CN218532245U - 一种工业废气集气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气集气罩，包括集气罩，集气罩上端固定连接有顶板，顶板上端固定连接有排气管路，排气管路两侧固定设置有机箱，集气罩靠近顶板一侧固定安装有四个储水箱，且储水箱上端固定设置有进水口，集气罩内壁表面对应储水箱位置固定安装有固定座，且固定座下端固定安装有若干个喷头，储水箱包括储水腔和工作腔，本实用新型，在清理集气罩内部时，工作人员可启动储水箱内的抽水泵，抽水泵通过抽取储水腔内的水源，由连接管引流至固定座，最后通过固定座下端的喷头进行喷洒，使水源不断喷洒至集气罩内壁表面，进而冲洗集气罩表面部分粉尘颗粒，同时，水流带动粉碎颗粒向下流动。

Description

一种工业废气集气罩

技术领域

本实用新型属于集气罩技术领域，具体涉及一种工业废气集气罩。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，而为了解决工厂产生的废气，通常通过集气罩进行收集，集气罩是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。

中国专利公告号CN211707684U公开了一种精炼炉用集气罩，包括：集气罩本体，所述集气罩本体呈倒立斗状；排气管路，所述排气管路的一端从集气罩本体的上方与集气罩本体连通，以导向烟气排出；旋转头，所述旋转头设置在排气管路的另一端，以使集气罩本体绕旋转头转动；密封圈，所述密封圈可伸缩连接于集气罩本体的下方，以使密封圈伸出后抵触在精炼炉上。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有集气罩长时间的使用，内部表面容易吸附大量粉尘颗粒，且不便于清洁，长此以往容易影响集气罩对废气的收集速率，为此我们提供一种可自清理的废气集气罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气集气罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气集气罩，包括集气罩，所述集气罩上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有排气管路，所述排气管路两侧固定设置有机箱，所述集气罩靠近顶板一侧固定安装有四个储水箱，且储水箱上端固定设置有进水口，所述集气罩内壁表面对应储水箱位置固定安装有固定座，且固定座下端固定安装有若干个喷头，所述储水箱包括储水腔和工作腔，且工作腔内部固定安装有抽水泵，且抽水泵的两端均通过连接管连接储水腔和喷头，所述集气罩远离顶板一侧固定安装有四个集水箱，且集水箱通过通口与集气罩保持连通，所述集水箱一侧固定设置有排水口，所述顶板下端活动安装有电推杆，所述电推杆末端固定连接有固定架，且固定架四周通过第一伸缩弹簧固定连接有四个第一刮板，并且第一刮板内部活动设置有第二刮板，以及第一刮板和第二刮板均与集气罩内壁表面保持贴合。

作为一种优选的实施方式，每个所述通口外侧固定安装有呈直角梯形的挡板。

作为一种优选的实施方式，每个所述集水箱内部均固定安装有呈直角三角形的导水板。

作为一种优选的实施方式，所述集气罩内部四菱均固定设置有挡块，且挡块两侧与第二刮板端部保持贴合。

作为一种优选的实施方式，所述第一刮板内部固定安装有固定板，且固定板两侧固定连接有第二伸缩弹簧，并且第二伸缩弹簧末端与第二刮板保持固定菱角。

作为一种优选的实施方式，所述固定架的形状结构呈正方形，且固定架的面积不大于集气罩的顶面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在清理集气罩内部时，工作人员可启动储水箱内的抽水泵，抽水泵通过抽取储水腔内的水源，由连接管引流至固定座，最后通过固定座下端的喷头进行喷洒，使水源不断喷洒至集气罩内壁表面，进而冲洗集气罩表面部分粉尘颗粒，同时，水流带动粉碎颗粒向下流动，直至通口处，通过挡板和通口，将产生的污水引入集水箱内，进而避免污水随意流动难以回收。

2、本实用新型，在喷头喷洒水源过程中，由顶板下端的电推杆带动固定架上下往返运动，固定架四周通过第一伸缩弹簧推动第一刮板和第二刮板与集气罩内壁表面贴合，即可通过第一刮板和第二刮板清理集气罩内壁表面难以冲洗的粉尘颗粒，进而确保集气罩的清理质量，同时在固定架上下移动的过程中，第二刮板受第二伸缩弹簧的影响，根据集气罩的内壁宽度进行自我调节，进而适用于梯形体的集气罩，第一刮板和第二刮板清理的粉尘颗粒，随喷头喷洒的水流，通过通口一同流入集水箱内，进而便于工作人员后期对污水进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的集气罩剖视图；

图3为本实用新型结构的集水箱结构示意图；

图4为本实用新型结构的顶板仰视图；

图5为本实用新型结构的第一刮板和第二刮板结构示意图；

图6为本实用新型结构的储水箱结构示意图。

图中：1、集气罩；101、固定座；102、喷头；103、通口；104、挡板；105、挡块；2、顶板；21、电推杆；22、固定架；23、第一伸缩弹簧；24、第一刮板；241、固定板；25、第二刮板；26、第二伸缩弹簧；3、排气管路；4、机箱；5、储水箱；51、进水口；52、储水腔；53、工作腔；54、抽水泵；6、集水箱；61、排水口；62、导水板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种工业废气集气罩，包括集气罩1，所述集气罩1上端固定连接有顶板2，所述顶板2上端固定连接有排气管路3，所述排气管路3两侧固定设置有机箱4，所述集气罩1靠近顶板2一侧固定安装有四个储水箱5，且储水箱5上端固定设置有进水口51，所述集气罩1内壁表面对应储水箱5位置固定安装有固定座101，且固定座101下端固定安装有若干个喷头102，所述储水箱5包括储水腔52和工作腔53，且工作腔53内部固定安装有抽水泵54，且抽水泵54的两端均通过连接管连接储水腔52和喷头102，所述集气罩1远离顶板2一侧固定安装有四个集水箱6，且集水箱6通过通口103与集气罩1保持连通，所述集水箱6一侧固定设置有排水口61，所述顶板2下端活动安装有电推杆21，所述电推杆21末端固定连接有固定架22，且固定架22四周通过第一伸缩弹簧23固定连接有四个第一刮板24，并且第一刮板24内部活动设置有第二刮板25，以及第一刮板24和第二刮板25均与集气罩1内壁表面保持贴合。

通过采用了上述技术方案：在清理集气罩1内部时，工作人员可启动储水箱5内的抽水泵54，抽水泵54通过抽取储水腔52内的水源，由连接管引流至固定座101，最后通过固定座101下端的喷头102进行喷洒，使水源不断喷洒至集气罩1内壁表面，进而冲洗集气罩1表面部分粉尘颗粒，同时，水流带动粉碎颗粒向下流动，直至通口103处，通过通口103将产生的污水引入集水箱6内，进而避免污水随意流动难以回收，同时，在喷头102喷洒水源过程中，由顶板2下端的电推杆21带动固定架22上下往返运动，固定架22四周通过第一伸缩弹簧23推动第一刮板24和第二刮板25与集气罩1内壁表面贴合，即可通过第一刮板24和第二刮板25清理集气罩1内壁表面难以冲洗的粉尘颗粒，进而确保集气罩1的清理质量。

本实施例中，每个所述通口103外侧固定安装有呈直角梯形的挡板104；通过设置了挡板104，可避免向下流动的污水和粉尘颗粒绕过通口103，随集气罩1持续往下流动，通过挡板104，可将污水全部阻挡至通口103处。

本实施例中，每个所述集水箱6内部均固定安装有呈直角三角形的导水板62；通过设置了导水板62，使通过通口103流入集水箱6内的污水，玩排水口61一侧倾流，进而方便后续工作人员通过排水口61将污水全部排出。

本实施例中，所述集气罩1内部四菱均固定设置有挡块105，且挡块105两侧与第二刮板25端部保持贴合；通过设置了挡块105，用于格挡集气罩1内部四组第二刮板25的贴合，使第二刮板25的端部均与挡块105贴合，从而避免相互影响。

本实施例中，所述第一刮板24内部固定安装有固定板241，且固定板241两侧固定连接有第二伸缩弹簧26，并且第二伸缩弹簧26末端与第二刮板25保持固定菱角；通过设置了第二伸缩弹簧26，在固定架22上下移动的过程中，第二刮板25受第二伸缩弹簧26的影响，根据集气罩1的内壁宽度进行自我调节，进而适用于梯形体的集气罩1，使其可任意调节。

本实施例中，所述固定架22的形状结构呈正方形，且固定架22的面积不大于集气罩1的顶面积；通过设置了固定架22，用于固定和带动第一刮板24，同时，固定架22不影响集气罩1的正常工作，并且固定架22的移动高度不超过固定座101的高度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在清理集气罩1内部时，工作人员可启动储水箱5内的抽水泵54，抽水泵54通过抽取储水腔52内的水源，由连接管引流至固定座101，最后通过固定座101下端的喷头102进行喷洒，使水源不断喷洒至集气罩1内壁表面，进而冲洗集气罩1表面部分粉尘颗粒，同时，水流带动粉碎颗粒向下流动，直至通口103处，通过挡板104和通口103，将产生的污水引入集水箱6内，进而避免污水随意流动难以回收；

在喷头102喷洒水源过程中，由顶板2下端的电推杆21带动固定架22上下往返运动，固定架22四周通过第一伸缩弹簧23推动第一刮板24和第二刮板25与集气罩1内壁表面贴合，即可通过第一刮板24和第二刮板25清理集气罩1内壁表面难以冲洗的粉尘颗粒，进而确保集气罩1的清理质量，同时在固定架22上下移动的过程中，第二刮板25受第二伸缩弹簧26的影响，根据集气罩1的内壁宽度进行自我调节，进而适用于梯形体的集气罩1，第一刮板24和第二刮板25清理的粉尘颗粒，随喷头102喷洒的水流，通过通口103一同流入集水箱6内，进而便于工作人员后期对污水进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废气集气罩，包括集气罩(1)，其特征在于：所述集气罩(1)上端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上端固定连接有排气管路(3)，所述排气管路(3)两侧固定设置有机箱(4)，所述集气罩(1)靠近顶板(2)一侧固定安装有四个储水箱(5)，且储水箱(5)上端固定设置有进水口(51)，所述集气罩(1)内壁表面对应储水箱(5)位置固定安装有固定座(101)，且固定座(101)下端固定安装有若干个喷头(102)，所述储水箱(5)包括储水腔(52)和工作腔(53)，且工作腔(53)内部固定安装有抽水泵(54)，且抽水泵(54)的两端均通过连接管连接储水腔(52)和喷头(102)，所述集气罩(1)远离顶板(2)一侧固定安装有四个集水箱(6)，且集水箱(6)通过通口(103)与集气罩(1)保持连通，所述集水箱(6)一侧固定设置有排水口(61)，所述顶板(2)下端活动安装有电推杆(21)，所述电推杆(21)末端固定连接有固定架(22)，且固定架(22)四周通过第一伸缩弹簧(23)固定连接有四个第一刮板(24)，并且第一刮板(24)内部活动设置有第二刮板(25)，以及第一刮板(24)和第二刮板(25)均与集气罩(1)内壁表面保持贴合。

2.根据权利要求1所述的工业废气集气罩，其特征在于：每个所述通口(103)外侧固定安装有呈直角梯形的挡板(104)。

3.根据权利要求1所述的工业废气集气罩，其特征在于：每个所述集水箱(6)内部均固定安装有呈直角三角形的导水板(62)。

4.根据权利要求1所述的工业废气集气罩，其特征在于：所述集气罩(1)内部四菱均固定设置有挡块(105)，且挡块(105)两侧与第二刮板(25)端部保持贴合。

5.根据权利要求1所述的工业废气集气罩，其特征在于：所述第一刮板(24)内部固定安装有固定板(241)，且固定板(241)两侧固定连接有第二伸缩弹簧(26)，并且第二伸缩弹簧(26)末端与第二刮板(25)保持固定菱角。

6.根据权利要求1所述的工业废气集气罩，其特征在于：所述固定架(22)的形状结构呈正方形，且固定架(22)的面积不大于集气罩(1)的顶面积。

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