CN218535379U - 一种双层鞋底成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层鞋底成型模具，包括：下模具、凹槽、导向柱、上模具、导向孔、固定板、第一螺纹槽、第一螺栓、上下驱动组件、连接板、扶手、第二螺纹槽、第二螺栓、凸块、进水口、出水口、冷却管，下模具的内部固定安装有凹槽，下模具的上端固定安装有导向柱，导向柱的上端设置有上模具，上模具的内部固定安装有导向孔，上模具的上端固定安装有固定板，固定板的内部固定安装有第一螺纹槽，第一螺纹槽的上端活动安装有第一螺栓，第一螺栓的外端固定安装有上下驱动组件，上模具的一端固定安装有连接板，连接板的一端固定安装有扶手，连接板的内部固定安装有第二螺纹槽，第二螺纹槽的内部活动连接有第二螺栓。

Description

一种双层鞋底成型模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底模具技术领域，尤其涉及一种双层鞋底成型模具。

背景技术

市面上出现一种上下双层ETPU鞋底，包括依次在发泡模具内通过水蒸气加热成型而成的第一ETPU层和第二ETPU层，现有的双层鞋底都是在型腔内填入第一层ETPU料，发泡成型后在填入第二层ETPU料再次发泡成型，最后形成双层鞋底，

但是这样制作的双层鞋底，第一ETPU层和第二ETPU层连接处参差不齐，牢固度不够。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双层鞋底成型模具，具有结构设计合理，通过本装置的设置，能够使生产出的双层鞋底，每一层之间的连接牢固，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层鞋底成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层鞋底成型模具，包括：下模具、凹槽、导向柱、上模具、导向孔、固定板、第一螺纹槽、第一螺栓、上下驱动组件、连接板、扶手、第二螺纹槽、第二螺栓、凸块、进水口、出水口、冷却管，所述下模具的内部固定安装有凹槽，所述下模具的上端固定安装有导向柱，所述导向柱的上端设置有上模具，所述上模具的内部固定安装有导向孔，所述上模具的上端固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的上端活动安装有第一螺栓，所述第一螺栓的外端固定安装有上下驱动组件，所述上模具的一端固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有扶手，所述连接板的内部固定安装有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部活动连接有第二螺栓，所述上模具的下端固定安装有凸块，所述下模具的一端固定安装有进水口，所述进水口的一端固定安装有出水口，所述出水口的一端固定安装有冷却管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向柱的数量设置四组，且对称安装在下模具的上表面，所述导向孔的数量设置为四组，且对称安装在上模具的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹槽的数量设置为四组，且设置在固定板的内部，所述第一螺栓的数量设置为四组，且贯穿上下驱动组件与第一螺纹槽相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的数量设置为两组，且设置在下模具和上模具的一端，所述扶手的数量设置为两组，且对称安装在连接板的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹槽的数量设置为若干个，且贯穿连接板与下模具和上模具的内部连接，所述第二螺栓的数量设置为若干个，且对称安装在第二螺纹槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水口和进水口的数量设置为两组，且对称安装在下模具的一端，所述冷却管的数量设置为两组，且与出水口和进水口相互连接在下模具的内部。

本实用新型具有如下有益效果：在制作双层鞋底时，上下驱动组件驱动上模具的凸块伸入到凹槽内且位于下模具的上方，这是上下驱动组件驱动上模具伸入到下模具上表面，将TPU发泡材料压实到凹槽内进行加热发泡成型，然后冷却后，上下驱动组件驱动上模具回到下模具的上表面，将ETPU发泡材料填入到下模具内进行加热发泡成型，冷却后上下驱动组件复位，双层鞋底成型完毕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层鞋底成型模具的立体视图；

图2为本实用新型提出的一种双层鞋底成型模具的平面侧视图；

图3为本实用新型提出的一种双层鞋底成型模具的平面后视示意图。

图例说明：

1、下模具；2、凹槽；3、导向柱；4、上模具；5、导向孔；6、固定板；7、第一螺纹槽；8、第一螺栓；9、上下驱动组件；10、连接板；11、扶手；12、第二螺纹槽；13、第二螺栓；14、凸块；15、进水口；16、出水口；17、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种双层鞋底成型模具，包括：下模具1、凹槽2、导向柱3、上模具4、导向孔5、固定板6、第一螺纹槽7、第一螺栓8、上下驱动组件9、连接板10、扶手11、第二螺纹槽12、第二螺栓13、凸块14、进水口15、出水口16、冷却管17，下模具1的内部固定安装有凹槽2，放入TPU发泡料，下模具1的上端固定安装有导向柱3，能够使上模具4和下模具1闭合，导向柱3的上端设置有上模具4，能够与上下驱动组件9连接，上模具4的内部固定安装有导向孔5，能够与导向柱3连接，上模具4的上端固定安装有固定板6，能够固定上下驱动组件9，固定板6的内部固定安装有第一螺纹槽7，能够固定第一螺栓8，第一螺纹槽7的上端活动安装有第一螺栓8，能够使上下驱动组件9拆卸，第一螺栓8的外端固定安装有上下驱动组件9，能够带动上模具4，上模具4的一端固定安装有连接板10，能够固定扶手11，连接板10的一端固定安装有扶手11，连接板10的内部固定安装有第二螺纹槽12，能够固定第二螺栓13，第二螺纹槽12的内部活动连接有第二螺栓13，能够拆卸连接板10，上模具4的下端固定安装有凸块14，能够对凹槽2进行压实，下模具1的一端固定安装有进水口15，能够进入冷却液，进水口15的一端固定安装有出水口16，能够排出冷却液，出水口16的一端固定安装有冷却管17能够对TPU发泡材料进行冷却。

具体的，导向柱3的数量设置四组，且对称安装在下模具1的上表面，能够使下模具1和上模具4相互合并，导向孔5的数量设置为四组，且对称安装在上模具4的上端，能够与导向柱3相互连接。

具体的，第一螺纹槽7的数量设置为四组，且设置在固定板6的内部，能够固定第一螺栓8，第一螺栓8的数量设置为四组，且贯穿上下驱动组件9与第一螺纹槽7相互连接，能够将上模具4与上下驱动组件9进行拆卸。

具体的，连接板10的数量设置为两组，且设置在下模具1和上模具4的一端，能够固定扶手11，扶手11的数量设置为两组，且对称安装在连接板10的一端，能够在压实的时候，工作人员可以手动在压一次。

具体的，第二螺纹槽12的数量设置为若干个，且贯穿连接板10与下模具1和上模具4的内部连接，能够固定第二螺栓13，第二螺栓13的数量设置为若干个，且对称安装在第二螺纹槽12的内部，能够将连接板10从上模具4和下模具1的一端拆卸下来。

具体的，出水口16和进水口15的数量设置为两组，且对称安装在下模具1的一端，能够进入冷却液，冷却管17的数量设置为两组，且与出水口16和进水口15相互连接在下模具1的内部，能够对压实的TPU发泡材料进行冷却。

工作原理：在制作双层鞋底时，上下驱动组件9驱动凸块14伸入到凹槽2内且位于下模具1的上方，将TPU发泡材料填入到下模具1内，填入的ETPU发泡料体积略大于上模具4的体积，上下驱动组件9驱动凸块14伸入到凹槽2上表面，将ETPU发泡材料压实到凹槽2内进行加热发泡成型，然后冷却管17通冷却液进行冷却后，上下驱动组件9驱动凸块14回到下模具1的上表面，再将TPU发泡材料填入到凹槽2内进行加热发泡成型，然后冷却管17通冷却液进行冷却后，上下驱动组件9复位，双层鞋底成型完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层鞋底成型模具，包括：下模具(1)、凹槽(2)、导向柱(3)、上模具(4)、导向孔(5)、固定板(6)、第一螺纹槽(7)、第一螺栓(8)、上下驱动组件(9)、连接板(10)、扶手(11)、第二螺纹槽(12)、第二螺栓(13)、凸块(14)、进水口(15)、出水口(16)、冷却管(17)，其特征在于：所述下模具(1)的内部固定安装有凹槽(2)，所述下模具(1)的上端固定安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)的上端设置有上模具(4)，所述上模具(4)的内部固定安装有导向孔(5)，所述上模具(4)的上端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的内部固定安装有第一螺纹槽(7)，所述第一螺纹槽(7)的上端活动安装有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)的外端固定安装有上下驱动组件(9)，所述上模具(4)的一端固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的一端固定安装有扶手(11)，所述连接板(10)的内部固定安装有第二螺纹槽(12)，所述第二螺纹槽(12)的内部活动连接有第二螺栓(13)，所述上模具(4)的下端固定安装有凸块(14)，所述下模具(1)的一端固定安装有进水口(15)，所述进水口(15)的一端固定安装有出水口(16)，所述出水口(16)的一端固定安装有冷却管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述导向柱(3)的数量设置四组，且对称安装在下模具(1)的上表面，所述导向孔(5)的数量设置为四组，且对称安装在上模具(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述第一螺纹槽(7)的数量设置为四组，且设置在固定板(6)的内部，所述第一螺栓(8)的数量设置为四组，且贯穿上下驱动组件(9)与第一螺纹槽(7)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述连接板(10)的数量设置为两组，且设置在下模具(1)和上模具(4)的一端，所述扶手(11)的数量设置为两组，且对称安装在连接板(10)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述第二螺纹槽(12)的数量设置为若干个，且贯穿连接板(10)与下模具(1)和上模具(4)的内部连接，所述第二螺栓(13)的数量设置为若干个，且对称安装在第二螺纹槽(12)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述出水口(16)和进水口(15)的数量设置为两组，且对称安装在下模具(1)的一端，所述冷却管(17)的数量设置为两组，且与出水口(16)和进水口(15)相互连接在下模具(1)的内部。

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