CN218536042U - 一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，涉及静电消除装置技术领域，包括出料台和印刷机本体，出料台的一端设置在印刷机本体的输出端，出料台靠近印刷机本体的一端上方设有净化盒，净化盒靠近印刷机本体的一侧通过调节杆设有静电消除器，调节杆的一端与净化盒之间可调节设置，净化盒的前后两侧的下方分别设有进料槽和出料槽，净化盒内转动设有限位辊，净化盒的内壁上通过除尘管连通设有除尘吸头，除尘管通过外部除尘风机连通设置，净化盒正下方的出料台上设有震动板，印刷出料后的纸板下方与震动板上方接触。本实用新型通过震动板、除尘风机和静电消除器的配合，对消除静电后的纸板进行除尘操作，保证了纸板的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电消除装置技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置。
背景技术
目前，人们运来运输商品大多是依靠瓦楞纸箱来运输，因为瓦楞纸箱有着抗震减压和重量较轻等优点，并且可以在瓦楞纸箱进行印刷来对商品进行保护以及对商品进行宣传。
但是现有技术中，一些瓦楞纸箱先在瓦楞纸板形态时进行印刷，然后进行折叠为瓦楞纸箱，在印刷过程中，因摩擦、挤压等原因，会产生静电，静电在印刷过程中影响容易造成瓦楞纸板吸附灰尘，并且降低油墨的转移率，影响瓦楞纸板的印刷质量，现有降低瓦楞纸板静电的措施多采用静电消除器，静电消除器的金属放电极在工频高压下对附近的空气进行电离，产生正负离子，压缩空气将产生的正负离子通过出气孔送至瓦楞纸箱的表面，从而对瓦楞纸板表面的正负电荷进行及时的中和，达到消除静电的目的，但一般的除静电装置通常只具有除静电效果，在静电消除后，原本因静电附着在瓦楞纸板表面的灰尘污渍等依旧会停留在纸板的表面，若不对其进行特地处理，依旧不能保证纸箱的整洁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除静电后缺少对纸板上灰尘的清理，从而依旧导致纸板表面的不整洁。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，包括出料台和印刷机本体，所述出料台的一端设置在所述印刷机本体的输出端，所述出料台靠近所述印刷机本体的一端上方设有净化盒，所述净化盒靠近所述印刷机本体的一侧通过调节杆设有静电消除器，所述调节杆的一端与所述净化盒之间可调节设置，所述净化盒的前后两侧的下方分别设有进料槽和出料槽，所述净化盒内转动设有限位辊，所述净化盒的内壁上通过除尘管连通设有除尘吸头，所述除尘管通过外部除尘风机连通设置，所述净化盒正下方的所述出料台上设有震动板，印刷出料后的纸板下方与所述震动板上方接触。
作为一种优选的实施方式，所述出料台上设有装配槽，所述震动板滑动设置在装配槽内，所述震动板的下方设有震动机。
作为一种优选的实施方式，所述装配槽的内壁设有滑块，所述震动板的侧壁设有与所述滑块滑动适配的滑槽，所述滑槽的长度长于所述滑块的长度。
作为一种优选的实施方式，所述除尘风机设置在所述净化盒的外部上方，所述除尘管的一端与所述除尘风机的进风端连通。
作为一种优选的实施方式，所述除尘吸头呈条状结构，所述除尘吸头的两端分别与所述净化盒的内壁装配连接，所述除尘吸头的下方靠近纸板的上方。
作为一种优选的实施方式，所述限位辊设有两个，两个所述限位辊对称设置在所述净化盒的前后两侧，两个所述限位辊的一端联动设置，一个所述限位辊的一端通过外部电机驱动。
作为一种优选的实施方式，所述净化盒的一侧两端对称设置固定块，所述调节杆设有两个并对称设置在所述静电消除器的两端，所述调节杆的一端与所述固定块转动连接，一个所述调节杆的一端通过外部电机驱动。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型通过设置的震动板，当纸板经过震动板上时，震动机带动震动板震动，进而实现纸板在一定范围内进行震动，从而可将纸板上方消除静电后残留在纸板表面的灰尘污渍与纸板之间进行分离，配合除尘风机对净化盒内的纸板进行除尘操作，保证了纸板的整洁，解决了对瓦楞纸箱印刷静电消除后瓦楞纸箱表面整洁的问题。
2、本实用新型将静电消除器通过调节杆与净化盒装配连接，可通过转动调节杆对静电消除器相对于印刷机本体出口处的位置进行调节，从而使得静电消除器与出料时的纸盒表面更加适配，增加了对纸箱上静电的消除质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置的立体图；
图2为本实用新型提供的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置的净化盒内部结构前视立体图；
图3为本实用新型提供的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置的净化盒内部结构后视立体图；
图4为本实用新型提供的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置的出料台与震动板装配结构仰视立体图。
图例说明：
1、出料台；2、印刷机本体；3、净化盒；4、调节杆；5、静电消除器；6、限位辊；7、除尘管；8、除尘吸头；9、除尘风机；10、震动板；11、进料槽；12、出料槽；13、装配槽；14、震动机；15、滑块；16、滑槽；17、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，包括出料台1和印刷机本体2，出料台1的一端设置在印刷机本体2的输出端，出料台1靠近印刷机本体2的一端上方设有净化盒3，净化盒3靠近印刷机本体2的一侧通过调节杆4设有静电消除器5，调节杆4的一端与净化盒3之间可调节设置，净化盒3的前后两侧的下方分别设有进料槽11和出料槽12，净化盒3内转动设有限位辊6，净化盒3的内壁上通过除尘管7连通设有除尘吸头8，除尘管7通过外部除尘风机9连通设置，净化盒3正下方的出料台1上设有震动板10，印刷出料后的纸板下方与震动板10上方接触，在对纸板进行除静电时，从印刷机本体2的出料口出料时先经过静电消除器5进行静电消除操作，消除后的纸板从净化盒3的进料槽11进入净化盒3内部，通过两个限位辊6对纸板进行限位并带动其移动，在净化盒3内部的纸板通过震动板10的震动，带动纸板在一定范围内进行震动，震动时纸板上的灰尘则与纸板分离，配合除尘风机9可更好地对纸板进行清理操作，使用除尘风机9除尘操作时，将除尘吸头8靠近纸板上方，增加了对纸板表面灰尘的除尘质量。
如图1-4所示，出料台1上设有装配槽13，震动板10滑动设置在装配槽13内，震动板10的下方设有震动机14，通过设置的震动板10，当纸板经过震动板10上时，震动机14带动震动板10震动，进而实现纸板在一定范围内进行震动，从而可将纸板上方消除静电后残留在纸板表面的灰尘污渍与纸板之间进行分离，配合除尘风机9对净化盒3内的纸板进行除尘操作，保证了纸板的整洁。
如图1-4所示，装配槽13的内壁设有滑块15，震动板10的侧壁设有与滑块15滑动适配的滑槽16，滑槽16的长度长于滑块15的长度，通过滑块15与滑槽16的滑动适配，便于对震动板10的移动范围进行限定，且避免震动板10与装配槽13之间发生脱离。
如图1-4所示，除尘风机9设置在净化盒3的外部上方，除尘管7的一端与除尘风机9的进风端连通。
如图1-4所示，除尘吸头8呈条状结构，除尘吸头8的两端分别与净化盒3的内壁装配连接，除尘吸头8的下方靠近纸板的上方，通过将除尘吸头8设置为长条状，大大增加了除尘吸头8与纸板之间的接触面积，从而增加了吸尘质量和效率。
如图1-4所示，限位辊6设有两个，两个限位辊6对称设置在净化盒3的前后两侧，两个限位辊6的一端联动设置，一个限位辊6的一端通过外部电机驱动，通过对称设置的限位辊6，便于对设置在净化盒3内部的纸板进行限位，防止震动板10带动纸板震动范围过大，且限位辊6的转动可带动其进行移动，便于将清理完成的纸板移出净化盒3。
如图1-4所示，净化盒3的一侧两端对称设置固定块17，调节杆4设有两个并对称设置在静电消除器5的两端，调节杆4的一端与固定块17转动连接，一个调节杆4的一端通过外部电机驱动，将静电消除器5通过调节杆4与净化盒3装配连接，可通过转动调节杆4对静电消除器5相对于印刷机本体2出口处的位置进行调节，从而使得静电消除器5与出料时的纸盒表面更加适配，增加了对纸箱上静电的消除质量。
工作原理：在对纸板进行除静电时，从印刷机本体2的出料口出料时先经过静电消除器5进行静电消除操作，消除后的瓦楞纸板从净化盒3的进料槽11进入净化盒3内部，通过两个限位辊6对瓦楞纸板进行限位并带动其移动，通过设置的震动板10，当瓦楞纸板经过震动板10上时，震动机14带动震动板10震动，进而实现瓦楞纸板在一定范围内进行震动，从而可将瓦楞纸板上方消除静电后残留在瓦楞纸板表面的灰尘污渍与纸板之间进行分离，配合除尘风机9对净化盒3内的瓦楞纸板进行除尘操作，保证了瓦楞纸板的整洁，使用除尘风机9除尘操作时，将除尘吸头8靠近瓦楞纸板上方，增加了对瓦楞纸板表面灰尘的除尘质量，通过滑块15与滑槽16的滑动适配，便于对震动板10的移动范围进行限定，且避免震动板10与装配槽13之间发生脱离，通过对称设置的限位辊6，便于对设置在净化盒3内部的纸板进行限位，防止震动板10带动纸板震动范围过大，且限位辊6的转动可带动其进行移动，便于将清理完成的纸板移出净化盒3。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，其特征在于，包括出料台(1)和印刷机本体(2)，所述出料台(1)的一端设置在所述印刷机本体(2)的输出端，所述出料台(1)靠近所述印刷机本体(2)的一端上方设有净化盒(3)，所述净化盒(3)靠近所述印刷机本体(2)的一侧通过调节杆(4)设有静电消除器(5)，所述调节杆(4)的一端与所述净化盒(3)之间可调节设置，所述净化盒(3)的前后两侧的下方分别设有进料槽(11)和出料槽(12)，所述净化盒(3)内转动设有限位辊(6)，所述净化盒(3)的内壁上通过除尘管(7)连通设有除尘吸头(8)，所述除尘管(7)通过外部除尘风机(9)连通设置，所述净化盒(3)正下方的所述出料台(1)上设有震动板(10)，印刷出料后的纸板下方与所述震动板(10)上方接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，其特征在于：所述出料台(1)上设有装配槽(13)，所述震动板(10)滑动设置在装配槽(13)内，所述震动板(10)的下方设有震动机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，其特征在于：所述装配槽(13)的内壁设有滑块(15)，所述震动板(10)的侧壁设有与所述滑块(15)滑动适配的滑槽(16)，所述滑槽(16)的长度长于所述滑块(15)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，其特征在于：所述除尘风机(9)设置在所述净化盒(3)的外部上方，所述除尘管(7)的一端与所述除尘风机(9)的进风端连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，其特征在于：所述除尘吸头(8)呈条状结构，所述除尘吸头(8)的两端分别与所述净化盒(3)的内壁装配连接，所述除尘吸头(8)的下方靠近纸板的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，其特征在于：所述限位辊(6)设有两个，两个所述限位辊(6)对称设置在所述净化盒(3)的前后两侧，两个所述限位辊(6)的一端联动设置，一个所述限位辊(6)的一端通过外部电机驱动。
7.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱印刷的静电消除装置，其特征在于：所述净化盒(3)的一侧两端对称设置固定块(17)，所述调节杆(4)设有两个并对称设置在所述静电消除器(5)的两端，所述调节杆(4)的一端与所述固定块(17)转动连接，一个所述调节杆(4)的一端通过外部电机驱动。
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