CN218532456U - 一种铝箔餐盒加工用裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔餐盒加工用裁切机，属于铝箔餐盒生产加工技术领域。一种铝箔餐盒加工用裁切机，包括工作台及分别转动设置在工作台两侧的放卷辊和收卷辊，滑动设置在工作台上的上板，上板底部固定连接有上模，固定连接在工作台顶部的与上模相配合的下模，且上模与下模贴合处均设置有裁刀，上模内设置有负压吸嘴，上板内开设有活塞腔，活塞腔内滑动设置有控制杆，活塞腔通过连接管与负压吸嘴相连通，靠近收卷辊的一端设置有用于输送餐盒的输送带；本实用新型通过在上模内设置负压吸嘴，在上板内设置活塞腔，可以自动将成型后的餐盒从下模内吸住带出，通过利用磁块和弹簧二，可以实现自动将餐盒从上模内吹下，可以提高餐盒生产效率。

Description

一种铝箔餐盒加工用裁切机

技术领域

本实用新型涉及铝箔餐盒生产加工技术领域，尤其涉及一种铝箔餐盒加工用裁切机。

背景技术

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。

现有技术中，铝箔餐盒在生产时，需要人工将冲压好的餐盒从裁切机中取出，费时又费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工将冲压好的餐盒从裁切机中取出问题，而提出的一种铝箔餐盒加工用裁切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝箔餐盒加工用裁切机，包括工作台及分别转动设置在所述工作台两侧的放卷辊和收卷辊，还包括：滑动设置在所述工作台上的上板，所述上板底部固定连接有上模，以及，固定连接在工作台顶部的与上模相配合的下模，所述上模与下模分别设置在铝箔纸的上下侧，且所述上模与下模贴合处均设置有裁刀，其中，所述上模内设置有负压吸嘴，所述上板内开设有活塞腔，所述活塞腔内滑动设置有控制杆，所述活塞腔通过连接管与负压吸嘴相连通，靠近收卷辊的一端设置有用于输送餐盒的输送带。

为了可以实现自动冲压，优选地，还包括固定设置在所述工作台上的电机，其中，所述电机输出端固定设置有偏心轮，所述工作台上固定设置有导向杆，所述上板滑动设置在导向杆上，且所述上板上固定设置有安装座，所述偏心轮上转动设置有连杆，所述连杆远离偏心轮的一端转动设置在安装座上。

为了可以减小上模对下模的冲击，进一步地，所述导向杆上套设有弹簧一，所述弹簧一两端分别与工作台和上板相抵。

为了可以实现自动脱模，进一步地，所述活塞腔内滑动设置有活塞板，所述控制杆的一端固定设置在活塞板上，所述控制杆上套设有用于辅助控制杆复位的弹性件，所述控制杆的另一端固定设置有磁块，所述磁块与下模磁性配合。

为了可以使活塞板快速复位，更进一步地，所述弹性件为弹簧二，所述弹簧二两端分别与上板和活塞板相抵。

为了实现自动收放卷，优选地，所述放卷辊和收卷辊上均固定安装有轴承，且所述工作台上固定设置有分别用于驱动放卷辊和收卷辊转动的驱动源。

为了可以自动裁剪，所述裁刀包括下刀口和上刀口，所述下刀口固定设置在下模顶部，所述上刀口固定设置在上模的底部，且所述下刀口和上刀口相切。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝箔餐盒加工用裁切机，具备以下有益效果：

1、该铝箔餐盒加工用裁切机，通过在上模内设置负压吸嘴，在上板内设置活塞腔，可以自动将成型后的餐盒从下模内吸住带出，通过利用磁块和弹簧二，可以实现自动将餐盒从上模内吹下，可以提高餐盒生产效率；

2、该铝箔餐盒加工用裁切机，通过放卷辊与收卷辊相互配合，一方面可以自动收放卷，实现自动收放料，在自动收放卷时，可以将成型后的餐盒从下模上带出，另一方面，收卷辊可以将剪切后剩下的废料收集起来，方便回收利用；

3、该铝箔餐盒加工用裁切机，通过设置输送带，可以将落在铝箔纸母料上的餐盒运送到指定地方，方便包装或者后续操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在上模内设置负压吸嘴，在上板内设置活塞腔，可以自动将成型后的餐盒从下模内吸住带出，通过利用磁块和弹簧二，可以实现自动将餐盒从上模内吹下，可以提高餐盒生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝箔餐盒加工用裁切机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种铝箔餐盒加工用裁切机的左视图；

图3为本实用新型提出的一种铝箔餐盒加工用裁切机图2中A部分的放大图。

图4为本实用新型提出的一种铝箔餐盒加工用裁切机上板的结构示意图；

图中：1、工作台；101、导向杆；102、弹簧一；2、电机；201、偏心轮；202、连杆；3、下模；301、下刀口；4、上模；401、上刀口；402、负压吸嘴；5、上板；501、安装座；502、活塞腔；6、控制杆；601、磁块；602、弹簧二；603、活塞板；604、连接管；7、输送带；8、放卷辊；9、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种铝箔餐盒加工用裁切机，包括工作台1及转动设置在工作台1上的放卷辊8和收卷辊9，放卷辊8和收卷辊9上均固定安装有轴承，工作台1上开设有卡槽，在使用时，轴承外圈卡在卡槽内，放卷辊8和收卷辊9可以轻松的转动，便于放卷和收卷，卡槽上还设置有限位杆，可以防止放卷辊8和收卷辊9从各自的卡槽内滑出，可以保证放卷辊8和收卷辊9稳定转动，有助于提高收放卷精度，收卷辊9可以将剪切后剩下的废料收集起来，方便回收利用，且工作台1上固定设置有分别用于驱动放卷辊8和收卷辊9转动的驱动源，可以提高收放卷的效率，有助于提高生产效率，滑动设置在工作台1上的上模4，其中，工作台1上固定设置有下模3，下模3上固定设置有下刀口301，上模4上固定设置有与下刀口301相配合的上刀口401，下刀口301上刀口401均为环状，在使用时，上刀口401向下刀口301移动，可以将铺放在下模3上的铝箔纸剪切下一块大小合适的铝箔纸，可以将剪切下的铝箔纸冲压成餐盒冲压，工作台1上固定设置有用于驱动上模4滑动的电机2，上模4内设置有用于取放餐盒的负压吸嘴402，上板5内开设有活塞腔502，活塞腔502内滑动设置有控制杆6，活塞腔502通过连接管604与负压吸嘴402相连通，靠近收卷辊9的一端固定设置有用于输送餐盒的输送带7，冲压好的餐盒在输送带7的输送下，可以自动转移，有助于节省人力，输送带7为现有技术，其驱动及安装方式不做详细解释，在使用时，分别将放卷辊8和收卷辊9安装在工作台1上，然后将放卷辊8上的铝箔纸拉出穿过下模3固定在收卷辊9上，启动电机2带着上模4下降向下模3靠近，当上刀口401与下刀口301错开时，可以将待冲压的铝箔纸从母料上剪切下，然后上模4继续向下模3靠近，直到上模4内的凹模完全与下模3的凸模重合时停止向下，此时，可以将剪切下的铝箔纸冲压成餐盒，餐盒冲压成型后，再次启动电机2带着上模4上升，这时，控制杆6在活塞腔502内向下滑动，活塞腔502通过连接管604从负压吸嘴402处吸取空气，会在负压吸嘴402处形成负压，成型后的餐盒可以被吸附在上模4内，跟随上模4一起上升，当上升到一定高度时，启动放卷辊8和收卷辊9收放卷，此时，控制杆6向上滑动，将活塞腔502内的空气经负压吸嘴402处排出，可以将餐盒吹下，餐盒会落到铝箔纸母料上，随着放卷辊8和收卷辊9收放卷，餐盒会跟随铝箔纸母料一起向右移动，当铝箔纸母料重新铺在下模3上时，放卷辊8和收卷辊9停止收放卷，餐盒由于惯性，会落在输送带7上，然后在输送带7的输送下，运送到成品区，完成一次冲压，重复上述动作，可以实现自动上料、冲压和拿取餐盒，节省人力操作，可以提高餐盒生产效率。

参照图1和图2，还包括：固定设置在工作台1上的电机2，电机2输出端固定设置有偏心轮201，工作台1上固定设置有导向杆101，可以防止上板5在上下移动过程中发生偏移，有助于提高冲压精度，导向杆101上滑动设置有上板5，上板5上固定设置有安装座501，偏心轮201上转动设置有连杆202，连杆202远离偏心轮201的一端转动设置在安装座501上；上模4固定设置在上板5底部，导向杆101上套设有弹簧一102，弹簧一102两端分别与工作台1和上板5相抵，一方面可以减小上模4对下模3的冲击，另一方面在上板5回程时，可以辅助回程，在使用时，电机2带着偏心轮201转动，偏心轮201与连杆202连接处位于最下端时，此时上模4内的凹模完全与下模3的凸模重合，可以将餐盒冲压成型，当偏心轮201与连杆202连接处由最下端移动到最上端时，上模4内的凹模与下模3的凸模实现脱离，即偏心轮201旋转一周，完成一次冲压。

参照图2和图3，活塞腔502内滑动设置有活塞板603，控制杆6的一端固定设置在活塞板603上，控制杆6上套设有用于辅助控制杆6复位的弹性件，控制杆6的另一端固定设置有磁块601，磁块601与下模3磁性配合，下模3为铁质材料，磁块601可以吸附在下模3上，弹性件可以是具有弹性的橡胶、尼龙或者弹性钢板，主要作用是使控制杆6复位，在这里将弹性件设置成弹簧二602，弹簧二602两端分别与上板5和活塞板603相抵，在使用时，上模4下降向下模3靠近，当上模4内的凹模完全与下模3的凸模重合时，固定在控制杆6上的磁块601刚好吸附在下模3上，当上模4上升时，由于磁块601吸附在下模3上，控制杆6可以拉住活塞板603，此时活塞腔502通过连接管604从负压吸嘴402中吸取空气，将在上模4内形成负压，可以将成型后的餐盒从下模3内吸取走，当上模4上升至指定高度时，磁块601由于受到上模4较大的拉力，会从下模3上脱离，然后活塞板603在弹簧二602的作用下，会向上滑动回到原位，在此过程中，可以将活塞腔502内的空气经连接管604向负压吸嘴402处排放，这时，可以将餐盒从上模4内吹下，使其落在铝箔纸母料上。

本实用新型中，在使用时，分别将放卷辊8和收卷辊9安装在工作台1上，然后将放卷辊8上的铝箔纸拉出穿过下模3固定在收卷辊9上，启动电机2带着偏心轮201转动，可以带着上模4下降向下模3靠近，当上刀口401与下刀口301错开时，可以将待冲压的铝箔纸从母料上剪切下，然后上模4继续向下模3靠近，直到上模4内的凹模完全与下模3的凸模重合时停止向下，此时，可以将剪切下的铝箔纸冲压成餐盒，餐盒冲压成型后，电机2继续转动，可以带着上模4上升，这时，由于控制杆6上的磁块601吸附在下模3上，成型后的餐盒可以跟随上模4一起上升，当上升到一定高度时，启动放卷辊8和收卷辊9收放卷，此时，磁块601由于受到上模4较大的拉力，会从下模3上脱离，然后活塞板603在弹簧二602的作用下，会向上滑动回到原位，在此过程中，可以将活塞腔502内的空气经连接管604向负压吸嘴402处排放，这时，可以将餐盒从上模4内吹下，餐盒会落到铝箔纸母料上，随着放卷辊8和收卷辊9收放卷，餐盒会跟随铝箔纸母料一起向右移动，当铝箔纸母料重新铺在下模3上时，放卷辊8和收卷辊9停止收放卷，餐盒由于惯性，会落在输送带7上，然后在输送带7的输送下，运送到成品区，完成一次冲压，重复上述动作，可以实现多次冲压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝箔餐盒加工用裁切机，包括工作台(1)及分别转动设置在所述工作台(1)两侧的放卷辊(8)和收卷辊(9)，其特征在于，还包括：

滑动设置在所述工作台(1)上的上板(5)，所述上板(5)底部固定连接有上模(4)，

以及，固定连接在工作台(1)顶部的与上模(4)相配合的下模(3)，所述上模(4)与下模(3)分别设置在铝箔纸的上下侧，且所述上模(4)与下模(3)贴合处均设置有裁刀，

其中，所述上模(4)内设置有负压吸嘴(402)，所述上板(5)内开设有活塞腔(502)，所述活塞腔(502)内滑动设置有控制杆(6)，所述活塞腔(502)通过连接管(604)与负压吸嘴(402)相连通，靠近收卷辊(9)的一端设置有用于输送餐盒的输送带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用裁切机，其特征在于，还包括

固定设置在所述工作台(1)上的电机(2)，

其中，所述电机(2)输出端固定设置有偏心轮(201)，所述工作台(1)上固定设置有导向杆(101)，所述上板(5)滑动设置在导向杆(101)上，且所述上板(5)上固定设置有安装座(501)，所述偏心轮(201)上转动设置有连杆(202)，所述连杆(202)远离偏心轮(201)的一端转动设置在安装座(501)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒加工用裁切机，其特征在于，所述导向杆(101)上套设有弹簧一(102)，所述弹簧一(102)两端分别与工作台(1)和上板(5)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔餐盒加工用裁切机，其特征在于，所述活塞腔(502)内滑动设置有活塞板(603)，所述控制杆(6)的一端固定设置在活塞板(603)上，所述控制杆(6)上套设有用于辅助控制杆(6)复位的弹性件，所述控制杆(6)的另一端固定设置有磁块(601)，所述磁块(601)与下模(3)磁性配合。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔餐盒加工用裁切机，其特征在于，所述弹性件为弹簧二(602)，所述弹簧二(602)两端分别与上板(5)和活塞板(603)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用裁切机，其特征在于，所述放卷辊(8)和收卷辊(9)上均固定安装有轴承，且所述工作台(1)上固定设置有分别用于驱动放卷辊(8)和收卷辊(9)转动的驱动源。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用裁切机，其特征在于，所述裁刀包括下刀口(301)和上刀口(401)，所述下刀口(301)固定设置在下模(3)顶部，所述上刀口(401)固定设置在上模(4)的底部，且所述下刀口(301)和上刀口(401)相切。

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