CN218531245U - 一种石墨加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工用破碎装置，属于破碎装置领域，一种石墨加工用破碎装置，包括破碎箱和聚合斗，破碎箱的侧壁通过安装板安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一传动轴，第一传动轴的侧壁安装有弧形支板，破碎箱的侧壁安装有对称设置的两个限位板，两个限位板均滑动连接有震动杆，弧形支板活动连接震动杆，震动杆延伸至破碎箱内的一端安装有震动板，它方便通过对其进行破碎，并将复合粒径大小的石墨原料筛分后再进行研磨，从而方便对石墨原料进行充分粉碎，减少其再次研磨的次数，从而提高其加工效率，同时该装置方便将研磨后的石墨粉末取出，且该装置结构简洁，便于使用。

Description

一种石墨加工用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置领域，更具体地说，涉及一种石墨加工用破碎装置。

背景技术

石墨由于其价格便宜、化学性质稳定等优点，常被用作导电材料，而其原料本身存在多个孔隙，因此需要对其进行破碎、研磨、塑形等多个工序形成石墨棒，现有的破碎装置一般采用上下研磨盘或类似设备进行研磨，而一次性投放的石墨原料可能较多，因此可能会导致其研磨后的石墨与块状或颗粒状石墨堆积到一起，从而导致部分石墨不能充分研磨，导致石墨破碎加工效率降低，为此我们提出了一种石墨加工用破碎装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用破碎装置，它方便通过对其进行破碎，并将复合粒径大小的石墨原料筛分后再进行研磨，从而方便对石墨原料进行充分粉碎，减少其再次研磨的次数，从而提高其加工效率，同时该装置方便将研磨后的石墨粉末取出，且该装置结构简洁，便于使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种石墨加工用破碎装置，包括破碎箱和聚合斗，所述破碎箱的侧壁通过安装板安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一传动轴，所述第一传动轴的侧壁安装有弧形支板，所述破碎箱的侧壁安装有对称设置的两个限位板，两个所述限位板均滑动连接有震动杆，所述弧形支板活动连接震动杆，所述震动杆延伸至破碎箱内的一端安装有震动板，所述破碎箱的内壁安装有上下阵列分布的过滤板和过滤板，所述震动板与过滤板活动连接，所述破碎箱的侧壁通过安装块安装有两个第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二传动轴，两个所述第二传动轴延伸至破碎箱内腔的侧壁均安装有碾压辊，两个所述碾压辊啮合，所述第一传动轴延伸至破碎箱内腔的侧壁安装有螺旋搅片。

进一步的，所述震动板的下端设置有多根挤压杆，所述过滤板开设有多个过滤孔，过滤孔与挤压杆间歇滑动连接，方便挤压杆上下震压石墨，从而方便使石墨初步破碎成小粒径材料。

进一步的，所述聚合斗设置于过滤板和碾压辊之间，所述螺旋搅片设置于碾压辊的下方，方便破碎后的小粒径材料经过滤板落入到聚合斗内，从而方便聚合斗聚合小粒径材料。

进一步的，所述安装板的上端安装有防护板，所述第一伺服电机设置于防护板的内腔，方便对第一伺服电机进行限位，防止第一伺服电机通过第一传动轴带动弧形支板转动挤压震动杆时出现偏移。

进一步的，所述破碎箱的侧壁安装有上下对称的进料管和出料管，所述进料管的下边沿与过滤板的上边沿处于同一水平面上，出料管的下端与破碎箱底端的内壁处于同一水平面，方便放入石墨原料、取出石墨粉末。

进一步的，所述震动杆处于两个限位板之间的侧壁安装有分隔板，所述分隔板的上下端分别于相邻的限位板之间安装有橡胶垫片，所述震动板的上端与破碎箱顶端内壁之间安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片套设于震动杆的侧壁，防止震动杆上下震动幅度大而撞击到限位板或破碎箱，导致限位板或破碎箱损坏。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型方便通过对其进行破碎，并将复合粒径大小的石墨原料筛分后再进行研磨，从而方便对石墨原料进行充分粉碎，减少其再次研磨的次数，从而提高其加工效率，同时该装置方便将研磨后的石墨粉末取出，且该装置结构简洁，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图；

图4为本实用新型第一传动轴与弧形支板连接示意图。

图中标号说明：

1、破碎箱；2、第一伺服电机；3、第一传动轴；4、弧形支板；5、限位板；6、震动杆；61、分隔板；7、震动板；8、橡胶垫片；9、弹簧；10、第二伺服电机；11、第二传动轴；12、碾压辊；13、聚合斗；14、螺旋搅片；15、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种石墨加工用破碎装置，包括破碎箱1和聚合斗13，破碎箱1的侧壁通过安装板安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端通过联轴器安装有第一传动轴3，第一传动轴3的侧壁安装有弧形支板4，破碎箱1的侧壁安装有对称设置的两个限位板5，两个限位板5均滑动连接有震动杆6，弧形支板4活动连接震动杆6，震动杆6延伸至破碎箱1内的一端安装有震动板7，破碎箱1的内壁安装有上下阵列分布的过滤板15和过滤板15，震动板7与过滤板15活动连接，破碎箱1的侧壁通过安装块安装有两个第二伺服电机10，两个第二伺服电机10的输出端通过联轴器安装有第二传动轴11，两个第二传动轴11延伸至破碎箱1内腔的侧壁均安装有碾压辊12，两个碾压辊12啮合，第一传动轴3延伸至破碎箱1内腔的侧壁安装有螺旋搅片14。

震动板7的下端设置有多根挤压杆，过滤板15开设有多个过滤孔，过滤孔与挤压杆间歇滑动连接，方便挤压杆上下震压石墨，从而方便使石墨初步破碎成小粒径材料。

聚合斗13设置于过滤板15和碾压辊12之间，螺旋搅片14设置于碾压辊12的下方，方便破碎后的小粒径材料经过滤板15落入到聚合斗13内，从而方便聚合斗13聚合小粒径材料。

安装板的上端安装有防护板，第一伺服电机2设置于防护板的内腔，方便对第一伺服电机2进行限位，防止第一伺服电机2通过第一传动轴3带动弧形支板4转动挤压震动杆6时出现偏移。

破碎箱1的侧壁安装有上下对称的进料管和出料管，进料管的下边沿与过滤板15的上边沿处于同一水平面上，出料管的下端与破碎箱1底端的内壁处于同一水平面，方便放入石墨原料、取出石墨粉末。

震动杆6处于两个限位板5之间的侧壁安装有分隔板61，分隔板61的上下端分别于相邻的限位板5之间安装有橡胶垫片8，震动板7的上端与破碎箱1顶端内壁之间安装有橡胶垫片8，橡胶垫片8套设于震动杆6的侧壁，防止震动杆6上下震动幅度大而撞击到限位板5或破碎箱1，导致限位板5或破碎箱1损坏。

使用时，由本领域技术员将材料经进料管添加到破碎箱1的内腔，之后将第一伺服电机2和第二伺服电机10启动，第一伺服电机2通过第一传动轴3带动弧形支板4转动，从而方便弧形支板4间歇进挤压震动杆6上下震动，从而方便震动杆6通过震动板7下压过滤板15，进而方便震动板7和过滤板15挤压石墨远离，从而方便使石墨远离破碎成小粒径，之后将过滤板15的过滤孔进入到聚合斗13内，从而方便聚合斗13聚合小粒径石墨，并将其聚合到两个碾压辊12之间，进而方便第二伺服电机10通过第二传动轴11带动碾压辊12对小粒径石墨进行粉碎，粉碎后的石墨经落入到破碎箱1内壁的底端，此时第一伺服电机2通过第一传动轴3带动螺旋搅片14转动，从而方便将石墨粉末搅出，防止石墨堆积较多而导致其不便于粉碎，本实用新型方便通过对其进行破碎，并将复合粒径大小的石墨原料筛分后再进行研磨，从而方便对石墨原料进行充分粉碎，减少其再次研磨的次数，从而提高其加工效率，同时该装置方便将研磨后的石墨粉末取出，且该装置结构简洁，便于使用。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种石墨加工用破碎装置，包括破碎箱(1)和聚合斗(13)，其特征在于：所述破碎箱(1)的侧壁通过安装板安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)的侧壁安装有弧形支板(4)，所述破碎箱(1)的侧壁安装有对称设置的两个限位板(5)，两个所述限位板(5)均滑动连接有震动杆(6)，所述弧形支板(4)活动连接震动杆(6)，所述震动杆(6)延伸至破碎箱(1)内的一端安装有震动板(7)，所述破碎箱(1)的内壁安装有上下阵列分布的过滤板(15)和过滤板(15)，所述震动板(7)与过滤板(15)活动连接，所述破碎箱(1)的侧壁通过安装块安装有两个第二伺服电机(10)，两个所述第二伺服电机(10)的输出端通过联轴器安装有第二传动轴(11)，两个所述第二传动轴(11)延伸至破碎箱(1)内腔的侧壁均安装有碾压辊(12)，两个所述碾压辊(12)啮合，所述第一传动轴(3)延伸至破碎箱(1)内腔的侧壁安装有螺旋搅片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用破碎装置，其特征在于：所述震动板(7)的下端设置有多根挤压杆，所述过滤板(15)开设有多个过滤孔，过滤孔与挤压杆间歇滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用破碎装置，其特征在于：所述聚合斗(13)设置于过滤板(15)和碾压辊(12)之间，所述螺旋搅片(14)设置于碾压辊(12)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用破碎装置，其特征在于：所述安装板的上端安装有防护板，所述第一伺服电机(2)设置于防护板的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的侧壁安装有上下对称的进料管和出料管，所述进料管的下边沿与过滤板(15)的上边沿处于同一水平面上，出料管的下端与破碎箱(1)底端的内壁处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用破碎装置，其特征在于：所述震动杆(6)处于两个限位板(5)之间的侧壁安装有分隔板(61)，所述分隔板(61)的上下端分别于相邻的限位板(5)之间安装有橡胶垫片(8)，所述震动板(7)的上端与破碎箱(1)顶端内壁之间安装有橡胶垫片(8)，所述橡胶垫片(8)套设于震动杆(6)的侧壁。

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