CN218531384U - 一种磁瓦清洗喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁瓦清洗喷头，包括混合喷头，所述混合喷头的上端固定安装有用来输送气体的喷气阀，所述混合喷头的一侧固定安装有用来输送水体的喷水阀，所述混合喷头的内部设有用来混合水和气体的混合腔，且混合喷头的下部设有用来喷出水气混合物的喷气孔，所述混合喷头的另一侧固定安装有用来清理混合腔的螺纹堵头，所述混合喷头的下部设有用来输送磁瓦的导轨；通过使用混合喷头，利用喷水阀和喷气阀，能够用普通常压水泵替代现有清洗机中必不可少的高压水泵，有效降低了磁瓦清洗机的制造成本和维护、维修成本，有效降低清洗机的故障率，提高了磁瓦清洗效果和生产效率。

Description

一种磁瓦清洗喷头

技术领域

本实用新型涉及磁瓦磨加工后在线自动清洗领域，具体是一种磁瓦清洗喷头。

背景技术

磁瓦清洗喷头，是一种使用在磁瓦加工过程中，对烧制后的磁瓦进行清理操作的一种装置，利用其可以冲洗掉磁瓦表面的灰尘，使得磁瓦表面呈现光洁状态。

专利文件CN208527429U公开的一种磁瓦表面清洗装置，包括底部防滑支脚、箱体、驱动电机和操作控制箱，所述底部防滑支脚上方安装有支撑柱，所述支撑柱上方安装有排水斗，所述排水斗上方安装有所述箱体，所述箱体内部设置有下排布刷，所述下排布刷上方安装有瓦片放置架，所述瓦片放置架上方安装有上排布刷，所述上排布刷一侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机一侧设置有传动皮带，所述上排布刷上方安装有出液管，所述出液管上侧设置有储液箱，所述支撑柱一侧安装有所述操作控制箱。有益效果在于：在上下排刷对磁瓦进行清理的基础上，添加了喷淋机构，使得磁瓦表面的清理效果更好，且降低了布刷直接接触干燥磁瓦表面时的磨损伤害，产品成品率更高。

目前磁瓦自动清洗机清洗磁瓦效果极不稳定，其主要原因在于为节约水资源和遵守相关规定磁瓦清洗必须使用循环水，而循环水虽经过沉淀、过滤，却仍然有大量磨削料，这些磨削料会严重堵塞现有清洗机必须配备的高压水泵的叶轮及管道，造成清洗机频繁故障，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：

1、传统磁瓦清洗喷头使用时稳定性较差，其使用循环水进行清理，同时必须使用高压水泵进行清洗，容易造成清洗机频繁故障，严重影响生产效率；

2、传统磁瓦清洗喷头因为使用循环水进行清洗操作，而循环水虽经过沉淀、过滤，却仍然有大量磨削料，传统磁瓦清洗喷头不具有辅助清理结构，容易出现阻塞现象。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种磁瓦清洗喷头，包括混合喷头，所述混合喷头的上端固定安装有用来输送气体的喷气阀，所述混合喷头的一侧固定安装有用来输送水体的喷水阀，所述混合喷头的内部设有用来混合水和气体的混合腔，且混合喷头的下部设有用来喷出水气混合物的喷气孔，所述混合喷头的另一侧固定安装有用来清理混合腔的螺纹堵头，所述混合喷头的下部设有用来输送磁瓦的导轨。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述混合喷头的上端设有第一螺槽，且混合喷头和喷气阀之间通过第一螺槽对接，喷气阀可以采用公共正压气源或独立正压气源供气，开启喷气阀可以将气体注入至混合喷头内，增加水体的喷射速度。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述混合喷头的上端设有第二螺槽，所述混合喷头和喷水阀之间通过第二螺槽对接，喷水阀采用普通水泵常压供水，利用喷水阀可以将水体注入至混合腔内，通过混合腔内的气体增加混合腔内压力，使得水体增压后通过喷气孔射出。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述喷气阀的一侧设有气管，所述喷水阀的一侧设有水管，混合喷头可以用不锈钢、铜等金属材料加工制成，也可以用ABS等非金属材料加工制成。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述喷气阀和气管以及喷水阀和水管之间均通过对接管头连接，利用对接管头的设置，对气管和水管的安装起到固定作用。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述混合喷头的另一侧设有配合螺纹堵头使用的清理孔，且导轨的上部设有用来盛放磁瓦的凹槽，使用者取下螺纹堵头后，开启清理孔，可以对混合腔内的杂质进行清理操作。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置混合喷头，在该磁瓦清洗喷头使用时，利用混合喷头可以将喷水阀喷出的水体与喷气阀喷出的气体混合，在混合喷头的混合腔内完成对水体的增压操作，使得增压后的水体从混合喷头的喷气孔处喷出，对导轨上的磁瓦进行冲洗操作，通过使用混合喷头，利用喷水阀和喷气阀，能够用普通常压水泵替代现有清洗机中必不可少的高压水泵，有效降低了磁瓦清洗机的制造成本和维护、维修成本，有效降低清洗机的故障率，提高了磁瓦清洗效果和生产效率；

通过设置螺纹堵头和清理孔，在该磁瓦清洗喷头使用时，因为其清理磁瓦用到的水体为循环水，循环水在沉淀过滤后仍残余有部分残渣，使得混合喷头的喷气孔容易出现阻塞现象，使用者取下螺纹堵头后，开启清理孔，可以对混合腔内的杂质进行清理操作，从而令该磁瓦清洗喷头的清理操作更加便捷，避免其出现阻塞现象，提升其稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中混合喷头的整体结构图；

图3是本实用新型中混合喷头的局部结构图。

图中：1、导轨；2、混合喷头；3、混合腔；4、气管；5、对接管头；6、喷气阀；7、水管；8、喷水阀；9、喷气孔；10、螺纹堵头；11、第一螺槽；12、第二螺槽；13、清理孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种磁瓦清洗喷头，包括混合喷头2，混合喷头2的上端固定安装有用来输送气体的喷气阀6，混合喷头2的一侧固定安装有用来输送水体的喷水阀8，混合喷头2的内部设有用来混合水和气体的混合腔3，且混合喷头2的下部设有用来喷出水气混合物的喷气孔9，混合喷头2的另一侧固定安装有用来清理混合腔3的螺纹堵头10，混合喷头2的下部设有用来输送磁瓦的导轨1，导轨1用来装载磁瓦，方便对磁瓦金属输送操作。

混合喷头2的上端设有第一螺槽11，且混合喷头2和喷气阀6之间通过第一螺槽11对接，喷气阀6可以采用公共正压气源或独立正压气源供气，开启喷气阀6可以将气体注入至混合喷头2内，增加水体的喷射速度，提升磁瓦的清洗效果。

混合喷头2的上端设有第二螺槽12，混合喷头2和喷水阀8之间通过第二螺槽12对接，喷水阀8采用普通水泵常压供水，利用喷水阀8可以将水体注入至混合腔3内，通过混合腔3内的气体增加混合腔3内压力，使得水体增压后通过喷气孔9射出。

喷气阀6的一侧设有气管4，喷水阀8的一侧设有水管7，混合喷头2可以用不锈钢、铜等金属材料加工制成，也可以用ABS等非金属材料加工制成。

喷气阀6和气管4以及喷水阀8和水管7之间均通过对接管头5连接，利用对接管头5的设置，对气管4和水管7的安装起到固定作用。

混合喷头2的另一侧设有配合螺纹堵头10使用的清理孔13，且导轨1的上部设有用来盛放磁瓦的凹槽，使用者取下螺纹堵头10后，开启清理孔13，可以对混合腔3内的杂质进行清理操作。

一种磁瓦清洗喷头，通过设置混合喷头2，在该磁瓦清洗喷头使用时，利用混合喷头2可以将喷水阀8喷出的水体与喷气阀6喷出的气体混合，在混合喷头2的混合腔3内完成对水体的增压操作，使得增压后的水体从混合喷头2的喷气孔9处喷出，对导轨1上的磁瓦进行冲洗操作，通过使用混合喷头2，利用喷水阀8和喷气阀6，能够用普通常压水泵替代现有清洗机中必不可少的高压水泵，有效降低了磁瓦清洗机的制造成本和维护、维修成本，有效降低清洗机的故障率，提高了磁瓦清洗效果和生产效率；

通过设置螺纹堵头10和清理孔13，在该磁瓦清洗喷头使用时，因为其清理磁瓦用到的水体为循环水，循环水在沉淀过滤后仍残余有部分残渣，使得混合喷头2的喷气孔9容易出现阻塞现象，使用者取下螺纹堵头10后，开启清理孔13，可以对混合腔3内的杂质进行清理操作，从而令该磁瓦清洗喷头的清理操作更加便捷，避免其出现阻塞现象，提升其稳定性。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁瓦清洗喷头，其特征在于，包括混合喷头(2)，所述混合喷头(2)的上端固定安装有用来输送气体的喷气阀(6)，所述混合喷头(2)的一侧固定安装有用来输送水体的喷水阀(8)，所述混合喷头(2)的内部设有用来混合水和气体的混合腔(3)，且混合喷头(2)的下部设有用来喷出水气混合物的喷气孔(9)，所述混合喷头(2)的另一侧固定安装有用来清理混合腔(3)的螺纹堵头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦清洗喷头，其特征在于，所述混合喷头(2)的上端设有第一螺槽(11)，且混合喷头(2)和喷气阀(6)之间通过第一螺槽(11)对接。

3.根据权利要求2所述的一种磁瓦清洗喷头，其特征在于，所述混合喷头(2)的上端设有第二螺槽(12)，所述混合喷头(2)和喷水阀(8)之间通过第二螺槽(12)对接。

4.根据权利要求1所述的一种磁瓦清洗喷头，其特征在于，所述喷气阀(6)的一侧设有气管(4)，所述喷水阀(8)的一侧设有水管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种磁瓦清洗喷头，其特征在于，所述喷气阀(6)和气管(4)以及喷水阀(8)和水管(7)之间均通过对接管头(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁瓦清洗喷头，其特征在于，所述混合喷头(2)的另一侧设有配合螺纹堵头(10)使用的清理孔(13)，且导轨(1)的上部设有用来盛放磁瓦的凹槽。

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