CN218534451U - 一种机械铸件加工用夹持装置 - Google Patents

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楚仁国
李焕涛
范凯辉
熊智
林旸梹
冯涛
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Abstract

本实用新型公开了一种机械铸件加工用夹持装置,包括加工台,加工台底部安装有支撑腿,加工台一侧安装有电机,电机伸入加工台内的输出端固定有双向螺纹杆,双向螺纹杆两侧螺纹安装有滑块,滑块伸出加工台上安装有一侧开口的固定板,固定板内配合有带有缓冲结构的调节组件,本实用新型在传统的夹持块上进行改进,三个不同角度的缓冲块和机械铸件的摩擦力和压力实现夹持固定,能够实现对不同尺寸的机械铸件固定,利用夹持块对机械铸件的作用力实现缓冲块的滑动收缩,通过缓冲块对弹簧按压,通过弹簧自身的弹性形变减少缓冲块受到的压力,避免在夹持过程中挤压机械铸件,造成的机械铸件表面产生压痕。

Description

一种机械铸件加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及机械铸件加工技术领域,具体为一种机械铸件加工用夹持装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件,机械铸件在加工过程中,需要使用到夹持装置对铸件进行固定,现有的夹持装置只能够通过固定尺寸的夹持板对固定尺寸的机械铸件夹持固定,在夹持不同尺寸的机械铸件时,需要使用对应的夹持装置,这样不仅增加了加工成本还浪费加工时间,且在对机械铸件夹持固定时,容易对机械铸件表面产生压痕,为此,我们提出一种机械铸件加工用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械铸件加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括加工台,加工台底部安装有支撑腿,加工台一侧安装有电机,电机伸入加工台内的输出端固定有双向螺纹杆,双向螺纹杆两侧螺纹安装有滑块,滑块伸出加工台上安装有一侧开口的固定板,固定板内配合有带有缓冲结构的调节组件;
调节组件包括安装在固定板内的固定筒,固定筒上铰接有夹持杆,夹持杆伸出固定板的一侧安装有夹持块,固定筒内螺纹安装有转杆,转杆伸入固定板内的一侧转动安装有连接块,转杆伸出固定板的另一侧固定有转板,转杆的外侧螺纹套设有蝴蝶螺母,连接块上铰接有传动杆,夹持块内设置有缓冲块,缓冲块和夹持块间安装有弹簧,缓冲块伸入夹持块内固定有限位块。
优选的,所述双向螺纹杆一侧与加工台内转动连接,滑块共有两组,两组滑块对称滑动安装于加工台内。
优选的,两组所述滑块内开设有螺纹相反的螺纹槽,加工台上开设有与滑块配合的滑孔,固定板底部与加工台顶部滑动配合。
优选的,所述夹持杆共有三组,两组夹持杆环形阵列设置在连接块的外端,蝴蝶螺母位于转板和固定板间。
优选的,所述传动杆端部与夹持杆中部铰接,缓冲块两端安装有凸块,凸块与夹持块内滑动连接。
优选的,所述弹簧共有两组,两组弹簧对称设置于夹持块内,夹持块内开设有限位槽,限位槽与限位块滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在传统的夹持块上进行改进,通过电机驱动双向螺纹杆使得两个滑块同步移动,实现对机械铸件的居中靠拢,通过转板和转杆实现三组夹持杆的抓紧,三个不同角度的缓冲块和机械铸件的摩擦力和压力实现夹持固定,能够实现对不同尺寸的机械铸件固定,通过蝴蝶螺母对转杆限位固定,利用夹持块对机械铸件的作用力实现缓冲块的滑动收缩,通过缓冲块对弹簧按压,通过弹簧自身的弹性形变减少缓冲块受到的压力,避免在夹持过程中挤压机械铸件,造成的机械铸件表面产生压痕。
附图说明
图1为本实用新型加工台内部结构示意图;
图2为本实用新型固定板内部结构示意图;
图3为本实用新型夹持块内部结构侧视图;
图中:1、加工台;2、支撑腿;3、电机;4、双向螺纹杆;5、滑块;6、固定板;7、固定筒;8、夹持杆;9、夹持块;10、转杆;11、连接块;12、转板;13、传动杆;14、蝴蝶螺母;15、缓冲块;16、限位块;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:包括加工台1,加工台1底部安装有支撑腿2,支撑腿2共有四组,且相互对称,支撑腿2与加工台1垂直,起到支撑作用,加工台1一侧安装有电机3,电机3与外部电源开关电性连接,电机3伸入加工台1内的输出端固定有双向螺纹杆4,双向螺纹杆4两侧螺纹安装有滑块5,滑块5伸出加工台1上安装有一侧开口的固定板6,固定板6内配合有带有缓冲结构的调节组件。
双向螺纹杆4一侧与加工台1内转动连接,滑块5共有两组,两组滑块5对称滑动安装于加工台1内,滑块5的外侧与加工台1的内壁滑动贴合,通过加工台1限位滑块5,实现滑块5的直线滑动。
两组滑块5内开设有螺纹相反的螺纹槽,加工台1上开设有与滑块5配合的滑孔,固定板6底部与加工台1顶部滑动配合,通过滑孔实现滑块5和固定板6之间的连接,通过加工台1限位固定板6,实现固定板6的直线滑动。
请参阅图2和图3,调节组件包括安装在固定板6内的固定筒7,固定筒7上铰接有夹持杆8,夹持杆8呈向内凹陷的圆弧状,夹持杆8伸出固定板6的一侧安装有夹持块9,固定筒7内螺纹安装有转杆10,转杆10伸入固定板6内的一侧转动安装有连接块11,转杆10伸出固定板6的另一侧固定有转板12,转杆10的外侧螺纹套设有蝴蝶螺母14,蝴蝶螺母14起到限位转杆10的作用,当蝴蝶螺母14与固定板6外侧贴合,转杆10固定,连接块11上铰接有传动杆13,夹持块9内设置有缓冲块15,缓冲块15和夹持块9间安装有弹簧17,缓冲块15伸入夹持块9内固定有限位块16,缓冲块15和限位块16均为橡胶材质,能够产生形变,起到缓冲作用。
夹持杆8共有三组,两组夹持杆8环形阵列设置在连接块11的外端,蝴蝶螺母14位于转板12和固定板6间,三组夹持杆8能够增加缓冲块15与机械铸件表面的接触面积,三组夹持杆8呈三角形设置,能够增加夹持的稳定性。
传动杆13端部与夹持杆8中部铰接,缓冲块15两端安装有凸块,凸块与夹持块9内滑动连接,凸块能够增加缓冲块15与夹持块9之间的接触面积,通过凸块限位缓冲块15,实现缓冲块15的直线滑动。
弹簧17共有两组,两组弹簧17对称设置于夹持块9内,弹簧17与限位块16贴合,夹持块9内开设有限位槽,限位槽与限位块16滑动配合,限位槽起到限制限位块16的作用。
工作原理
使用时将机械铸件放置在加工台1顶部,且使机械铸件的两侧位于两个固定板6间,转动一组蝴蝶螺母14,蝴蝶螺母14与固定板6脱离接触,此时转杆10不受蝴蝶螺母14限位,转动一组转板12,转板12带动转杆10转动,转杆10带动连接块11移动,连接块11带动传动杆13移动,传动杆13带动夹持杆8向机械铸件相互靠近,同时缓冲块15与机械铸件表面贴合,缓冲块15受到机械铸件的作用力滑动收缩,同时对弹簧17按压,通过弹簧17自身的弹性形变减少缓冲块15受到的压力,缓冲块15带动限位块16卡在限位槽内,此时缓冲块15与机械铸件紧贴,停止对转板12的转动,反向转动蝴蝶螺母14,通过蝴蝶螺母14固定转杆10,实现对机械铸件一侧的固定,再启动电机3,电机3带动双向螺纹杆4转动,双向螺纹杆4带动两组滑块5相对靠近,当机械铸件的另一侧进入另一组夹持块9间时,关闭电机3,转动另一组蝴蝶螺母14,再转动另一组转板12,实现机械铸件另一侧的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械铸件加工用夹持装置,包括加工台(1),加工台(1)底部安装有支撑腿(2),加工台(1)一侧安装有电机(3),电机(3)伸入加工台(1)内的输出端固定有双向螺纹杆(4),双向螺纹杆(4)两侧螺纹安装有滑块(5),滑块(5)伸出加工台(1)上安装有一侧开口的固定板(6),其特征在于:固定板(6)内配合有带有缓冲结构的调节组件;
调节组件包括安装在固定板(6)内的固定筒(7),固定筒(7)上铰接有夹持杆(8),夹持杆(8)伸出固定板(6)的一侧安装有夹持块(9),固定筒(7)内螺纹安装有转杆(10),转杆(10)伸入固定板(6)内的一侧转动安装有连接块(11),转杆(10)伸出固定板(6)的另一侧固定有转板(12),转杆(10)的外侧螺纹套设有蝴蝶螺母(14),连接块(11)上铰接有传动杆(13),夹持块(9)内设置有缓冲块(15),缓冲块(15)和夹持块(9)间安装有弹簧(17),缓冲块(15)伸入夹持块(9)内固定有限位块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(4)一侧与加工台(1)内转动连接,滑块(5)共有两组,两组滑块(5)对称滑动安装于加工台(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用夹持装置,其特征在于:两组所述滑块(5)内开设有螺纹相反的螺纹槽,加工台(1)上开设有与滑块(5)配合的滑孔,固定板(6)底部与加工台(1)顶部滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述夹持杆(8)共有三组,两组夹持杆(8)环形阵列设置在连接块(11)的外端,蝴蝶螺母(14)位于转板(12)和固定板(6)间。
5.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述传动杆(13)端部与夹持杆(8)中部铰接,缓冲块(15)两端安装有凸块,凸块与夹持块(9)内滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用夹持装置,其特征在于:所述弹簧(17)共有两组,两组弹簧(17)对称设置于夹持块(9)内,夹持块(9)内开设有限位槽,限位槽与限位块(16)滑动配合。
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