CN113524438A - 一种水利工程搅拌生产装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水利工程搅拌生产装置及其工作方法，其包括罐体结构、搅拌结构和筛选框体；把加入到罐体内部的砂砾、沙子等材料，先加入到上部的筛选框体内，然后通过筛选框体的振动作用就能够把这些材料进行筛选，这样就使得不符合要求的粒径较大的物体残留在筛选框体内。并且，筛选后的材料自动进入到下方位置完成混合形成混凝土。并且，筛选框体的振动作用，会相应使得整个搅拌杆处于转动和振动作用，这样也促进了混凝土搅拌过程中的振动搅拌作用，从而使得搅拌加速和更为均匀。另外，工作一段时间之后，则打开顶盖，并且从筛选框体内部取出截留的物体。

Description

一种水利工程搅拌生产装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种在水利工程中对于用到的水泥混凝土材料具有搅拌混合作用的装置和方法。

背景技术

水利工程主要作用在于通过控制和调节自然界中的地表的水源和地下的水源，这样就能够达到利于人类发展的有益目的。水资源是人类生活和生产中必须的一种宝贵的资源财富，但是由于地形等限制因素，水资源的利用往往不是那么符合人类的要求，而通过水利工程就能够逐渐解决这一问题。例如通过水利工程的实施，其能够达到控制水的流量和防止洪涝灾害的目的。并且相应地满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

在这些水利工程的施工过程中，经常需要水泥混凝土的临时混合配制结构，而对于需求量小的场合，通常是通过一台小型混合设备，通过沙子、砂砾、水泥和水在一定的比例下，并且材料符合粒径要求的条件下进行混合后形成水泥混合土。在进行混合之前，通常需要对于这些材料进行筛选，即对于其粒径进行一定的控制，因为一些水泥、砂砾等不符合要求的时候容易残留有大的石块，而这些大的石块有可能是水泥变质导致的。而筛选的工序通常需要专门加入一个筛网，这样就相当于有两台设备在场，即一个是搅拌设备一个是筛选设备，这样占据的空间较大。特别是对于一些需求量小的场合而言，这样的工序和设备占据空间大，而且操作流程长，并且工人需要多次操作，降低了工作效率。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种能够融合筛选过程中搅拌过程，从而使得整个混合水泥混凝土的流程变快、提高工作效率的装置结构和方法。

本发明提供的一种水利工程搅拌生产装置，其包括罐体结构、搅拌结构和筛选框体；

罐体结构具有上方设置的固体入料斗和加水孔，所述罐体结构的顶部设置有第一固定板，所述罐体结构的中部设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板具有弹性结构；第二固定板下方形成混凝土混合搅拌区域；

搅拌结构具有电机和搅拌轴，所述搅拌轴具有上段结构和下段结构，所述上段结构为偏心式搅拌段；所述下段结构设置在所述混合搅拌区域内；

筛选框体设置在所述罐体结构的内部，并且所述筛选框体围绕设置在所述上段结构的外围，所述偏心式搅拌段设置在所述筛选框体的内部空间，所述上段结构的上段设置在所述第一固定板的弹性结构内，所述上段结构的下段设置在所述第二固定板的弹性结构内。

上述方案的有益效果为：把加入到罐体内部的砂砾、沙子等材料，先加入到上部的筛选框体内，然后通过筛选框体的振动作用就能够把这些材料进行筛选，这样就使得不符合要求的粒径较大的物体残留在筛选框体内。并且，筛选后的材料自动进入到下方位置完成混合形成混凝土。并且，筛选框体的振动作用，会相应使得整个搅拌杆处于转动和振动作用，这样也促进了混凝土搅拌过程中的振动搅拌作用，从而使得搅拌加速和更为均匀。另外，工作一段时间之后，则打开顶盖，并且从筛选框体内部取出截留的物体。

一个优选的方案是，所述第一固定板和第二固定板具有开口结构，所述开口结构内设置所述弹性结构，所述弹性结构包括左侧弹簧结构和右侧弹簧结构，所述偏心式搅拌段的端部的两端分别与所述左侧弹簧结构和右侧弹簧结构连接；

所述偏心式搅拌段具有偏离轴线中心线的配重结构；所述上段结构穿出所述筛选框体的底壁的位置进行密封连接；

所述下段结构具有搅拌框体，所述搅拌框体为矩形结构。

上述方案的有益效果为：通过开口结构的设置，使得筛选框体能够在左侧弹簧和右侧弹簧的限制缓冲作用下，做出左右往复摆动的效果，进而很好地实现了摆动振动的效果，以更快速地把物料进行筛选，并且还加快了对于混凝土混合的速率。

一个优选的方案是，所述筛选框体为圆柱体结构，所述圆柱体结构的外壁上具有清扫组件，所述清扫组件具有固定板、上铰接杆、下铰接杆、横向弹簧体、竖向弹簧体、支撑板、刷子，所述上铰接杆内端铰接在所述固定板的上端，所述下铰接杆的内端铰接在所述固定板的下端，所述横向弹簧体的内端连接在所述固定板的中部，所述横向弹簧体的外端与支撑板连接，所述支撑板的上端连接所述上铰接杆的外端，所述支撑板的下端连接所述下铰接杆的外端，所述支撑板的外侧设置所述刷子，所述支撑板通过延伸段与所述竖向弹簧体的上端连接，所述竖向弹簧体的下端与所述下铰接杆连接。

上述方案的有益效果为：在筛选框体振动的过程中，会使得圆柱体结构朝向罐体结构的内壁位置进行靠近或者远离，而通过这种往复振动的作用就能够实现带动刷子向内壁位置进行移动的效果。并且刷子在铰接杆和弹簧体的配合下能够实现多个维度的自动调节和复位，这样就避免了刷子与内壁的刚性接触。起到很好的结构保护作用，并且对于残留在内壁面上的材料进行及时清理。

本发明提供的水利工程搅拌生产装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：把生产水泥混凝土需要的沙子、砂砾、水泥依次沿着所述入料斗内，这些材料沿着入料斗进入到所述筛选框体内；

S2:所述电机带动所述搅拌轴进行转动，所述偏心式搅拌段在转动过程中带动所述搅拌结构整体上形成摇摆振动结构，并且这种摇摆振动结构通过弹性结构进行缓冲；

S3：加入的这些材料在所述筛选框体内通过所述上段结构的搅拌动作、振动作用而从所述筛选框体的侧壁面的通孔中排出至所述罐体结构的内部，并且这些材料随后进入到所述罐体结构的下部位置，并且在下部位置通过所述下段结构进行搅拌混合作用，并且同时通过加水孔加入液体水完成混合搅拌动作，并且加入的液体水沿着所述筛选框体的外部进入到罐体结构的下方。

一个优选的方案是，所述第一固定板和第二固定板具有开口结构，所述开口结构内设置所述弹性结构，所述弹性结构包括左侧弹簧结构和右侧弹簧结构，所述偏心式搅拌段的端部的两端分别与所述左侧弹簧结构和右侧弹簧结构连接；

所述偏心式搅拌段具有偏离轴线中心线的配重结构；所述上段结构穿出所述筛选框体的底壁的位置进行密封连接；所述下段结构具有搅拌框体，所述搅拌框体为矩形结构；

该工作方法包括下面的步骤：所述配重结构在转动的过程中迫使所述偏心式搅拌段带动整个搅拌结构形成振动作用，继而使得所述搅拌轴在所述第一固定板和第二固定板的开口结构内进行振动往复作用，并且上段结构在左侧弹簧结构和右侧弹簧结构之间进行左右反复摆动，进而通过这种左右晃动的作用力使得筛选框体内部的沙子、石块、水泥粉末从筛选框体的通孔散出。

一个优选的方案是，所述筛选框体为圆柱体结构，所述圆柱体结构的外壁上具有清扫组件，所述清扫组件具有固定板、上铰接杆、下铰接杆、横向弹簧体、竖向弹簧体、支撑板、刷子，所述上铰接杆内端铰接在所述固定板的上端，所述下铰接杆的内端铰接在所述固定板的下端，所述横向弹簧体的内端连接在所述固定板的中部，所述横向弹簧体的外端与支撑板连接，所述支撑板的上端连接所述上铰接杆的外端，所述支撑板的下端连接所述下铰接杆的外端，所述支撑板的外侧设置所述刷子，所述支撑板通过延伸段与所述竖向弹簧体的上端连接，所述竖向弹簧体的下端与所述下铰接杆连接；

该工作方法包括下面的步骤：当所述筛选框体在转动的时候相应带动所述清扫组件进行周向转动，所述清扫组件在转动的过程中通过振动作用会反复地与所述罐体结构的内壁部分进行接触、分离；所述清扫组件在运动的时候，通过所述刷子在于所述罐体结构的内壁进行接触的时候完成清扫动作，以把罐体结构的内壁上的残留的材料清除掉落到下方位置，并且当所述支撑板触碰到所述罐体结构的内壁的时候，则通过上铰接杆和下铰接杆与固定板之间的翻转作用而形成向下或者向上的翻转，并且同时通过横向弹簧体和竖向弹簧体进行复位拉伸，以使得上铰接杆、下铰接杆和支撑板形成上下振动作用，并且在这个过程中增加在竖直方向上的清扫区域，同时通过这种上下振动作用提高对于清扫组件的保护作用。

附图说明

图1是本发明的水利工程搅拌生产装置结构示意图。

图2是本发明的水利工程搅拌生产装置结构示意图。

图3是本发明的水利工程搅拌生产装置内部的搅拌结构的示意图。

图4是本发明的水利工程搅拌生产装置内部的搅拌结构的示意图。

图5是本发明的水利工程搅拌生产装置内部的搅拌结构的部分组件结构示意图。

图6是本发明的水利工程搅拌生产装置内部的搅拌结构的部分组件结构示意图。

具体实施方式

第一实施例：

如图1至图6所示，本发明提供的一种水利工程搅拌生产装置，其包括罐体结构10、搅拌结构20和筛选框体30；

罐体结构10具有上方设置的固体入料斗11和加水孔12，罐体结构10的顶部设置有第一固定板13，罐体结构10的中部设置有第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14具有弹性结构15；第二固定板14下方形成混凝土混合搅拌区域；

搅拌结构20具有电机21和搅拌轴22，搅拌轴22具有上段结构23和下段结构24，上段结构23为偏心式搅拌段231；下段结构24设置在混合搅拌区域内；

筛选框体30设置在罐体结构10的内部，并且筛选框体30围绕设置在上段结构23的外围，偏心式搅拌段231设置在筛选框体30的内部空间，上段结构23的上段设置在第一固定板13的弹性结构15内，上段结构23的下段设置在第二固定板14的弹性结构15内。

本发明提供的水利工程搅拌生产装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：把生产水泥混凝土需要的沙子、砂砾、水泥依次沿着入料斗11内，这些材料沿着入料斗11进入到筛选框体30内；

S2:电机21带动搅拌轴22进行转动，偏心式搅拌段231在转动过程中带动搅拌结构20整体上形成摇摆振动结构，并且这种摇摆振动结构通过弹性结构15进行缓冲；

S3：加入的这些材料在筛选框体30内通过上段结构23的搅拌动作、振动作用而从筛选框体30的侧壁面31和底壁面的通孔32中排出至罐体结构10的内部，并且这些材料随后进入到罐体结构10的下部位置，并且在下部位置通过下段结构24进行搅拌混合作用，并且同时通过加水孔12加入液体水完成混合搅拌动作，并且加入的液体水沿着筛选框体30的外部进入到罐体结构10的下方。

第二实施例：

优选地，本实施例的第一固定板13和第二固定板14具有开口结构16，开口结构16内设置弹性结构15，弹性结构15包括左侧弹簧结构17和右侧弹簧结构18，偏心式搅拌段231的端部的两端分别与左侧弹簧结构17和右侧弹簧结构18连接；

偏心式搅拌段231具有偏离轴线中心线的配重结构2311；上段结构23穿出筛选框体30的底壁的位置进行密封连接；下段结构24具有搅拌框体25，搅拌框体25为矩形结构；

该工作方法包括下面的步骤：配重结构2311在转动的过程中迫使偏心式搅拌段231带动整个搅拌结构20形成振动作用，继而使得搅拌轴22在第一固定板13和第二固定板14的开口结构16内进行振动往复作用，并且上段结构23在左侧弹簧结构17和右侧弹簧结构18之间进行左右反复摆动，进而通过这种左右晃动的作用力使得筛选框体30内部的沙子、石块、水泥粉末从筛选框体30的侧壁和底壁上的通孔32散出。

第三实施例：

优选地，本实施例的筛选框体30为圆柱体结构33，圆柱体结构33的外壁上具有清扫组件40，清扫组件40具有固定板41、上铰接杆42、下铰接杆43、横向弹簧体44、竖向弹簧体45、支撑板46、刷子47，上铰接杆42内端铰接在固定板41的上端，下铰接杆43的内端铰接在固定板41的下端，横向弹簧体44的内端固定连接在固定板41的中部，横向弹簧体45的外端与支撑板46固定连接，支撑板46的上端铰接连接上铰接杆42的外端，支撑板46的下端铰接连接下铰接杆43的外端，支撑板46的外侧设置刷子47，支撑板46通过延伸段与竖向弹簧体45的上端连接，竖向弹簧体45的下端与下铰接杆43连接；

该工作方法包括下面的步骤：当筛选框体30在转动的时候相应带动清扫组件40进行周向转动，清扫组件40在转动的过程中通过振动作用会反复地与罐体结构10的内壁部分进行接触、分离；清扫组件40在运动的时候，通过刷子47在于罐体结构10的内壁进行接触的时候完成清扫动作，以把罐体结构10的内壁上的残留的材料清除掉落到下方位置，并且当支撑板46触碰到罐体结构10的内壁的时候，则通过上铰接杆42和下铰接杆43与固定板41之间的翻转作用而形成向下或者向上的翻转，并且同时通过横向弹簧体44和竖向弹簧体45进行复位拉伸，以使得上铰接杆42、下铰接杆43和支撑板46形成上下振动作用，并且在这个过程中增加在竖直方向上的清扫区域，同时通过这种上下振动作用提高对于清扫组件40的保护作用。

在其它优选的实施例中，还包括控制器、气缸结构和压力感应器，压力感应器设置在刷子上，压力感应器用于测试刷子接触到内壁后产生的压力值，压力值传送给控制器进行分析判断，控制器与气缸结构连接，气缸结构的伸缩杆与上铰接杆连接，并且气缸结构通过伸缩杆带动上铰接杆和下铰接杆进行上下翻转运动，进而调节刷子与内壁位置的接触位置或压力。当感受到的压力较大的时候，则通过气缸结构快速对于上铰接杆进行带动进而使得刷子在铰接杆的带动下远离内壁位置，进而起到进一步的保护作用，以减少接触压力，并且，当压力较小的时候，则主动调节使得刷子与内壁位置靠近，以避免刷子与内壁接触不到的情况下失去清扫、清洗的作用。另外，筛选框体的侧壁上具有延伸板，延伸板能够延伸至下方的混凝土混合搅拌区域，这样在延伸板上设置刷子，刷子对于混合搅拌区域的内壁上的残留混凝土进行清除，并且优选地延伸板为伸缩结构，其在正常搅拌状态下刷子处于上部位置，即延伸板处于收缩状态而不伸入到混合搅拌区域，而当完成混凝土的搅拌动作并且需要清除内壁上残留混凝土的时候，则通过延伸板的伸缩作用而使得延伸板下移并且通过刷子对于内壁进行清扫。

Claims (6)

1.一种水利工程搅拌生产装置，其特征在于，包括:

罐体结构，具有上方设置的固体入料斗和加水孔，所述罐体结构的顶部设置有第一固定板，所述罐体结构的中部设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板具有弹性结构；第二固定板下方形成混凝土混合搅拌区域；

搅拌结构，具有电机和搅拌轴，所述搅拌轴具有上段结构和下段结构，所述上段结构为偏心式搅拌段；所述下段结构设置在所述混合搅拌区域内；

筛选框体，设置在所述罐体结构的内部，并且所述筛选框体围绕设置在所述上段结构的外围，所述偏心式搅拌段设置在所述筛选框体的内部空间，所述上段结构的上段设置在所述第一固定板的弹性结构内，所述上段结构的下段设置在所述第二固定板的弹性结构内。

2.根据权利要求1所述的水利工程搅拌生产装置，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板具有开口结构，所述开口结构内设置所述弹性结构，所述弹性结构包括左侧弹簧结构和右侧弹簧结构，所述偏心式搅拌段的端部的两端分别与所述左侧弹簧结构和右侧弹簧结构连接；

所述偏心式搅拌段具有偏离轴线中心线的配重结构；所述上段结构穿出所述筛选框体的底壁的位置进行密封连接；

所述下段结构具有搅拌框体，所述搅拌框体为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的水利工程搅拌生产装置，其特征在于，所述筛选框体为圆柱体结构，所述圆柱体结构的外壁上具有清扫组件，所述清扫组件具有固定板、上铰接杆、下铰接杆、横向弹簧体、竖向弹簧体、支撑板、刷子，所述上铰接杆内端铰接在所述固定板的上端，所述下铰接杆的内端铰接在所述固定板的下端，所述横向弹簧体的内端连接在所述固定板的中部，所述横向弹簧体的外端与支撑板连接，所述支撑板的上端连接所述上铰接杆的外端，所述支撑板的下端连接所述下铰接杆的外端，所述支撑板的外侧设置所述刷子，所述支撑板通过延伸段与所述竖向弹簧体的上端连接，所述竖向弹簧体的下端与所述下铰接杆连接。

4.根据权利要求1所述的水利工程搅拌生产装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：

S1：把生产水泥混凝土需要的沙子、砂砾、水泥依次沿着入料斗内，这些材料沿着入料斗进入到所述筛选框体内；

S2:所述电机带动所述搅拌轴进行转动，所述偏心式搅拌段在转动过程中带动所述搅拌结构整体上形成摇摆振动结构，并且这种摇摆振动结构通过弹性结构进行缓冲；

S3：加入的这些材料在所述筛选框体内通过所述上段结构的搅拌动作、振动作用而从所述筛选框体的侧壁面的通孔中排出至所述罐体结构的内部，并且这些材料随后进入到所述罐体结构的下部位置，并且在下部位置通过所述下段结构进行搅拌混合作用，并且同时通过加水孔加入液体水完成混合搅拌动作，并且加入的液体水沿着所述筛选框体的外部进入到罐体结构的下方。

5.根据权利要求4所述的水利工程搅拌生产装置的工作方法，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板具有开口结构，所述开口结构内设置所述弹性结构，所述弹性结构包括左侧弹簧结构和右侧弹簧结构，所述偏心式搅拌段的端部的两端分别与所述左侧弹簧结构和右侧弹簧结构连接；

所述偏心式搅拌段具有偏离轴线中心线的配重结构；所述上段结构穿出所述筛选框体的底壁的位置进行密封连接；所述下段结构具有搅拌框体，所述搅拌框体为矩形结构；

该工作方法包括下面的步骤：所述配重结构在转动的过程中迫使所述偏心式搅拌段带动整个搅拌结构形成振动作用，继而使得所述搅拌轴在所述第一固定板和第二固定板的开口结构内进行振动往复作用，并且上段结构在左侧弹簧结构和右侧弹簧结构之间进行左右反复摆动，进而通过这种左右晃动的作用力使得筛选框体内部的沙子、石块、水泥粉末从筛选框体的通孔散出。

6.根据权利要求5所述的水利工程搅拌生产装置的工作方法，其特征在于，所述筛选框体为圆柱体结构，所述圆柱体结构的外壁上具有清扫组件，所述清扫组件具有固定板、上铰接杆、下铰接杆、横向弹簧体、竖向弹簧体、支撑板、刷子，所述上铰接杆内端铰接在所述固定板的上端，所述下铰接杆的内端铰接在所述固定板的下端，所述横向弹簧体的内端连接在所述固定板的中部，所述横向弹簧体的外端与支撑板连接，所述支撑板的上端连接所述上铰接杆的外端，所述支撑板的下端连接所述下铰接杆的外端，所述支撑板的外侧设置所述刷子，所述支撑板通过延伸段与所述竖向弹簧体的上端连接，所述竖向弹簧体的下端与所述下铰接杆连接；

该工作方法包括下面的步骤：当所述筛选框体在转动的时候相应带动所述清扫组件进行周向转动，所述清扫组件在转动的过程中通过振动作用会反复地与所述罐体结构的内壁部分进行接触、分离；所述清扫组件在运动的时候，通过所述刷子在于所述罐体结构的内壁进行接触的时候完成清扫动作，以把罐体结构的内壁上的残留的材料清除掉落到下方位置，并且当所述支撑板触碰到所述罐体结构的内壁的时候，则通过上铰接杆和下铰接杆与固定板之间的翻转作用而形成向下或者向上的翻转，并且同时通过横向弹簧体和竖向弹簧体进行复位拉伸，以使得上铰接杆、下铰接杆和支撑板形成上下振动作用，并且在这个过程中增加在竖直方向上的清扫区域，同时通过这种上下振动作用提高对于清扫组件的保护作用。

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