CN218534605U - 气动抓手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动抓手,属于PCB基板组装生产线工件夹取领域。包括主驱动组件和夹爪组件,夹爪组件置于主驱动组件下部;夹爪组件包括对称设置的主动铰链,主动铰链一端与夹爪上部转动连接,夹爪上部与连接板滑动连接,主动铰链另一端与连接块滑动连接,主动铰链中部与连接板转动连接,连接块与连接板上部滑动连接,连接板一侧设置导向板,导向板上部对应连接块设置驱动装置,连接块上部与驱动装置输出端固定连接。本实用新型结构紧凑,实现了批量夹取,批量安装,提高了生产节拍,增加了生产线产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动抓手,属于PCB基板组装生产线工件夹取领域。
背景技术
随着MiniLED显示技术的迅速发展,Mini LED显示产品已开始应用于超大屏高清显示,如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗诊断、广告显示、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域,所以导致MiniLED显示产品需求量大幅增长,MiniLED市场渗透率的提升带动了PCB市场的需求,PCB基板作为重要的显示器产品,其需求量也在快速增长,因此用于生产PCB基板的组装产线对于组装效率提出了更高要求。
在生产PCB基板的自动化生产线中,现有的抓手多采用夹爪气缸形式,一次只能抓取一个工件,由于产品的工艺要求和线体的各项指标(如:节拍,产量等)要求,使得PCB基板的自动化生产线单机台工序完成中,需求一种能够一次取放多颗物料的气动抓手。
现有技术存在如下技术缺陷:
(1)单机台工序完成中,一次只能抓取一个工件,生产节拍慢,生产效率低。
(2)现有的抓手多采用夹爪气缸形式,无法有效的设计成取放多颗物料的形式。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种气动抓手,实现了批量夹取,批量安装,提高了生产节拍,增加了生产线产能。
本实用新型所述的一种气动抓手,包括主驱动组件和夹爪组件,夹爪组件置于主驱动组件下部;
夹爪组件包括对称设置的主动铰链,主动铰链一端与夹爪上部转动连接,夹爪上部与连接板滑动连接,主动铰链另一端与连接块滑动连接,主动铰链中部与连接板转动连接,连接块与连接板上部滑动连接,连接板一侧设置导向板,导向板上部对应连接块设置驱动装置,连接块上部与驱动装置输出端固定连接。
驱动装置输出端带动连接块向上移动,连接块带动主动铰链在连接板上转动,夹爪随主动铰链转动在连接板上左右移动,实现夹爪的开合。
所述的主动铰链包括第一转臂和第二转臂,第一转臂一端与连接块滑动连接,第一转臂另一端与第二转臂一端转动连接,第一转臂中部与连接板转动连接,第二转臂另一端与夹爪上部转动连接;连接块向上移动时,第一转臂在连接板上逆时针转动,带动第二转臂在夹爪上顺时针转动,转至极限位置,实现夹爪的移动。
所述的连接块上设置限位轴,第一转臂一端对应限位轴开设限位滑槽,限位轴可在限位滑槽内滑动;第一转臂上开设限位滑槽增大了第一转臂的转角范围。
所述的主动铰链外侧设置从动铰链,从动铰链包括第一铰链和第二铰链,第一铰链一端与连接板转动连接,第一铰链另一端与第二铰链一端转动连接,第二铰链另一端与夹爪上部转动连接;从动铰链增加了夹爪移动的稳定性。
所述的连接板下部对应开设导向槽,夹爪上部设有与导向槽相适配的导向轴,导向轴在导向槽内滑动;导向槽使夹爪按指定方向移动。
所述的驱动装置为针形气缸,使夹爪组件结构紧凑,占用空间小。
所述的夹爪组件的数量至少为2个,实现批量夹取,批量安装。
所述的主驱动组件包括主驱动装置,主驱动装置安装在固定板上,主驱动装置输出端通过移动板与导向板连接,主驱动装置输出端伸出和缩回,带动夹爪组件上下移动。
所述的固定板上对应主驱动装置滑动设置导向杆,导向杆底部与移动板连接;导向杆使夹爪组件的移动更稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型结构紧凑,通过设置主动铰链,可以实现夹爪的开合,配合运动机构(如机械手,单轴模组)时,能够挂载更多的夹爪,实现了批量夹取,批量安装,提高了生产节拍,增加了生产线产能。
(2)主动铰链包括第一转臂和第二转臂,第一转臂一端与连接块滑动连接,第一转臂另一端与第二转臂一端转动连接,第一转臂中部与连接板转动连接,第二转臂另一端与夹爪上部转动连接;连接块向上移动时,第一转臂在连接板上逆时针转动,带动第二转臂在夹爪上顺时针转动,转至极限位置,实现夹爪的移动。
(3)主动铰链外侧设置从动铰链,从动铰链包括第一铰链和第二铰链,第一铰链一端与连接板转动连接,第一铰链另一端与第二铰链一端转动连接,第二铰链另一端与夹爪上部转动连接;从动铰链增加了夹爪移动的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中主驱动装置主视示意图;
图3是本实用新型实施例1中夹爪组件主视示意图。
图中:1、主驱动组件;2、夹爪组件。
101、移动板;102、固定板;103、导向杆;104、主驱动装置;
201、夹爪;202、导向轴;203、第二转臂;204、第一转臂;205、限位滑槽;206、限位轴;207、驱动装置;208、导向板;209、连接块;210、连接板;211、第一铰链;212、第二铰链;213、导向槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
实施例1
如图1~图3所示,本实用新型所述的一种气动抓手,包括主驱动组件1和夹爪组件2,夹爪组件2置于主驱动组件1下部,夹爪组件2的数量至少为2个;
夹爪组件2包括对称设置的主动铰链,主动铰链一端与夹爪201上部转动连接,夹爪201上部与连接板210滑动连接,主动铰链另一端与连接块209滑动连接,主动铰链中部与连接板210转动连接,主动铰链包括第一转臂204和第二转臂203,第一转臂204一端与连接块209滑动连接,第一转臂204另一端与第二转臂203一端转动连接,第一转臂204中部与连接板210转动连接,第二转臂203另一端与夹爪201上部转动连接;主动铰链外侧设置从动铰链,从动铰链包括第一铰链211和第二铰链212,第一铰链211一端与连接板210转动连接,第一铰链211另一端与第二铰链212一端转动连接,第二铰链212另一端与夹爪201上部转动连接;连接块209与连接板210上部滑动连接,连接板210一侧设置导向板208,导向板208上部对应连接块209设置驱动装置207,驱动装置207为针形气缸,连接块209上部与驱动装置207输出端固定连接。连接块209上设置限位轴206,第一转臂204一端对应限位轴206开设限位滑槽205,限位轴206可在限位滑槽205内滑动;连接板210下部对应开设导向槽213,夹爪201上部设有与导向槽213相适配的导向轴202,导向轴202在导向槽213内滑动;
主驱动组件1包括主驱动装置104,主驱动装置104安装在固定板102上,主驱动装置104输出端通过移动板101与导向板208连接,固定板102上对应主驱动装置104滑动设置导向杆103,导向杆103底部与移动板101连接。
工作过程或工作原理:
主驱动装置104输出端伸出,带动夹爪组件2整体向下移动,移动到位后,针形气缸输出端缩回,连接块209在连接板210凹槽内向上移动,限位轴206随连接块209向上移动,第一摇臂在限位轴206带动下,在连接板210上逆时针转动,第一摇臂转动带动第二摇臂在夹爪201上顺时针转动,连接块209继续向上移动,第一摇臂和第二摇臂转到极限位置后,第二摇臂带动夹爪201在连接板210的导向槽213内水平移动,使两个夹爪201相互靠近,抓取工件,将工件移动到工位后,针形气缸输出端伸出,连接块209向下移动,第一摇臂在连接板210上顺时针转动,第一摇臂转动带动第二摇臂在夹爪201上逆时针转动,两个夹爪201向相反方向移动,夹爪201打开,将工件放在工位上。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。
Claims (9)
1.一种气动抓手,其特征在于,包括主驱动组件(1)和夹爪组件(2),夹爪组件(2)置于主驱动组件(1)下部;
夹爪组件(2)包括对称设置的主动铰链,主动铰链一端与夹爪(201)上部转动连接,夹爪(201)上部与连接板(210)滑动连接,主动铰链另一端与连接块(209)滑动连接,主动铰链中部与连接板(210)转动连接,连接块(209)与连接板(210)上部滑动连接,连接板(210)一侧设置导向板(208),导向板(208)上部对应连接块(209)设置驱动装置(207),连接块(209)上部与驱动装置(207)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的气动抓手,其特征在于,主动铰链包括第一转臂(204)和第二转臂(203),第一转臂(204)一端与连接块(209)滑动连接,第一转臂(204)另一端与第二转臂(203)一端转动连接,第一转臂(204)中部与连接板(210)转动连接,第二转臂(203)另一端与夹爪(201)上部转动连接。
3.根据权利要求1所述的气动抓手,其特征在于,连接块(209)上设置限位轴(206),第一转臂(204)一端对应限位轴(206)开设限位滑槽(205),限位轴(206)可在限位滑槽(205)内滑动。
4.根据权利要求1所述的气动抓手,其特征在于,主动铰链外侧设置从动铰链,从动铰链包括第一铰链(211)和第二铰链(212),第一铰链(211)一端与连接板(210)转动连接,第一铰链(211)另一端与第二铰链(212)一端转动连接,第二铰链(212)另一端与夹爪(201)上部转动连接。
5.根据权利要求1所述的气动抓手,其特征在于,连接板(210)下部对应开设导向槽(213),夹爪(201)上部设有与导向槽(213)相适配的导向轴(202),导向轴(202)可在导向槽(213)内滑动。
6.根据权利要求1所述的气动抓手,其特征在于,驱动装置(207)为针形气缸。
7.根据权利要求1所述的气动抓手,其特征在于,夹爪组件(2)的数量至少为2个。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的气动抓手,其特征在于,主驱动组件包括主驱动装置(104),主驱动装置(104)安装在固定板(102)上,主驱动装置(104)输出端通过移动板(101)与导向板(208)连接。
9.根据权利要求8所述的气动抓手,其特征在于,固定板(102)上对应主驱动装置(104)滑动设置导向杆(103),导向杆(103)底部与移动板(101)连接。
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2022
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