CN218533127U - 一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，包括气割机，气割机的表面安装有气管，气管的圆弧面套有放置管，放置管的圆弧面固定连接有滑柱，滑柱的表面套有滑轨，滑轨远离滑柱的一侧固定连接有滑块，滑块的表面滑动连接有环形轨道板，环形轨道板的圆弧面螺纹连接有三个螺杆，本实用新型一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，通过设置环形轨道板、滑块、滑轨、气割机，工作人员在对钢牛腿开坡口时，通过滑柱的移动可对气管喷嘴的位置进行调节，进而方便工作人员根据圆管柱的大小切割合适大小的坡口，且通过滑轨在环形轨道板内壁的滑动，方便工作人员切割出圆弧状的坡口，方便了工作人员的操作。

Description

一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置

技术领域

本实用新型涉及一种开坡口装置，特别涉及一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置。

背景技术

钢牛腿是在混合结构中，梁下面的一块支撑物，它的作用是将梁支座的力分散传递给下面的承重物，因为一面集中力太大，容易压坏墙体。

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，工作人员在对圆管柱上焊接钢牛腿时，需要对钢牛腿开圆弧形的坡口，工作人员在开坡口时还存在一些问题：

1、工作人员在对钢牛腿开坡口需要使用气割机进行切割，由于坡口的形状呈圆弧形，工作人员在切割坡口的过程中较为困难，不便于快速的切割成圆弧状的坡口，且不便于根据圆管柱的大小切割合适大小的坡口。

2、工作人员在切割钢牛腿时，不便于对钢牛腿稳固，只是将钢牛腿压在脚小，容易影响钢牛腿坡口切割的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，以解决上述背景技术中提出的不便于根据圆管柱的大小切割合适大小的坡口以及不便于对钢牛腿稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，包括气割机，所述气割机的表面安装有气管，所述气管的圆弧面套有放置管，所述放置管的圆弧面固定连接有滑柱，所述滑柱的表面套有滑轨，所述滑轨远离滑柱的一侧固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有环形轨道板，所述环形轨道板的圆弧面螺纹连接有三个螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置管的圆弧面螺纹连接有两个顶杆，所述放置管的截面呈C形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑柱的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的圆弧面滑动插设有插杆，所述滑轨的内壁开设有多个圆槽，所述圆槽的尺寸与插杆的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别于插杆和连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形轨道板的下表面固定连接有立杆，所述立杆的圆弧面螺纹连接有螺纹环，所述立杆的圆弧面滑动连接有U形板，所述螺纹环靠近环形轨道板的一侧与U形板转动连接，所述U形板的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有立板，两个所述立板的表面均转动连接有转杆，两个所述转杆彼此靠近的一端均固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆远离立板的一端固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形轨道板靠近立杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离环形轨道板的一端滑动贯穿U形板，两个所述立板的表面固定连接有凹形杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立板彼此远离的一侧均固定连接有立块，所述立块的上表面滑动插设有滑杆，所述转杆的圆弧面开设有四个插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置环形轨道板、滑块、滑轨、气割机，工作人员在对钢牛腿开坡口时，通过滑柱的移动可对气管喷嘴的位置进行调节，进而方便工作人员根据圆管柱的大小切割合适大小的坡口，且通过滑轨在环形轨道板内壁的滑动，方便工作人员切割出圆弧状的坡口，方便了工作人员的操作。

2、本实用新型通过设置螺纹管、驱动杆、转杆，工作人员在放置钢牛腿时，通过驱动杆借助螺纹的驱动对钢牛腿进行固定，可使工作人员在切割钢牛腿的过程中，使钢牛腿更加的稳固，切割效果更好，且通过转杆的转动，可对钢牛腿进行翻转，进而方便工作人员对钢牛腿的双面进行开坡口。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中环形轨道板的结构示意图；

图3为本实用新型U形板的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、气割机；2、气管；301、放置管；302、滑柱；303、滑轨；304、滑块；305、环形轨道板；306、螺杆；307、顶杆；308、连接杆；309、插杆；310、圆槽；311、弹簧；401、立杆；402、螺纹环；403、U形板；404、滑槽；405、立板；406、转杆；407、螺纹管；408、驱动杆；409、夹板；410、限位杆；411、凹形杆；412、立块；413、滑杆；414、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，包括气割机1，气割机1的表面安装有气管2，气管2的圆弧面套有放置管301，放置管301的圆弧面固定连接有滑柱302，滑柱302的表面套有滑轨303，滑轨303远离滑柱302的一侧固定连接有滑块304，滑块304的表面滑动连接有环形轨道板305，环形轨道板305的圆弧面螺纹连接有三个螺杆306，放置管301的圆弧面螺纹连接有两个顶杆307，放置管301的截面呈C形，滑柱302的表面固定连接有连接杆308，连接杆308的圆弧面滑动插设有插杆309，滑轨303的内壁开设有多个圆槽310，圆槽310的尺寸与插杆309的尺寸相适配，插杆309的圆弧面套有弹簧311，弹簧311的两端分别于插杆309和连接杆308固定连接。

具体使用时，本实用新型一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，工作人员在对圆管柱和钢牛腿焊接时，需要给钢牛腿开坡口，此时工作人员可将环形轨道板305套在圆管柱上并拧动三个螺杆306，直到三个螺杆306挤压在圆管柱上，使环形轨道板305稳固，接着工作人员可将气管2穿过放置管301中，并拧动两个顶杆307，使顶杆307挤压到气管2的表面，对气管2进行稳固，接着根据圆管柱的大小，调节气管2上喷嘴的位置，此时拉动插杆309，弹簧311处于拉伸状态，插杆309脱离圆槽310时，推动滑柱302，移至合适位置时松开插杆309，拉伸的弹簧311回弹，插杆309就会重新插入圆槽310中，达到稳固滑柱302的效果，接着工作人员可将钢牛腿放置在环形轨道板305的下方，并抵在圆管柱上，此时启动气割机1，使气管2上的喷嘴对钢牛腿切割，切割的过程中推动滑块304，使滑块304沿着环形轨道板305的内壁滑动，达到使切出的坡口能够适配圆管柱大小的效果。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1、图3和图4所示，环形轨道板305的下表面固定连接有立杆401，立杆401的圆弧面螺纹连接有螺纹环402，立杆401的圆弧面滑动连接有U形板403，螺纹环402靠近环形轨道板305的一侧与U形板403转动连接，U形板403的上表面开设有两个滑槽404，两个滑槽404的内壁均滑动连接有立板405，两个立板405的表面均转动连接有转杆406，两个转杆406彼此靠近的一端均固定连接有螺纹管407，螺纹管407的内壁螺纹连接有驱动杆408，驱动杆408远离立板405的一端固定连接有夹板409，环形轨道板305靠近立杆401的一侧固定连接有限位杆410，限位杆410远离环形轨道板305的一端滑动贯穿U形板403，两个立板405的表面固定连接有凹形杆411，两个立板405彼此远离的一侧均固定连接有立块412，立块412的上表面滑动插设有滑杆413，转杆406的圆弧面开设有四个插槽414。

具体使用时，本实用新型一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，工作人员在放置钢牛腿时，根据钢牛腿的大小调整两个夹板409之间的间距，接着将钢牛腿贴在其中一个夹板409上，并拧动另一个夹板409上的驱动杆408，直到驱动杆408借助螺纹将钢牛腿夹持住，需要切割钢牛腿时，推动凹形杆411，使立板405沿着滑槽404的内壁滑动，直到钢牛腿接触到圆管柱的表面，此时工作人员可对钢牛腿进行切割，当切割完需要对钢牛腿的另一面切割时，将立板405移至合适位置，拉动滑杆413，当滑杆413脱离插槽414时，转动转杆406，使钢牛腿翻转，并将滑杆413重新插入插槽414中，对钢牛腿的另一面进行切割，在切割过程中若需要调整钢牛腿与气管2上喷嘴之间的间距，可通过拧动螺纹环402，驱动U形板403移动，其中限位杆410会在U形板403移动的过程中沿着U形板403表面滑动，起到对U形板403限位的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，包括气割机（1），其特征在于：所述气割机（1）的表面安装有气管（2），所述气管（2）的圆弧面套有放置管（301），所述放置管（301）的圆弧面固定连接有滑柱（302），所述滑柱（302）的表面套有滑轨（303），所述滑轨（303）远离滑柱（302）的一侧固定连接有滑块（304），所述滑块（304）的表面滑动连接有环形轨道板（305），所述环形轨道板（305）的圆弧面螺纹连接有三个螺杆（306）。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，其特征在于：所述放置管（301）的圆弧面螺纹连接有两个顶杆（307），所述放置管（301）的截面呈C形。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，其特征在于：所述滑柱（302）的表面固定连接有连接杆（308），所述连接杆（308）的圆弧面滑动插设有插杆（309），所述滑轨（303）的内壁开设有多个圆槽（310），所述圆槽（310）的尺寸与插杆（309）的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，其特征在于：所述插杆（309）的圆弧面套有弹簧（311），所述弹簧（311）的两端分别于插杆（309）和连接杆（308）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，其特征在于：所述环形轨道板（305）的下表面固定连接有立杆（401），所述立杆（401）的圆弧面螺纹连接有螺纹环（402），所述立杆（401）的圆弧面滑动连接有U形板（403），所述螺纹环（402）靠近环形轨道板（305）的一侧与U形板（403）转动连接，所述U形板（403）的上表面开设有两个滑槽（404），两个所述滑槽（404）的内壁均滑动连接有立板（405），两个所述立板（405）的表面均转动连接有转杆（406），两个所述转杆（406）彼此靠近的一端均固定连接有螺纹管（407），所述螺纹管（407）的内壁螺纹连接有驱动杆（408），所述驱动杆（408）远离立板（405）的一端固定连接有夹板（409）。

6.根据权利要求5所述的一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，其特征在于：所述环形轨道板（305）靠近立杆（401）的一侧固定连接有限位杆（410），所述限位杆（410）远离环形轨道板（305）的一端滑动贯穿U形板（403），两个所述立板（405）的表面固定连接有凹形杆（411）。

7.根据权利要求5所述的一种新型圆管柱钢牛腿双面开坡口装置，其特征在于：两个所述立板（405）彼此远离的一侧均固定连接有立块（412），所述立块（412）的上表面滑动插设有滑杆（413），所述转杆（406）的圆弧面开设有四个插槽（414）。

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