CN218533177U - 一种全封闭式激光切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全封闭式激光切割机工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的下表面焊接有四个支撑脚，所述工作台本体的右侧设置有防护罩，所述工作台本体的右侧设有收集机构，所述工作台的上表面设有落料机构。该全封闭式激光切割机工作台，在全封闭式激光切割机工作台中设置了收集机构，经收集机构中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机和转杆实现了对第一斜齿轮、第二斜齿轮、轴杆和直齿轮的旋转，通过直齿轮的旋转，实现了对齿板和收集盒的前后移动，通过收集盒的前后移动，方便了工作人员后续对落入收集盒中的切割碎屑的清理，使该工作台具备便于清理的功能，从整体上提高了该工作台的实用性。

Description

一种全封闭式激光切割机工作台

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种全封闭式激光切割机工作台。

背景技术

激光切割机是将从发射出的激光，经光路系统，聚焦成高的激光束，激光束照射到表面，使工件达到或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，随着激光切割机技术的不断发展，对于操作人员的防护功能也越来越完善，目前全封闭式激光切割机的使用频率越来越高，能够有效防止激光对人眼造成伤害，同时能够减少烟尘对人身体健康的危害，大大降低了切割时带来的安全隐患。

中国专利中，公开了一种激光切割机工作台，所述激光切割机工作台包括，一座体，所述座体上设有第一组插槽及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插槽深，若干支撑肋，所述支撑肋可拆卸的安装于第一组插槽或第二组插槽，所述激光切割机工作台具有第一状态及第二状态，当所述激光切割机工作台处于第一状态时，所述第一组插槽中装有支撑肋，当所述激光切割机工作台处于第二状态时，所述第一组插槽中未装支撑肋，第二插槽中装有支撑肋，一蜂窝板，所述蜂窝板铺设在第二插槽上的支撑肋上，激光切割机工作台能在蜂窝板工作台和刀条工作台之间相互转换，客户可以通过转换工作台的类型加工不同的产品，不仅节省了客户的购机成本，同时也节省了厂房的场地。

上述专利虽然能够实现在蜂窝板工作台和刀条工作台之间相互转换，客户可以通过转换工作台的类型加工不同的产品，不仅节省了客户的购机成本，同时也节省了厂房的场地，但是在全封闭式激光切割机的使用的过程中，并未考虑到激光切割时会产生一定的切割碎屑，虽然是全封闭式激光切割机，但是会不方便工作人员后续对该全封闭式激光切割机工作台的清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全封闭式激光切割机工作台，具备便于清理切割碎屑的优点，解决了不方便工作人员后续对该全封闭式激光切割机工作台的清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭式激光切割机工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的下表面焊接有四个支撑脚，所述工作台本体的右侧设置有防护罩，所述工作台本体的右侧设有收集机构，所述工作台本体的上表面设有落料机构；

所述收集机构包括驱动组件和拿取组件，所述驱动组件包括固定在工作台本体右侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的转杆，所述转杆的外侧固定有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外侧啮合有第二斜齿轮，所述工作台本体内腔的底壁通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的外侧固定有直齿轮。

进一步，所述第二斜齿轮固定在轴杆的外侧，所述第二斜齿轮位于直齿轮的上方。

进一步，所述拿取组件包括啮合在直齿轮外侧的齿板，所述齿板的右侧固定有收集盒，所述收集盒的右侧固定有滚轮，所述收集盒的下表面固定有两个移动块，所述工作台本体内腔的底壁开设有滑槽。

进一步，所述工作台本体内腔的左侧壁开设有导向槽，所述滚轮滑动连接在导向槽的内部。

进一步，所述移动块与收集盒一体成型，所述移动块滑动连接在滑槽的内部。

进一步，两个所述移动块对称分布于收集盒纵向中轴线的左右两侧，所述驱动电机位于防护罩的内部。

进一步，所述落料机构包括开设在工作台本体上表面的落料口，所述落料口的内壁固定有两个限位块，所述限位块的上表面贴合放置有过滤网。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该全封闭式激光切割机工作台，在全封闭式激光切割机工作台中设置了收集机构，经收集机构中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机和转杆实现了对第一斜齿轮、第二斜齿轮、轴杆和直齿轮的旋转，通过直齿轮的旋转，实现了对齿板和收集盒的前后移动，通过收集盒的前后移动，方便了工作人员后续对落入收集盒中的切割碎屑的清理，使该工作台具备便于清理的功能，从整体上提高了该工作台的实用性。

2、该全封闭式激光切割机工作台，在全封闭式激光切割机工作台中设置了落料机构，经落料机构中各结构之间的相互配合，通过设置落料口、限位块和过滤网，对该全封闭式激光切割机产生的切割碎屑进行了分类，较小的切割碎屑会通过过滤网掉入收集盒中，为后续对切割碎屑的处理提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集机构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型落料机构示意图。

图中：1工作台本体、2支撑脚、3防护罩、4收集机构、401驱动电机、402转杆、403第一斜齿轮、404第二斜齿轮、405轴杆、406直齿轮、407齿板、408收集盒、409滚轮、410移动块、411滑槽、5落料机构、501落料口、502限位块、503过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种全封闭式激光切割机工作台，包括工作台本体1，工作台本体1的下表面焊接有四个支撑脚2，工作台本体1的右侧设置有防护罩3，工作台本体1的右侧设有收集机构4，工作台本体1的上表面设有落料机构5。

当该全部封闭式激光切割机工作时，被切割工件位于工作台本体1的上表面，该全部封闭式激光切割机的切割部分位于工作台本体1的上方，此技术为激光切割机技术中成熟的技术，在文中不再过多赘述。

需要说明的是，本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2-3，为了方便对切割碎屑的清理和收集，本实施例中的收集机构4包括驱动组件和拿取组件，驱动组件包括固定在工作台本体1右侧的驱动电机401，驱动电机401输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的转杆402，转杆402的外侧固定有第一斜齿轮403，第一斜齿轮403的外侧啮合有第二斜齿轮404，工作台本体1内腔的底壁通过轴承转动连接有轴杆405，轴杆405的外侧固定有直齿轮406。

其中，第二斜齿轮404固定在轴杆405的外侧，第二斜齿轮404位于直齿轮406的上方。

拿取组件包括啮合在直齿轮406外侧的齿板407，齿板407靠近直齿轮406的一侧设置有与数量不少于另两个的齿块，齿块与直齿轮406啮合，齿板407的右侧固定有收集盒408，收集盒408的右侧固定有滚轮409，收集盒408的下表面固定有两个移动块410，工作台本体1内腔的底壁开设有滑槽411。

工作台本体1内腔的左侧壁开设有导向槽，滚轮409滑动连接在导向槽的内部。

移动块410与收集盒408一体成型，移动块410滑动连接在滑槽411的内部。

两个移动块410对称分布于收集盒408纵向中轴线的左右两侧，驱动电机401位于防护罩3的内部，防护罩3对驱动电机401起到保护作用。

需要说明的是，工作台本体1的正面通过铰接架铰接有密封门，当需要将收集盒408取出时，将密封门打开即可。

请参阅图4，为了对该全封闭式激光切割机产生的切割碎屑进行分类，本实施例中的落料机构5包括开设在工作台本体1上表面的落料口501，落料口501为切割碎屑离开工作台本体1落入收集盒408的通道，落料口501的内壁固定有两个限位块502，限位块502的上表面贴合放置有过滤网503，当需要更换过滤网503时，将过滤网503从落料口501中取出即可，较大的切割碎屑无法通过过滤网503，进而方便了后续对切割碎屑的处理。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

上述实施例的工作原理为：

(1)当全封闭式激光切割机在进行切割工作时，切割时会产生一定的切割碎屑，这些切割碎屑会遗留在工作台本体1的表面，当切割完成后，需要对工作台本体1上的切割碎屑进行清理，为后续的切割工作提供便利，此时将遗留的切割碎屑清扫至工作台本体1上表面的落料口501中，较大的切割碎屑无法通过过滤网503，剩余的切割碎屑通过过滤网503落入到收集盒408中，此时完成对切割碎屑的清理，当收集盒408中的切割碎屑较多时，此时工作人员启动驱动电机401。

(2)使驱动电机401的输出轴逆时针旋转，带动第一斜齿轮403逆时针旋转，第一斜齿轮403逆时针旋转带动第二斜齿轮404逆时针旋转，第二斜齿轮404的旋转带动轴杆405逆时针旋转，轴杆405逆时针旋转带动直齿轮406逆时针旋转，随着直齿轮406逆时针旋转，与直齿轮406啮合的齿板407向前移动，齿板407的移动带动收集盒408同时向前移动，收集盒408向前移动个带动滚轮409在导向槽的内部向下移动，同时收集盒408下表面的移动块410向前移动，此时移动块410在滑槽411的内部滑动，当收集盒408离开工作台本体1的内部后，方便了后续工作人员对切割碎屑的处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全封闭式激光切割机工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的下表面焊接有四个支撑脚(2)，所述工作台本体(1)的右侧设置有防护罩(3)，所述工作台本体(1)的右侧设有收集机构(4)，所述工作台本体(1)的上表面设有落料机构(5)；

所述收集机构(4)包括驱动组件和拿取组件，所述驱动组件包括固定在工作台本体(1)右侧的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的转杆(402)，所述转杆(402)的外侧固定有第一斜齿轮(403)，所述第一斜齿轮(403)的外侧啮合有第二斜齿轮(404)，所述工作台本体(1)内腔的底壁通过轴承转动连接有轴杆(405)，所述轴杆(405)的外侧固定有直齿轮(406)。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭式激光切割机工作台，其特征在于：所述第二斜齿轮(404)固定在轴杆(405)的外侧，所述第二斜齿轮(404)位于直齿轮(406)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭式激光切割机工作台，其特征在于：所述拿取组件包括啮合在直齿轮(406)外侧的齿板(407)，所述齿板(407)的右侧固定有收集盒(408)，所述收集盒(408)的右侧固定有滚轮(409)，所述收集盒(408)的下表面固定有两个移动块(410)，所述工作台本体(1)内腔的底壁开设有滑槽(411)。

4.根据权利要求3所述的一种全封闭式激光切割机工作台，其特征在于：所述工作台本体(1)内腔的左侧壁开设有导向槽，所述滚轮(409)滑动连接在导向槽的内部。

5.根据权利要求3所述的一种全封闭式激光切割机工作台，其特征在于：所述移动块(410)与收集盒(408)一体成型，所述移动块(410)滑动连接在滑槽(411)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种全封闭式激光切割机工作台，其特征在于：两个所述移动块(410)对称分布于收集盒(408)纵向中轴线的左右两侧，所述驱动电机(401)位于防护罩(3)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种全封闭式激光切割机工作台，其特征在于：所述落料机构(5)包括开设在工作台本体(1)上表面的落料口(501)，所述落料口(501)的内壁固定有两个限位块(502)，所述限位块(502)的上表面贴合放置有过滤网(503)。

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