CN218534911U - 一种半自动泡沫切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动泡沫切割装置，包括切割台，切割台的顶部固定连接有固定臂，固定臂的另一端通过电热丝线与切割台连接，切割台的顶部放置有泡沫切割件，切割台的一侧固定连接有两个侧固板，两个侧固板的内侧活动套接有螺纹轴，螺纹轴的侧壁螺纹套接有移动块，移动块的另一侧固定连接有定位块，切割台的一侧开设有滑槽，本实用新型一种半自动泡沫切割装置，通过设置伺服电机驱动螺纹轴旋转，根据螺纹结构原理可带动移动块进行位移，通过移动块带动立柱位移，从而使推板组件推动泡沫切割件在切割台的顶部移动，穿过电热丝线时完成切割，通过上述步骤可实现该装置半自动化，在流水作业中替代人工推动泡沫切割件位移的方式。

Description

一种半自动泡沫切割装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫切割领域，特别涉及一种半自动泡沫切割装置。

背景技术

泡沫切割机，所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备，市面上普遍使用电热丝切割机，电热丝切割机是利用电热丝发热来达到切割目的的机器，电热丝切割机主要应用与泡沫海绵，滤网，化纤布，编织袋等的切割。

现有的电热丝切割机使用时存在一些缺陷：

其一：使用时将泡沫摆放在切割台上，通过手动推动泡沫穿过电热丝线达到切割效果，流水化作用中工作人员需要频繁往复推动泡沫进行切割，较为费力；

其二：切割装置在使用时由于施手动推动泡沫，因此并没有相应的夹具将泡沫固定，切割过程中容易发生泡沫偏移导致切割发生歪斜，达不到切割标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动泡沫切割装置，以解决上述背景技术中提出泡沫切割装置在使用时需要手动推动泡沫移动穿过电热丝线切割，较为麻烦，流水作业中往复操作较为费力，切割装置没有相应的夹具固定泡沫，当泡沫发生位移时容易致使切割歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动泡沫切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有固定臂，所述固定臂的另一端通过电热丝线与切割台连接，所述切割台的顶部放置有泡沫切割件，所述切割台的一侧固定连接有两个侧固板，两个所述侧固板的内侧活动套接有螺纹轴，所述螺纹轴的侧壁螺纹套接有移动块，所述移动块的另一侧固定连接有定位块，所述切割台的一侧开设有滑槽，所述定位块在滑槽内活动套接，所述移动块的顶部固定连接有立柱，所述立柱的侧壁活动套接有套筒组件，所述套筒组件的另一侧固定连接有推板组件，所述侧固板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿侧固板与螺纹轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板组件包括有主推板，所述主推板的正面开设有贯穿至背部穿槽，其穿槽内活动套接有两个滑块，两个所述滑块的正面均固定连接有夹板，两个所述滑块的背部均开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁均螺纹套接有第一螺杆，两个所述第一螺杆的侧壁均活动套接有环垫，所述环垫的直径大于穿槽的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主推板为铝合金材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶部与底部均设有卡块，所述穿槽的顶部与底部均设有卡槽，所述卡块在卡槽内套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒组件包括有主套筒，所述主套筒的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹套接有第二螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的宽度大于套筒组件内腔的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的另一侧开设有多个圆孔，其圆孔内均活动套接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伺服电机驱动螺纹轴旋转，根据螺纹结构原理可带动移动块进行位移，通过移动块带动立柱位移，从而使推板组件推动泡沫切割件在切割台的顶部移动，穿过电热丝线时完成切割，通过上述步骤可实现该装置半自动化，在流水作业中替代人工推动泡沫切割件位移的方式，使操作更加省力。

2、本实用新型通过设置推板组件在推动泡沫切割件移动的同时，还可将泡沫切割件夹住进行固定，操作时通过推动两个夹板带动滑块在主推板穿槽内滑动，从而使两个夹板将泡沫切割件夹住固定，有利于避免泡沫切割件在切割过程中自身发生偏移致使切割歪斜的状况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中的推板组件结构示意图；

图4为本实用新型图2中的套筒组件结构示意图；

图5为本实用新型图2中的定位块结构示意图。

图中：1、切割台；2、固定臂；3、电热丝线；4、泡沫切割件；5、侧固板；6、螺纹轴；7、伺服电机；8、移动块；9、定位块；10、立柱；11、套筒组件；12、推板组件；13、顶板；14、滚珠；121、主推板；122、滑块；123、夹板；124、第一螺杆；125、环垫；111、主套筒；112、螺纹筒；113、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种半自动泡沫切割装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图4、图5所示，一种半自动泡沫切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部固定连接有固定臂2，固定臂2的另一端通过电热丝线3与切割台1连接，切割台1的顶部放置有泡沫切割件4，切割台1的一侧固定连接有两个侧固板5，两个侧固板5的内侧活动套接有螺纹轴6，螺纹轴6的侧壁螺纹套接有移动块8，移动块8的另一侧固定连接有定位块9，切割台1的一侧开设有滑槽，定位块9在滑槽内活动套接，移动块8的顶部固定连接有立柱10，立柱10的侧壁活动套接有套筒组件11，套筒组件11的另一侧固定连接有推板组件12，侧固板5的正面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴贯穿侧固板5与螺纹轴6连接，套筒组件11包括有主套筒111，主套筒111的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹筒112，螺纹筒112的内部螺纹套接有第二螺杆113，套筒组件11可根据泡沫切割件4的高度进行高度调整，从而使推板组件12适配泡沫切割件4的高度，在调整后通过拧动第二螺杆113穿过螺纹筒112抵住立柱10可将套筒组件11的位置固定，立柱10的顶部固定连接有顶板13，顶板13的宽度大于套筒组件11内腔的宽度，通过顶板13可避免套筒组件11从而立柱10的侧壁脱落，定位块9的另一侧开设有多个圆孔，其圆孔内均活动套接有滚珠14，当定位块9在滑槽内部滑动时，通过滚珠14滚动可减小定位块9滑动时的阻力。

具体使用时，本实用新型一种半自动泡沫切割装置，操作时通过将泡沫切割件4放置于切割台1的顶部将切割位置与电热丝线3对齐，并将泡沫切割件4与推板组件12贴靠，此时通过伺服电机7驱动螺纹轴6旋转，根据螺纹结构带动移动块8在螺纹轴6的侧壁位移，通过移动块8可使立柱10发生位移，通过套筒组件11与推板组件12连接，当立柱10位移时带动推板组件12推动泡沫切割件4位移穿过电热丝线3完成切割，移动块8移动时定位块9在切割台1一侧滑槽内滑动，对移动块8起到定位效果，防止移动块8跟随螺纹轴6旋转。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2和图3所示，推板组件12包括有主推板121，主推板121的正面开设有贯穿至背部穿槽，其穿槽内活动套接有两个滑块122，两个滑块122的正面均固定连接有夹板123，两个滑块122的背部均开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁均螺纹套接有第一螺杆124，两个第一螺杆124的侧壁均活动套接有环垫125，环垫125的直径大于穿槽的高度，主推板121为铝合金材质，铝合金材质重量轻强度高，主推板121的长度较长，可防止主推板121在移动过程中发生折断或晃动的状况，滑块122的顶部与底部均设有卡块，穿槽的顶部与底部均设有卡槽，卡块在卡槽内套接，通过卡块与卡槽配合可避免滑块122从穿槽内脱落的状况。

具体使用时，本实用新型一种半自动泡沫切割装置，操作时通过推动两个夹板123带动滑块122在主推板121穿槽内滑动，从而使两个夹板123将泡沫切割件4夹住固定，在通过拧动第一螺杆124其实在滑块122背部的螺纹孔内推进带动环垫125抵柱滑块122背部，从而使滑块122在穿槽内位置固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种半自动泡沫切割装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)的顶部固定连接有固定臂(2)，所述固定臂(2)的另一端通过电热丝线(3)与切割台(1)连接，所述切割台(1)的顶部放置有泡沫切割件(4)，其特征在于：所述切割台(1)的一侧固定连接有两个侧固板(5)，两个所述侧固板(5)的内侧活动套接有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)的侧壁螺纹套接有移动块(8)，所述移动块(8)的另一侧固定连接有定位块(9)，所述切割台(1)的一侧开设有滑槽，所述定位块(9)在滑槽内活动套接，所述移动块(8)的顶部固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)的侧壁活动套接有套筒组件(11)，所述套筒组件(11)的另一侧固定连接有推板组件(12)，所述侧固板(5)的正面固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴贯穿侧固板(5)与螺纹轴(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动泡沫切割装置，其特征在于：所述推板组件(12)包括有主推板(121)，所述主推板(121)的正面开设有贯穿至背部穿槽，其穿槽内活动套接有两个滑块(122)，两个所述滑块(122)的正面均固定连接有夹板(123)，两个所述滑块(122)的背部均开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁均螺纹套接有第一螺杆(124)，两个所述第一螺杆(124)的侧壁均活动套接有环垫(125)，所述环垫(125)的直径大于穿槽的高度。

3.根据权利要求2所述的一种半自动泡沫切割装置，其特征在于：所述主推板(121)为铝合金材质。

4.根据权利要求2所述的一种半自动泡沫切割装置，其特征在于：所述滑块(122)的顶部与底部均设有卡块，所述穿槽的顶部与底部均设有卡槽，所述卡块在卡槽内套接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动泡沫切割装置，其特征在于：所述套筒组件(11)包括有主套筒(111)，所述主套筒(111)的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹筒(112)，所述螺纹筒(112)的内部螺纹套接有第二螺杆(113)。

6.根据权利要求1所述的一种半自动泡沫切割装置，其特征在于：所述立柱(10)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的宽度大于套筒组件(11)内腔的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种半自动泡沫切割装置，其特征在于：所述定位块(9)的另一侧开设有多个圆孔，其圆孔内均活动套接有滚珠(14)。

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