连接；

所述双向螺纹杆设置有两组，且双向螺纹杆以密封真空箱中心线为轴左右对称分布，并且两组双向螺纹杆螺纹方向相反设置。

采用上述技术方案，通过两组双向螺纹杆的旋转能够带动第一活动板和第二活动板在第二滑动槽内部活动，当第一活动板与第二活动板相对侧设置的加热片贴合后能够对菊芋秸秆包装袋进行密封。

优选的，所述双向螺纹杆后端连接有第一齿轮，所述密封真空箱后端固定安装有第二双轴电机，且第二双轴电机两端连接有第二齿轮；

所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第一齿轮与第二齿轮均为直齿锥齿轮。

采用上述技术方案，通过第二双轴电机旋转能够带动两端连接的第二齿轮进行转动，并通过第二齿轮带动第一齿轮和双向螺纹杆进行同步转动。

优选的，所述第一活动板上下两侧轴连接有固定板，且固定板设置有两组分布与第一活动板左右两端，并且两组固定板之间轴连接有按压辊；

所述固定板与第一活动板构成旋转结构，并且固定板与第一活动板之间连接有扭转弹簧。

采用上述技术方案，通过两组按压辊的设置，在第一活动板和第二活动板相对方向进行活动时，按压辊与第二活动板接触后，会向上下两端发生旋转，能够将包装袋按压平整，便于对其上端进行密封，提高密封的效果，且扭转弹簧能够提供一定的下压力，并且第一活动板和第二活动板分离后能够带动按压辊进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该菊芋秸秆自动化真空包装封口机；

1、通过夹持板的设置在对包装袋抽真空时能够对菊芋秸秆包装袋上端进行夹持固定，便于后期进行封口，封口时两组第一活动板和第二活动板相对方向运动使两组加热片进行重合，对包装袋进行加热密封，且在密封前，两组按压辊能够对包装袋进行按压，使包装袋密封处更加的平整，提高密封的效果；

2、在固定包装袋时，可通过按压夹持板前端设置的按压开关，进而控制第一双轴电机的旋转对带动螺纹丝杆的转动，控制夹持板对包装袋进行夹持，取下包装袋时仅需再次按压，对包装袋的固定与安装更加方便快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、密封真空箱；2、箱门；3、真空泵；4、连接管；5、安装板； 6、第一滑动槽；7、夹持板；8、按压开关；9、第一双轴电机；10、螺纹丝杆；11、第二滑动槽；12、第一活动板；13、第二活动板；14、加热片；15、双向螺纹杆；16、第一齿轮；17、第二双轴电机；18、第二齿轮；19、固定板；20、按压辊；21、扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，包括密封真空箱1和真空泵3，密封真空箱1前端面轴连接有箱门2，密封真空箱1下端安装有连接真空泵3；真空泵3右端安装有连接管4，且连接管4上端贯穿至密封真空箱1内部；使用时启动真空泵3，通过与密封真空箱1导通的连接管4对其内部空气进行抽取，使得内部形成负压环境，进而排除包装袋内部的空气形成真空的状态。

密封真空箱1内部设置有安装板5，且安装板5下端开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6内部设置有夹持板7，第一滑动槽6与夹持板7滑动连接，且夹持板7设置有两组，夹持板7对称分布于第一滑动槽6前后两端，且前端夹持板7前端面安装有按压开关8；第一滑动槽6内部螺栓安装有第一双轴电机 9，且第一双轴电机9两端固定连接有螺纹丝杆10，并且第一双轴电机9与按压开关8电气连接，螺纹丝杆10与夹持板7螺纹连接，且两组螺纹丝杆10 螺纹方向相反设置；在对菊芋秸秆包装袋进行固定时，通过手持包装袋两端并移动至两组夹持板7中部，通过按动按压开关8控制第一双轴电机9进行旋转，并带动两组螺纹丝杆10旋转，调节两组夹持板7之间的距离对包装袋上端进行夹持固定，且夹持后包装袋上方并非完全密封，空气能够正常排出。

密封真空箱1内部开设有第二滑动槽11，且第二滑动槽11前端滑动连接有第一活动板12，并且第二滑动槽11后端滑动连接有第二活动板13；第一活动板12和第二活动板13相对侧均设置有加热片14，第二滑动槽11内部设置有双向螺纹杆15，且双向螺纹杆15两端分别与第一活动板12和第二活动板13螺纹连接，双向螺纹杆15设置有两组，且双向螺纹杆15以密封真空箱 1中心线为轴左右对称分布，并且两组双向螺纹杆15螺纹方向相反设置；双向螺纹杆15后端连接有第一齿轮16，密封真空箱1后端固定安装有第二双轴电机17，且第二双轴电机17两端连接有第二齿轮18，第一齿轮16与第二齿轮18啮合连接，且第一齿轮16与第二齿轮18均为直齿锥齿轮，当菊芋秸秆包装袋抽真空完成后，需要对其进行密封，通过启动第二双轴电机17，带动其两端连接的第二齿轮18进行旋转，并通过第二齿轮18带动第一齿轮16和双向螺纹杆15进行转动，调节第一活动板12和第二活动板13之间的距离，当第一活动板12和第二活动板13设置的加热片14进行贴合后能够对包装袋进行密封；第一活动板12上下两侧轴连接有固定板19，且固定板19设置有两组分布与第一活动板12左右两端，并且两组固定板19之间轴连接有按压辊20，固定板19与第一活动板12构成旋转结构，并且固定板19与第一活动板12之间连接有扭转弹簧21；在密封前，第一活动板12和第二活动板13之间距离逐渐变小后，第一活动板12后端连接的按压辊20对包装袋上端进行按压平整，便于提高对包装袋的密封效果。

工作原理：在使用该菊芋秸秆自动化真空包装封口机时，在对菊芋秸秆包装袋进行真空包装前需要对包装袋进行固定，通过手持包装袋两端并移动至两组夹持板7中部，通过按动按压开关8控制第一双轴电机9进行旋转，并带动两组螺纹丝杆10旋转，调节两组夹持板7之间的距离对包装袋上端进行夹持固定，且夹持后包装袋上方并非完全密封，空气能够正常排出，启动真空泵3，通过与密封真空箱1导通的连接管4对其内部空气进行抽取，使得内部形成负压环境，进而排除包装袋内部的空气形成真空的状态；当菊芋秸秆包装袋抽真空完成后，需要对其进行密封，通过启动第二双轴电机17，带动其两端连接的第二齿轮18进行旋转，并通过第二齿轮18带动第一齿轮16 和双向螺纹杆15进行转动，调节第一活动板12和第二活动板13之间的距离，第一活动板12和第二活动板13之间距离逐渐变小后，第一活动板12后端连接的按压辊20对包装袋上端进行按压平整，便于提高对包装袋的密封效果，然后当第一活动板12和第二活动板13相对侧设置的加热片14贴合后对包装袋进行密封。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，包括密封真空箱(1)和真空泵(3)，其特征在于：

所述密封真空箱(1)前端面轴连接有箱门(2)，所述密封真空箱(1)下端安装有连接真空泵(3)；

所述真空泵(3)右端安装有连接管(4)，且连接管(4)上端贯穿至密封真空箱(1)内部；

所述密封真空箱(1)内部设置有安装板(5)，且安装板(5)下端开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)内部设置有夹持板(7)；

所述密封真空箱(1)内部开设有第二滑动槽(11)，且第二滑动槽(11)前端滑动连接有第一活动板(12)，并且第二滑动槽(11)后端滑动连接有第二活动板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，其特征在于：所述第一滑动槽(6)与夹持板(7)滑动连接，且夹持板(7)设置有两组；

所述夹持板(7)对称分布于第一滑动槽(6)前后两端，且前端夹持板(7)前端面安装有按压开关(8)。

3.根据权利要求1所述的一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，其特征在于：所述第一滑动槽(6)内部螺栓安装有第一双轴电机(9)，且第一双轴电机(9)两端固定连接有螺纹丝杆(10)，并且第一双轴电机(9)与按压开关(8)电气连接；

所述螺纹丝杆(10)与夹持板(7)螺纹连接，且两组螺纹丝杆(10)螺纹方向相反设置。

4.根据权利要求1所述的一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，其特征在于：所述第一活动板(12)和第二活动板(13)相对侧均设置有加热片(14)，所述第二滑动槽(11)内部设置有双向螺纹杆(15)，且双向螺纹杆(15)两端分别与第一活动板(12)和第二活动板(13)螺纹连接；

所述双向螺纹杆(15)设置有两组，且双向螺纹杆(15)以密封真空箱(1)中心线为轴左右对称分布，并且两组双向螺纹杆(15)螺纹方向相反设置。

5.根据权利要求4所述的一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，其特征在于：所述双向螺纹杆(15)后端连接有第一齿轮(16)，所述密封真空箱(1)后端固定安装有第二双轴电机(17)，且第二双轴电机(17)两端连接有第二齿轮(18)；

所述第一齿轮(16)与第二齿轮(18)啮合连接，且第一齿轮(16)与第二齿轮(18)均为直齿锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种菊芋秸秆自动化真空包装封口机，其特征在于：所述第一活动板(12)上下两侧轴连接有固定板(19)，且固定板(19)设置有两组分布与第一活动板(12)左右两端，并且两组固定板(19)之间轴连接有按压辊(20)；

所述固定板(19)与第一活动板(12)构成旋转结构，并且固定板(19)与第一活动板(12)之间连接有扭转弹簧(21)。

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