CN218531115U - 一种涂料生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用原料研磨装置，包括底板和研磨箱，所述底板的上表面固定连接有固定架，固定架之间活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有研磨辊，所述转轴的一端穿过固定架并连接有凸轮，所述固定架的两侧均活动连接有滑杆，滑杆的一端通过螺栓有连接架，连接架的一侧固定连接有震动锤，且震动锤与研磨箱相接触，所述连接架的顶端固定连接有接触块。本实用新型不仅能够通过凸轮和震动锤的配合使用，可将研磨箱内粘附的涂料震落，提高了装置的清理效果，而且能够通过刮板将研磨辊上的涂料彻底清理，提高了装置的使用效果，还能够通过螺杆使研磨箱上的滑座沿着滑口向下移动，提高了装置的灵活性。

Description

一种涂料生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用原料研磨装置。

背景技术

涂料是一种材料，又称为油漆，可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，并能与被涂物形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在投入使用之前，一般需要对涂料原料进行一定的研磨加工，使得涂料的使用效果更佳，现有技术在对涂料的研磨的过程中，由于涂料的特性易粘附在研磨箱的内壁上，使得研磨不够彻底，因此，提出一种涂料生产用原料研磨装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用原料研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料生产用原料研磨装置，包括底板和研磨箱，所述底板的上表面固定连接有固定架，固定架之间活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有研磨辊，所述转轴的一端穿过固定架并连接有凸轮，所述固定架的两侧均活动连接有滑杆，滑杆的一端通过螺栓有连接架，连接架的一侧固定连接有震动锤，且震动锤与研磨箱相接触，所述连接架的顶端固定连接有接触块，且接触块与凸轮可接触，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与连接架和固定架相固定，所述固定架的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端与转轴相固定，所述研磨箱的上表面开设有放置口，且放置口与研磨辊相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的两侧均开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，且滑座与研磨箱相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述滑座的上表面活动连接有螺杆，且螺杆的一端与底板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述滑座的上表面活动连接有导向杆，且导向杆的一端与底板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的顶部活动连接有两个限位杆，限位杆的一端穿过固定架并固定连接有刮板，且刮板与研磨辊相接触，所述限位杆的圆周外壁活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与刮板和固定架相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有减震板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有拱形腿，且拱形腿对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过凸轮和震动锤的配合使用，当需要对研磨箱的内壁进行清理时，转轴转动带动凸轮转动，当凸轮转动到合适位置与接触块接触时，进而使凸轮对接触块产生挤压，接触块受到挤压使连接架上的滑杆沿着固定架向一侧移动，此时弹簧伸长，连接架移动带动震动锤与研磨箱脱离，当凸轮转动到与接触块脱离时，此时弹簧回弹复位，使滑杆带动连接架反向移动复位，连接架移动使震动锤重新与研磨箱接触，进而对研磨箱进行敲击，如此循环可将研磨箱内粘附的涂料震落，提高了装置的清理效果。

2.通过在限位杆上安装刮板的设置，研磨辊转动与刮板接触，刮板将粘附在研磨辊上的涂料刮除，当研磨辊山上的涂料厚度较厚时，使限位杆沿着固定架向上移动，进而使刮板向上移动，此时拉簧收缩，进而使刮板与研磨辊紧密贴合，从而将研磨辊上的涂料彻底清理，提高了装置的使用效果。

3.通过在滑座上安装螺杆的设置，当研磨结束后，工作人员通过向一侧转动螺杆，螺杆转动使研磨箱上的滑座沿着滑口向下移动，导向杆可对研磨箱进行导向，研磨箱向下移动使放置口与研磨辊脱离，进而可方便工作人员将研磨后的涂料取出，提高了装置的灵活性。

4.通过在转轴上安装研磨辊的设置，当需要对涂料进行研磨时，将涂料倒入到研磨箱上的放置口内，启动电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动研磨辊转动，进而使研磨辊对涂料碾碎成粉末状，提高了装置的研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料生产用原料研磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料生产用原料研磨装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料生产用原料研磨装置的局部剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、拱形腿；3、固定架；4、弹簧；5、滑杆；6、连接架；7、接触块；8、凸轮；9、研磨辊；10、研磨箱；11、减震板；12、导向杆；13、滑座；14、转轴；15、限位杆；16、拉簧；17、刮板；18、电机；19、螺杆；20、震动锤；21、放置口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种涂料生产用原料研磨装置，包括底板1和研磨箱10，底板1的上表面通过螺栓固定有固定架3，固定架3之间转动连接有转轴14，转轴14的圆周外壁键连接有研磨辊9，转轴14的一端穿过固定架3并连接有凸轮8，固定架3的两侧均滑动连接有滑杆5，滑杆5的一端通过螺栓有连接架6，连接架6的一侧通过螺栓固定有震动锤20，且震动锤20与研磨箱10相接触，连接架6的顶端通过螺栓固定有接触块7，且接触块7与凸轮8可接触，滑杆5的圆周外壁套接有弹簧4，且弹簧4的两端分别与连接架6和固定架3相固定，固定架3的一侧通过螺栓固定有电机18，且电机18输出轴的一端与转轴14相固定，研磨箱10的上表面开设有放置口21，且放置口21与研磨辊9相接触，当需要对涂料进行研磨时，将涂料倒入到研磨箱10上的放置口21内，启动电机18，电机18转动带动转轴14转动，转轴14转动带动研磨辊9转动，进而使研磨辊9对涂料碾碎成粉末状，当需要对研磨箱10的内壁进行清理时，转轴14转动带动凸轮8转动，当凸轮8转动到合适位置与接触块7接触时，进而使凸轮8对接触块7产生挤压，接触块7受到挤压使连接架6上的滑杆5沿着固定架3向一侧移动，此时弹簧4伸长，连接架6移动带动震动锤20与研磨箱10脱离，当凸轮8转动到与接触块7脱离时，此时弹簧4回弹复位，使滑杆5带动连接架6反向移动复位，连接架6移动使震动锤20重新与研磨箱10接触，进而对研磨箱10进行敲击，如此循环可将研磨箱10内粘附的涂料震落。

尤其的，固定架3的两侧均开设有滑口，滑口内滑动连接有滑座13，且滑座13与研磨箱10相固定，其中一个滑座13的上表面螺纹连接有螺杆19，且螺杆19的一端与底板1转动连接，其中一个滑座13的上表面插接有导向杆12，且导向杆12的一端与底板1相固定，当研磨结束后，工作人员通过向一侧转动螺杆19，螺杆19转动使研磨箱10上的滑座13沿着滑口向下移动，导向杆12可对研磨箱10进行导向，研磨箱10向下移动使放置口21与研磨辊9脱离，进而可方便工作人员将研磨后的涂料取出，固定架3的顶部滑动连接有两个限位杆15，限位杆15的一端穿过固定架3并通过螺栓固定有刮板17，且刮板17与研磨辊9相接触，限位杆15的圆周外壁套接有拉簧16，且拉簧16的两端分别与刮板17和固定架3相固定，研磨辊9转动与刮板17接触，刮板17将粘附在研磨辊9上的涂料刮除，当研磨辊9山上的涂料厚度较厚时，使限位杆15沿着固定架3向上移动，进而使刮板17向上移动，此时拉簧16收缩，进而使刮板17与研磨辊9紧密贴合，从而将研磨辊9上的涂料彻底清理，底板1的上表面粘接有减震板11，当研磨箱10向下移动与底板1接触时，减震板11可对研磨箱10起到减震的的作用，进而避免研磨箱10发生抖动，底板1的底部通过螺栓固定有拱形腿2，且拱形腿2对称分布，拱形腿2可对底板1起到稳定固定的作用。

工作原理：当需要对涂料进行研磨时，将涂料倒入到研磨箱10上的放置口21内，启动电机18，电机18转动带动转轴14转动，转轴14转动带动研磨辊9转动，进而使研磨辊9对涂料碾碎成粉末状，同时转轴14转动带动凸轮8转动，当凸轮8转动到合适位置与接触块7接触时，进而使凸轮8对接触块7产生挤压，接触块7受到挤压使连接架6上的滑杆5沿着固定架3向一侧移动，此时弹簧4伸长，连接架6移动带动震动锤20与研磨箱10脱离，当凸轮8转动到与接触块7脱离时，此时弹簧4回弹复位，使滑杆5带动连接架6反向移动复位，连接架6移动使震动锤20重新与研磨箱10接触，进而对研磨箱10进行敲击，如此循环可将研磨箱10内粘附的涂料震落，同时研磨辊9转动与刮板17接触，刮板17将粘附在研磨辊9上的涂料刮除，当研磨辊9山上的涂料厚度较厚时，使限位杆15沿着固定架3向上移动，进而使刮板17向上移动，此时拉簧16收缩，进而使刮板17与研磨辊9紧密贴合，从而将研磨辊9上的涂料彻底清理，当研磨结束后，工作人员通过向一侧转动螺杆19，螺杆19转动使研磨箱10上的滑座13沿着滑口向下移动，导向杆12可对研磨箱10进行导向，研磨箱10向下移动使放置口21与研磨辊9脱离，进而可方便工作人员将研磨后的涂料取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料生产用原料研磨装置，包括底板(1)和研磨箱(10)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(3)，固定架(3)之间活动连接有转轴(14)，转轴(14)的圆周外壁固定连接有研磨辊(9)，所述转轴(14)的一端穿过固定架(3)并连接有凸轮(8)，所述固定架(3)的两侧均活动连接有滑杆(5)，滑杆(5)的一端通过螺栓有连接架(6)，连接架(6)的一侧固定连接有震动锤(20)，且震动锤(20)与研磨箱(10)相接触，所述连接架(6)的顶端固定连接有接触块(7)，且接触块(7)与凸轮(8)可接触，所述滑杆(5)的圆周外壁活动连接有弹簧(4)，且弹簧(4)的两端分别与连接架(6)和固定架(3)相固定，所述固定架(3)的一侧固定连接有电机(18)，且电机(18)输出轴的一端与转轴(14)相固定，所述研磨箱(10)的上表面开设有放置口(21)，且放置口(21)与研磨辊(9)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述固定架(3)的两侧均开设有滑口，滑口内活动连接有滑座(13)，且滑座(13)与研磨箱(10)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于，其中一个所述滑座(13)的上表面活动连接有螺杆(19)，且螺杆(19)的一端与底板(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于，其中一个所述滑座(13)的上表面活动连接有导向杆(12)，且导向杆(12)的一端与底板(1)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述固定架(3)的顶部活动连接有两个限位杆(15)，限位杆(15)的一端穿过固定架(3)并固定连接有刮板(17)，且刮板(17)与研磨辊(9)相接触，所述限位杆(15)的圆周外壁活动连接有拉簧(16)，且拉簧(16)的两端分别与刮板(17)和固定架(3)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有减震板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有拱形腿(2)，且拱形腿(2)对称分布。

Images