CN218531705U - 一种金铜矿选矿用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,且公开了一种金铜矿选矿用粉碎装置,包括粉碎装置主体和开设在粉碎装置主体上端的进料口,所述粉碎装置主体的上侧表面开设有抽拉口,所述抽拉口内插接有过滤组件,所述过滤组件与进料口的位置对应,所述过滤组件包括侧板和滤网,所述滤网设置在侧板的底面,所述过滤组件的下侧设置有拨动块。利用滤网将大小规格不符的矿物料筛选出,同时通过传动杆带动拨动块不断拨动滤网,避免由于大块物料的阻挡,影响后续矿物料的投入,从而避免传统粉碎装置中由于矿物料规格不同影响粉碎效果的情况产生,也便于使用者不断投料,避免发生堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种金铜矿选矿用粉碎装置。
背景技术
我国是矿业大国,每年的矿产需求量逐年增大,同时也促使着矿产业的飞速发展。在金铜矿选矿开矿过程中,为了更好地探明矿物体量,从而明确下一步的开矿计划,需要提前将采矿样品进行粉碎测试,由于选矿用的样品粉碎不是大型的设备,所以金铜矿选矿用粉碎装置一般采用小型的粉碎装置即可。
目前的粉碎机在粉碎矿料时,对矿料的规格有一定的要求,如果投入的矿料样品的大小规格不符合要求,就会造成粉碎结果较差影响矿物的检测。需要一种便于筛选和投料的金铜矿选矿用粉碎装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种金铜矿选矿用粉碎装置,以解决背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金铜矿选矿用粉碎装置,包括粉碎装置主体和开设在粉碎装置主体上端的进料口,所述粉碎装置主体的上侧表面开设有抽拉口,所述抽拉口内插接有过滤组件,所述过滤组件与进料口的位置对应,所述过滤组件包括侧板和滤网,所述滤网设置在侧板的底面,所述过滤组件的下侧设置有拨动块,所述拨动块的一侧固接有传动杆,所述传动杆的另一端穿设粉碎装置主体的侧壁,并与粉碎装置主体的转动轴转动连接。
优选地,所述侧板的一侧表面开设有插口,所述滤网插接在侧板的下侧。
优选地,所述过滤组件对外的侧板外表面固接有第一拉手。
优选地,所述粉碎装置主体的上侧插接有封口板,所述封口板位于进料口的下方并与之匹配。
优选地,所述封口板的外侧表面固接有第二拉手。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种新型金铜矿选矿用粉碎装置,通过在粉碎装置主体的进料口设置过滤组件,利用滤网将大小规格不符的矿物料筛选出,同时通过与装置转动轴连接的传动杆带动拨动块不断拨动滤网,避免由于大块物料的阻挡,影响后续矿物料的投入,从而避免传统粉碎装置中由于矿物料规格不同影响粉碎效果的情况产生,也便于使用者不断投料,避免发生堵塞的情况。
2、该种新型金铜矿选矿用粉碎装置,通过在粉碎装置主体端的进料口下方设置封口板,避免由于机器在粉碎矿物时,会产生大量的粉尘从进料口溢出,影响使用者的呼吸健康,同时也避免粉尘溢出影响检测结果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型过滤组件、拨动块和传动杆的结构示意图;
图3为本实用新型封口板的结构示意图;
图4为本实用新型过滤组件的结构示意图。
图中:1、粉碎装置主体;2、进料口;3、抽拉口;4、过滤组件;41、侧板;42、滤网;5、拨动块;6、传动杆;7、封口板;8、第一拉手;9、第二拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种金铜矿选矿用粉碎装置,包括粉碎装置主体1和开设在粉碎装置主体1上端的进料口2,粉碎装置主体1的上侧表面开设有抽拉口3,抽拉口3内插接有过滤组件4,过滤组件4与进料口2的位置对应,过滤组件4包括侧板41和滤网42,滤网42设置在侧板41的底面,过滤组件4的下侧设置有拨动块5,拨动块5的一侧固接有传动杆6,传动杆6的另一端穿设粉碎装置主体1的侧壁,并与粉碎装置主体1的转动轴转动连接。使用时,使用者从进料口2内倒入矿物料,通过在粉碎装置主体1的进料口2设置过滤组件4,利用滤网42将大小规格不符的矿物料筛选出,使用者即可将过滤组件4抽出,将大块物料初步粉碎后再次投入设备中,同时通过与装置转动轴连接的传动杆6带动拨动块5不断拨动滤网42,避免由于大块物料的阻挡,影响后续矿物料的投入,从而避免传统粉碎装置中由于矿物料规格不同影响粉碎效果的情况产生,也便于使用者不断投料,避免发生堵塞的情况。
如图2和图4所示,进一步的,侧板41的一侧表面开设有插口,滤网42插接在侧板41的下侧。通过将滤网42与侧板41设置为插接结构,使用者即可根据矿物需要选择不同规格的滤网42进行更换,增强了设备的适配性。
如图2和图4所示,进一步的,过滤组件4对外的侧板41外表面固接有第一拉手8。通过在侧板41外表面设置施力装置第一拉手8,便于使用者施力抽动过滤组件4,优化了使用体验。
如图1所示,进一步的,粉碎装置主体1的上侧插接有封口板7,封口板7位于进料口2的下方并与之匹配。由于机器在粉碎矿物时,会产生大量的粉尘从进料口2溢出,通过设置封口板7,在粉碎设备工作时,即可将封口板7关闭,避免大量的粉尘从进料口2溢出,保护使用者的呼吸健康,同时也避免粉尘溢出影响检测结果。
如图1和图3所示,进一步的,封口板7的外侧表面固接有第二拉手9。通过在封口板7的外侧设置施力装置第二拉手9,便于使用者施力抽动封口板7,优化了使用体验。
工作原理:使用时,使用者从进料口2内倒入矿物料,通过在粉碎装置主体1的进料口2设置过滤组件4,利用滤网42将大小规格不符的矿物料筛选出,使用者即可将过滤组件4抽出,将大块物料初步粉碎后再次投入设备中,同时通过与装置转动轴连接的传动杆6带动拨动块5不断拨动滤网42,避免由于大块物料的阻挡,影响后续矿物料的投入,从而避免传统粉碎装置中由于矿物料规格不同影响粉碎效果的情况产生,也便于使用者不断投料,避免发生堵塞的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金铜矿选矿用粉碎装置,包括粉碎装置主体(1)和开设在粉碎装置主体(1)上端的进料口(2),其特征在于,所述粉碎装置主体(1)的上侧表面开设有抽拉口(3),所述抽拉口(3)内插接有过滤组件(4),所述过滤组件(4)与进料口(2)的位置对应,所述过滤组件(4)包括侧板(41)和滤网(42),所述滤网(42)设置在侧板(41)的底面,所述过滤组件(4)的下侧设置有拨动块(5),所述拨动块(5)的一侧固接有传动杆(6),所述传动杆(6)的另一端穿设粉碎装置主体(1)的侧壁,并与粉碎装置主体(1)的转动轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金铜矿选矿用粉碎装置,其特征在于,所述侧板(41)的一侧表面开设有插口,所述滤网(42)插接在侧板(41)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种金铜矿选矿用粉碎装置,其特征在于,所述过滤组件(4)对外的侧板(41)外表面固接有第一拉手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金铜矿选矿用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置主体(1)的上侧插接有封口板(7),所述封口板(7)位于进料口(2)的下方并与之匹配。
5.根据权利要求4所述的一种金铜矿选矿用粉碎装置,其特征在于,所述封口板(7)的外侧表面固接有第二拉手(9)。
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2022
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