CN218531607U - 一种计量缸和具备该计量缸的打胶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量缸和具备该计量缸的打胶器，包括计量缸体、设于计量缸体内的计量缸腔体、设于计量缸体内用以向计量缸腔体进胶的进胶口、与计量缸腔体连通的出胶通道、设于计量缸腔体内并用以推动胶水的加长计量杆以及用以加热计量缸体从而加热计量缸腔体内部的胶水的加热装置。本申请提供的计量缸和具备该计量缸的打胶器通过进胶口进胶，推动加长计量杆使计量缸腔体内的胶水从出胶通道处出胶，并通过加热装置对计量缸体加热，通过计量缸体的导热实现对计量缸腔体内胶水的加热，降低了出胶压力，且由于各部件之间可拆卸连接，部件损坏时更换对应部件即可，大大降低了维护成本。

Description

一种计量缸和具备该计量缸的打胶器

技术领域

本实用新型涉及打胶器的技术领域，更具体地说，涉及一种计量缸。此外，本实用新型还涉及一种具备上述计量缸的打胶器。

背景技术

在涂胶设备工作过程中，胶水的粘度能够一定程度上的影响涂胶设备的打胶压力，一些胶水受温度的影响较大，温度越低胶水的粘度越高，温度越高胶水的粘度越低，因此如果能在打胶的过程中降低胶水的粘度，即提高胶水的温度，就能够降低设备对于涂胶设备的驱动部分的要求，也可降低涂胶设备的计量系统的压力，减少设备的损耗。现有的涂胶设备通过对胶水管路的加热来加热胶水，降低胶水的粘度，但是加热管路的成本较高且非常容易损坏，损坏时不易更换导致设备的维护成本较高。

综上所述，如何提供一种成本低且具备加热功能的计量缸，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种计量缸，该计量缸内设有计量缸腔体和加长计量杆，通过加长计量杆的往复运动实现打胶，此外计量缸体内设有加热装置可对计量缸体加热，进而实现对计量缸腔体内胶水的加热，有效降低出胶压力，此外本申请提供的计量缸各部件之间可拆卸连接，某部件损坏后拆卸换新即可，节约了维护成本。

本实用新型的另一目的是提供一种具备上述计量缸的打胶器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种计量缸，其特征在于，包括：

计量缸体，计量缸腔体设于计量缸体内；

进胶口，设于计量缸体的表面，用以向计量缸腔体内部进胶；

出胶通道，设于所述计量缸体并与计量缸腔体连通；

加长计量杆，设于计量缸腔体的内部，用以推动计量缸腔体内的胶水；

加热装置，用于加热计量缸体以对计量缸腔体内部的胶水进行加热。

优选地，计量缸体的内侧设有温度传感器。

优选地，加长计量杆安装于直线运动机构，直线运动机构可使加长计量杆做往复运动。

优选地，进胶口处设有进胶补芯，出胶通道设于缸体盖，缸体盖可拆卸连接于计量缸体，出胶通道处设有出胶接头。

优选地，进胶补芯与计量缸体之间设有第一密封件，计量缸体与缸体盖之间设有第四密封件，计量缸体与缸体盖之间通过固定件可拆卸连接。

优选地，计量缸体内设有导向密封座，加长计量杆贯穿导向密封座。

优选地，计量缸体的外侧设有注油嘴，导向密封座与加长计量杆之间设有润滑油腔体，注油嘴与润滑油腔体连通。

优选地，加长计量杆与导向密封座之间设有第一导向带和第二导向带，计量缸体与导向密封座之间设有第二密封件与第三密封件，加长计量杆与导向密封座之间设有格兰圈，导向密封座与计量缸腔体之间设有第五密封件。

优选地，出胶通道处设有压力传感器。

一种打胶器，具备上述任一项计量缸。

本实用新型提供的计量缸，该计量缸内设有计量缸腔体和加长计量杆，当需要进胶时，可以控制加长计量杆向上运动，出胶通道关闭、进胶口打开，并向计量缸腔体内填充胶水，当需要排胶时，可以控制加长计量杆向下运动时，出胶通道打开，进胶口关闭，计量缸腔体内的胶水通过出胶通道挤出，此外计量缸体内设有加热装置可对计量缸体加热，进而实现对计量缸腔体内胶水的加热，能够有效的降低出胶压力。此外，本申请提供的计量缸各部件之间可拆卸连接，某部件损坏后拆卸换新即可，大大降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的计量缸的剖面结构图；

图2为本实用新型所提供的计量缸的计量缸体的剖面示意图；

图3为本实用新型所提供的计量缸的右视图；

图4为本实用新型所提供的计量缸的主视图；

图5为本实用新型所提供的计量缸的计量缸腔体的剖面示意图；

图6为本实用新型所提供的计量缸的俯视图。

图1至图6中，附图标记包括：

1为计量缸体、2为计量缸腔体、3为进胶口、4为缸体盖、5为出胶通道、6为加长计量杆、7为加热装置、8为温度传感器、9为进胶补芯、10为出胶接头、11为第一密封件、12为导向密封座、13为注油嘴、14为润滑油腔体、15为第一导向带、16为第二导向带、17为第二密封件、18为第三密封件、19为格兰圈、20为第四密封件、21为固定件、22为压力传感器、23为第五密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种计量缸，该计量缸内设有计量缸腔体和加长计量杆，通过加长计量杆的往复运动实现打胶，此外计量缸体内设有加热装置可对计量缸体加热，进而实现对计量缸腔体内胶水的加热，有效降低出胶压力。本实用新型的另一核心是提供一种具备上述计量缸的打胶器。

请参考图1，本申请提供的计量缸包括计量缸体1、设于计量缸体1内的计量缸腔体2、设于计量缸体1的表面并用以向计量缸腔体2内部进胶的进胶口3、设于计量缸体1并与计量缸腔体2连通的出胶通道5、设于计量缸腔体2的内部并用以推动计量缸缸体2内胶水的加长计量杆6与用以加热计量缸体1，进而对计量缸腔体2内部的胶水进行加热的加热装置7。

其中，加长计量杆6可在计量缸腔体2内做往复运动，加热装置7设于计量缸体1内。

具体来说，通过进胶口3将胶水注入计量缸腔体2内，然后推动加长计量杆6，通过加长计量杆6推动胶水从出胶通道5处出胶，当加长计量杆6推至计量缸腔体2的底部时，加长计量杆6不能进一步推动，胶水不能进一步被挤出，需将加长计量杆6拉回顶部，通过进胶口3补充胶水，此外，计量缸体1内部设有加热装置7，通过加热装置7可对计量缸体1进行加热，热量可由计量缸体1传递至计量缸腔体2，进而对计量缸腔体2内部的胶水进行加热，提高胶水的温度，降低了计量杆的打胶压力。此外，本实用新型提供的计量缸，各部件之间可拆卸连接，当某一部件损坏无法使用时，可将该部件拆卸维修或换新，保留其他部件，极大的节约了维护成本。

可选的，计量缸体1的材料可为导热性良好的金属铝。

可选的，可在加长计量杆6上设置刻度，用以使用时直观的观察出胶量。

在上述实施例的基础之上，计量缸体1的内侧设有温度传感器8。

具体来说，在计量缸体1的内部设置温度传感器8，能够测量计量缸体1的温度，以此监测计量缸腔体2内胶水的温度。此外，可设置PLC(Programmable Logic Controller，即可编程逻辑控制器)与温度传感装置8连接，使得温度传感器8可反馈温度到PLC，通过PLC控制开关，当计量缸体1的温度达到设定值时，加热装置7会停止加热，当计量缸体1的温度低于或等于设定值时，加热装置7进行加热。

在一些实施例中，加长计量杆6安装于直线运动机构，该直线运动机构可使加长计量杆6做往复运动。

可选的，直线运动机构可为气缸。

在一些实施例中，进胶口3处设有进胶补芯9，出胶通道5设于缸体盖4，缸体盖4可拆卸连接与计量缸体1，出胶通道5处设有出胶接头10。

具体来说，在进胶口3处设置进胶补芯9，可在进胶结束后选择适配的螺纹装置将进胶补芯9封闭，防止加长计量杆6推动胶水的过程中胶水从进胶口3处流出，在需要进胶时将螺纹装置卸下即可进胶，在出胶通道5处设置出胶接头10，需要进胶时，可设置阀门，通过阀门将出胶接头10封闭，当进胶完成需要打胶时，将阀门打开，将进胶补芯9通过螺纹装置封闭后即可打胶，将出胶通道5设置于缸体盖4，缸体盖4与计量缸体1之间可拆卸连接，通过缸体盖4的拆卸使得出胶通道5可卸下，由于计量缸长时间不使用，残留在出胶通道5中的胶水会凝固导致出胶通道5的封闭，而加热装置难以对出胶通道5内的胶水进行充分加热，在无法使用时，将出胶通道5拆卸换新即可。

在一些实施例中，进胶补芯9与计量缸体1之间设有第一密封件11，计量缸体1与缸体盖4之间设有第四密封件20，计量缸体1与缸体盖4之间通过固定件21可拆卸连接。

具体来说，在进胶补芯9与计量缸体1设置第一密封件11，能够有效的防止进胶口3在进胶完成并封闭后胶水从进胶补芯9与计量缸体1之间流出，同时也有效防止了胶水将进胶补芯9与计量缸体1之间填满，使得计量缸不使用时，胶水凝固，导致进胶补芯9与计量缸体1粘合固定。

可选的，第一密封件11可为O型圈或其他具有较好封闭效果的密封件。

可选的，固定件21可为螺栓，连接方式可为螺纹连接。

在计量缸体1与缸体盖4之间设置第四密封件20用以封闭计量缸体1与缸体盖4的连接缝隙，确保密封性。

可选的，第四密封件20可为O型圈或其他具有较好封闭效果的密封件。

在一些实施例中，计量缸体1内设有导向密封座12，加长计量杆6贯穿导向密封座12。

具体来说，在计量缸体1内设置导向密封座12，加长计量杆6贯穿导向密封座12，通过导向密封座12和加长计量杆6能够使得计量缸腔体2实现密封，加长计量杆6受限于导向密封座12，推动胶水时只能沿直线行动，能够有效避免加长计量杆6推动胶水时对计量缸腔体2的磨损，提高计量缸腔体2的使用寿命。

在一些实施例中，计量缸体1的外侧设有注油嘴13，导向密封座12与加长计量杆6之间设有润滑油腔体14，注油嘴13与润滑油腔体14连通。

其中，润滑油腔体14包裹加长计量杆6的部分杆身。

具体来说，在计量缸体1的外侧设有可关闭的注油嘴13，可通过注油嘴13向设于导向密封座12内的润滑油腔体14内注入润滑油，对加长计量杠6进行润滑，降低摩擦力。此外，在计量缸体1的外侧设置有润滑油储存装置，该润滑油储存装置同样与润滑油腔体14连通，当通过注油嘴13向润滑油腔体14内注入过量润滑油时，多余的润滑油会进入润滑油腔体，可在润滑油腔体14与润滑油储存装置之间设置阀门，通过关闭阀门将多余的润滑油储存在润滑油储存装置中，当加长计量杆6需要润滑时，打开阀门即可使用储存的润滑油进行润滑。作为优选地选择，可将润滑油储存装置设置为透明件，可直观的观察到润滑油的过量情况以及储存情况。

在一些实施例中，计量缸体1与导向密封座12之间设有第一导向带15和第二导向带16，计量缸体1与导向密封座12之间设有第二密封件17与第三密封件18，加长计量杆6与导向密封座12之间设有格兰圈19，导向密封座12与计量缸腔体2之间设有第五密封件23。

具体来说，在计量缸体1与导向密封座12之间设置第一导向带15与第二导向带16，起到了导向的作用，防止磨损，第一导向带15与第二导向带16具有极耐磨、低摩擦、耐热以及耐化学腐蚀的特性，能够有效防止颗粒物对密封部件造成损坏，具有吸收振动性能，并具有极好的耐磨性能和良好的干动行特性。在计量缸体1与导向密封座12之间设有第二密封件17与第三密封件18，用以对导向密封座12与计量缸体1之间进行密封，保证装置内部计量缸腔体2的密封性。加长计量杆6与导向密封座12之间设有格兰圈19，格兰圈19为双作用活塞密封圈，摩擦力低，无爬行，启动力小，耐高压，能够最大限度地使导向密封座12夹紧加长计量杆6，起到密封作用。在导向密封座12与计量缸腔体2内设有第五密封件23，用以完全封闭计量缸腔体2，防止计量缸腔体2内的胶水流入导向密封座12内，造成部件的损坏。

可选的，第二密封件17与第三密封件18可为O型圈或其他具有较好封闭效果的密封件。

可选的，第五密封件23可为泛塞封或其他具有较好封闭效果的密封件。

在一些实施例中，计量缸体1与缸体盖4之间设有第四密封件20，计量缸体1与缸体盖4之间通过固定件21可拆卸连接。

在上述实施例的基础之上，出胶通道5处设有压力传感器22。

具体来说，压力传感器22设于缸体盖4上，且位于计量缸体1的外部，而压力传感器22的端部伸入出胶通道5的内部且压力传感器22与缸体盖4之间紧密贴合，确保计量缸腔体2内的封闭性，压力传感器22通过与计量缸腔体2连通的出胶通道5对计量缸腔体2内的气压进行监测，防止计量缸腔体2内的气压过低导致不能出胶，当压力传感器22显示计量缸腔体2内气压较低时，需要将进胶口3打开平衡气压后封闭进胶口3才能出胶。

除了上述计量缸，本实用新型还提供一种具备上述实施例公开的计量缸的打胶器，该打胶器的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的计量缸和具备该计量缸的打胶器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种计量缸，其特征在于，包括：

计量缸体(1)，计量缸腔体(2)设于所述计量缸体(1)内；

进胶口(3)，设于所述计量缸体(1)的表面，用以向所述计量缸腔体(2)内部进胶；

出胶通道(5)，设于所述计量缸体(1)并与所述计量缸腔体(2)连通；

加长计量杆(6)，设于所述计量缸腔体(2)的内部，用以推动所述计量缸腔体(2)内的胶水；

加热装置(7)，用于加热所述计量缸体(1)、以对所述计量缸腔体(2)内部的胶水进行加热。

2.根据权利要求1所述的计量缸，其特征在于，所述计量缸体(1)的内侧设有温度传感器(8)。

3.根据权利要求1所述的计量缸，其特征在于，所述加长计量杆(6)安装于直线运动机构，所述直线运动机构可使所述加长计量杆(6)做往复运动。

4.根据权利要求1所述的计量缸，其特征在于，所述进胶口(3)处设有进胶补芯(9)，所述出胶通道(5)设于缸体盖(4)，所述缸体盖(4)可拆卸连接于所述计量缸体(1)，所述出胶通道(5)处设有出胶接头(10)。

5.根据权利要求4所述的计量缸，其特征在于，所述进胶补芯(9)与所述计量缸体(1)之间设有第一密封件(11)，所述计量缸体(1)与所述缸体盖(4)之间设有第四密封件(20)，所述计量缸体(1)与所述缸体盖(4)之间通过固定件(21)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的计量缸，其特征在于，所述计量缸体(1)内设有导向密封座(12)，所述加长计量杆(6)贯穿所述导向密封座(12)。

7.根据权利要求6所述的计量缸，其特征在于，所述计量缸体(1)的外侧设有注油嘴(13)，所述导向密封座(12)与所述加长计量杆(6)之间设有润滑油腔体(14)，所述注油嘴(13)与所述润滑油腔体(14)连通。

8.根据权利要求7所述的计量缸，其特征在于，所述加长计量杆(6)与所述导向密封座(12)之间设有第一导向带(15)和第二导向带(16)，所述计量缸体(1)与所述导向密封座(12)之间设有第二密封件(17)与第三密封件(18)，所述加长计量杆(6)与所述导向密封座(12)之间设有格兰圈(19)，所述导向密封座(12)与所述计量缸腔体(2)之间设有第五密封件(23)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的计量缸，其特征在于，所述出胶通道(5)处设有压力传感器(22)。

10.一种打胶器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的计量缸。

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