CN218532023U - 一种电镀生产线用节水清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀生产线用节水清理装置，上述电镀生产线用节水清理装置在工作过程中，浸泡过药液的待电镀产品从清理箱的进料口插入清理箱中并从清理箱的出料口移出。丝杆电机通过驱动块驱动固定管移动，固定管通过金属软管带动喷头移动。在这个过程中，水泵工作将水箱中的水通过水管和两个连接软管抽入两个固定管中。固定管通过金属软管将水送入喷头，喷头对待电镀产品进行喷淋清洗。喷头通过金属软管与固定管连接，可调节喷头喷水角度，以适应待电镀产品的位置。同时，风机通过风管、风腔和各出风孔相待电镀产品吹风，将清洗过程中产生的水珠吹至清理箱的底部，避免水珠通过限位穿口喷出清理箱，出风板对水珠也起到了一定的阻挡作用。

Description

一种电镀生产线用节水清理装置

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，特别是涉及电镀生产线用节水清理装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高金属的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

然而，传统的电镀工艺中，为了保证前工序的药水不被产品带入后工序的药箱中，以及保证产品的清洁度，需对产品进行多次浸洗。多次浸洗造成用水成本增加，增加了生产成本对水资源造成了一定程度的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对多次浸洗造成用水成本增加，增加了生产成本对水资源造成了一定程度的浪费的技术问题，提供一种电镀生产线用节水清理装置。

一种电镀生产线用节水清理装置，该电镀生产线用节水清理装置包括：清理箱、水洗机构以及吹风机构；

所述清理箱的一端开设有进料口，另一端开设有出料口；所述清理箱的底部开设有收集口；

所述水洗机构包括水箱、水泵、水管以及两个喷淋组件；两个所述喷淋组件对称设置在所述清理箱的两个内侧壁上；所述喷淋组件包括丝杆电机、驱动块、连接软管、固定管、金属软管以及喷头；所述丝杆电机通过所述驱动块与所述固定管驱动连接，所述连接软管的输出端与所述固定管的输入端连通；所述喷头通过所述金属软管与所述固定管的输出端连通且连接；所述水泵的输入端与所述水箱的输出端连通，所述水泵通过所述水管与两个连接软管连通；

所述吹风机构包括风机、风管以及出风板；所述出风板设置在所述清理箱中并与所述清理箱的四个内侧壁连接；两个所述金属软管和两个所述喷头均位于所述出风板的下方；所述出风板内部开设有风腔，所述风机通过所述风管与所述风腔连通；所述出风板背向所述清理箱开口的一面开设有若干出风孔，各所述出风孔均与所述风腔连通；所述出风板的两边均开设有限位穿口，所述限位穿口与所述固定管相适配，所述固定管插设于所述限位穿口中并与所述出风板滑动连接。

在其中一个实施例中，所述出风板于两个所述限位穿口处均设置有阻挡绒毛。

在其中一个实施例中，所述进料口为圆形口。

在其中一个实施例中，所述出料口为圆形口。

在其中一个实施例中，各所述出风孔均匀开设于所述出风板上。

在其中一个实施例中，所述收集口为圆形口。

在其中一个实施例中，所述清理箱为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述出风板为长方形板体结构。

在其中一个实施例中，所述固定管为矩形管。

在其中一个实施例中，所述固定管与所述驱动块可拆卸连接。

上述电镀生产线用节水清理装置在工作过程中，浸泡过药液的待电镀产品从清理箱的进料口插入清理箱中并从清理箱的出料口移出。丝杆电机通过驱动块驱动固定管移动，固定管通过金属软管带动喷头移动。在这个过程中，水泵工作将水箱中的水通过水管和两个连接软管抽入两个固定管中。固定管通过金属软管将水送入喷头，喷头对待电镀产品进行喷淋清洗。喷头通过金属软管与固定管连接，可调节喷头喷水角度，以适应待电镀产品的位置。同时，风机通过风管、风腔和各出风孔相待电镀产品吹风，将清洗过程中产生的水珠吹至清理箱的底部，避免水珠通过限位穿口喷出清理箱，出风板对水珠也起到了一定的阻挡作用。上述电镀生产线用节水清理装置在使用较小水量的条件下可以对待电镀产品进行充分地清洗，节约了水资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为一个实施例中电镀生产线用节水清理装置的结构示意图；

图2为图1实施例中电镀生产线用节水清理装置另一视角的结构示意图；

图3为一个实施例中电镀生产线用节水清理装置的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种电镀生产线用节水清理装置10，该电镀生产线用节水清理装置10包括：清理箱100、水洗机构200以及吹风机构300。

在本实施例中，清理箱100为长方体结构。清理箱100的一端开设有进料口101，另一端开设有出料口102。清理箱100的底部开设有收集口103。在本实施例中，进料口101、出料口102以及收集口103均为圆形口。

水洗机构200包括水箱、水泵、水管以及两个喷淋组件210。两个喷淋组件210对称设置在清理箱100的两个内侧壁上。喷淋组件210包括丝杆电机211、驱动块212、连接软管、固定管213、金属软管214以及喷头215。丝杆电机211通过驱动块212与固定管213驱动连接，连接软管的输出端与固定管213的输入端连通。在本实施例中，固定管213为矩形管。固定管213与驱动块212可拆卸连接。喷头215通过金属软管214与固定管213的输出端连通且连接。水泵的输入端与水箱的输出端连通，水泵通过水管与两个连接软管连通。

吹风机构300包括风机、风管以及出风板310。出风板310设置在清理箱100中并与清理箱100的四个内侧壁连接。在本实施例中，出风板310为长方形板体结构。两个金属软管214和两个喷头215均位于出风板310的下方。出风板310内部开设有风腔301，风机通过风管与风腔301连通。出风板310背向清理箱100开口的一面开设有若干出风孔302，各出风孔302均与风腔301连通。在本实施例中，各出风孔302均匀开设于出风板310上。出风板310的两边均开设有限位穿口303，限位穿口303与固定管213相适配，固定管213插设于限位穿口303中并与出风板310滑动连接。在本实施例中，出风板310于两个限位穿口303处均设置有阻挡绒毛311，阻挡绒毛311对水珠起到了一定的阻挡作用，避免水珠通过限位穿口303喷出清理箱100。

上述电镀生产线用节水清理装置10在工作过程中，浸泡过药液的待电镀产品从清理箱100的进料口101插入清理箱100中并从清理箱100的出料口102移出。丝杆电机211通过驱动块212驱动固定管213移动，固定管213通过金属软管214带动喷头215移动。在这个过程中，水泵工作将水箱中的水通过水管和两个连接软管抽入两个固定管213中。固定管213通过金属软管214将水送入喷头215，喷头215对待电镀产品进行喷淋清洗。喷头215通过金属软管214与固定管213连接，可调节喷头215喷水角度，以适应待电镀产品的位置。同时，风机通过风管、风腔301和各出风孔302相待电镀产品吹风，将清洗过程中产生的水珠吹至清理箱100的底部，避免水珠通过限位穿口303喷出清理箱100，出风板310对水珠也起到了一定的阻挡作用。上述电镀生产线用节水清理装置10在使用较小水量的条件下可以对待电镀产品进行充分地清洗，节约了水资源，降低了生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，包括：清理箱、水洗机构以及吹风机构；

所述清理箱的一端开设有进料口，另一端开设有出料口；所述清理箱的底部开设有收集口；

所述水洗机构包括水箱、水泵、水管以及两个喷淋组件；两个所述喷淋组件对称设置在所述清理箱的两个内侧壁上；所述喷淋组件包括丝杆电机、驱动块、连接软管、固定管、金属软管以及喷头；所述丝杆电机通过所述驱动块与所述固定管驱动连接，所述连接软管的输出端与所述固定管的输入端连通；所述喷头通过所述金属软管与所述固定管的输出端连通且连接；所述水泵的输入端与所述水箱的输出端连通，所述水泵通过所述水管与两个连接软管连通；

所述吹风机构包括风机、风管以及出风板；所述出风板设置在所述清理箱中并与所述清理箱的四个内侧壁连接；两个所述金属软管和两个所述喷头均位于所述出风板的下方；所述出风板内部开设有风腔，所述风机通过所述风管与所述风腔连通；所述出风板背向所述清理箱开口的一面开设有若干出风孔，各所述出风孔均与所述风腔连通；所述出风板的两边均开设有限位穿口，所述限位穿口与所述固定管相适配，所述固定管插设于所述限位穿口中并与所述出风板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述出风板于两个所述限位穿口处均设置有阻挡绒毛。

3.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述进料口为圆形口。

4.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述出料口为圆形口。

5.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，各所述出风孔均匀开设于所述出风板上。

6.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述收集口为圆形口。

7.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述清理箱为长方体结构。

8.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述出风板为长方形板体结构。

9.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述固定管为矩形管。

10.根据权利要求1所述的电镀生产线用节水清理装置，其特征在于，所述固定管与所述驱动块可拆卸连接。

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