CN218530761U - 一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，包括混料桶，混料桶的外侧面固定装有安装柱，安装柱通过轴承与支撑杆进行连接，支撑杆的上表面装有电动推杆，电动推杆的推杆端固定装有连接板，连接板的一端面与桶盖的外侧面进行固定连接，桶盖的中部经滚动轴承安装有伸入混料桶内部的搅拌轴，搅拌轴的外表面设有搅拌杆，搅拌杆远离搅拌轴的一端设有刮板，搅拌轴的上端与伺服电机的输出端相连，该双组分环氧灌缝密封胶混料装置，启动伺服电机，伺服电机带动搅拌轴进行转动，使搅拌杆可对混料桶内部的胶液进行搅拌，使两种胶液进行混合，并且刮板可将混料桶内部附着的胶液刮下，使其与混料桶内部的胶液进行混合，从而使胶液混合更加完全。

Description

一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶混料技术领域，特别涉及一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置。

背景技术

在对轨道交通车辆车内的门槛、电器柜下部、座椅下部等密封时，基于车体内部使用，一般要求环保性好，通常采用双组分聚氨酯胶进行密封填缝，在使用双组分聚氨酯胶时，需要将两种胶根据一定比例进行混合，然后采用刮板或者挤胶器将混合后的密封胶灌入缝隙内部。

目前在将两种胶混合在一起时，工作人员往往直接将两种胶按照一定比例倒入桶内，然后手持电动搅拌器，借助电动搅拌器，带动搅拌架转动，对两种胶进行混合，但是在混合过程中，有一部分胶会吸附在桶的内壁，仅桶内的胶液进行混合，易造成混合不均匀的状况，并且为了防止配比的胶液凝固，工作人员会隔一段时间进行搅拌，才能保证其不易凝固，确保施工时胶液可以正常使用，工人搅拌过程中，不仅费时费力，而且影响了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，包括混料桶，所述混料桶的外侧面固定装有安装柱，所述安装柱通过轴承与支撑杆进行连接，构成安装柱的可旋转结构，所述支撑杆的上表面装有推杆端朝下的电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定装有连接板，所述连接板的一端面与桶盖的外侧面进行固定连接，所述桶盖的中部经滚动轴承安装有伸入混料桶内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设有刮板，所述搅拌轴的上端与伺服电机的输出端相连，所述电动推杆、伺服电机均与外接电源相连。

为了使伺服电机安装更加牢固，作为本实用新型一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，所述桶盖的上表面装有电机安装支架，所述电机安装支架的下表面固定装有伺服电机。

为了便于控制混料桶进行转动，作为本实用新型一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，所述安装柱的数量为两个，其中一个所述安装柱与控制电机的输出端相连，所述控制电机与外接电源相连。

为了使控制电机安装更加牢固，作为本实用新型一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，所述支撑杆的数量为两个，其中一个所述支撑杆的一侧固定有电机安装板，所述电机安装板的上表面装有控制电机。

为了便于对该装置进行搬运，作为本实用新型一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，两个所述支撑杆远离混料桶的一侧均设有提手。

为了使该装置放置更加平稳，作为本实用新型一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，所述支撑杆的下表面与固定底板的上表面进行固定连接。

为了便于观察混料桶内部密封胶的混合状况，作为本实用新型一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，所述混料桶的外侧面设有观察窗，所述观察窗为由钢化玻璃制成的长方形。

为了不易对混料桶造成损坏，作为本实用新型一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，所述刮板为由橡胶制成的长方形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该双组分环氧灌缝密封胶混料装置，通过混料桶、安装柱、支撑杆、电动推杆、连接板、桶盖、搅拌轴、搅拌杆、伺服电机和刮板之间的配合设置，当使用时，先接通外接电源，工作人员可先启动电动推杆，电动推杆带动桶盖向上移动，则工作人员可将双组分胶液按比例倒入至混料桶内部，然后再次启动电动推杆，使电动推杆带动桶盖向下移动对混料桶进行密封，然后启动伺服电机，伺服电机带动搅拌轴进行转动，使搅拌杆可对混料桶内部的胶液进行搅拌，使两种胶液进行混合，并且刮板可将混料桶内部附着的胶液刮下，使其与混料桶内部的胶液进行混合，从而使胶液混合更加完全，伺服电机可持续带动搅拌轴进行转动，使胶液不易发生凝固，并且不需工作人员手持搅拌，极大降低工作人员的劳动强度，从而提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置剖面轴测结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置后视轴测结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置中搅拌轴的轴测结构示意图；

图5为本实用新型实施例1一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置图1中A处放大结构示意图。

图中：1、混料桶；2、安装柱；3、支撑杆；4、电动推杆；5、连接板；6、桶盖；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、伺服电机；10、电机安装支架；11、控制电机；12、电机安装板；13、提手；14、固定底板；15、观察窗；16、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，包括混料桶（1），所述混料桶（1）的外侧面固定装有安装柱（2），所述安装柱（2）通过轴承与支撑杆（3）进行连接，构成安装柱（2）的可旋转结构，所述支撑杆（3）的上表面装有推杆端朝下的电动推杆（4），所述电动推杆（4）的推杆端固定装有连接板（5），所述连接板（5）的一端面与桶盖（6）的外侧面进行固定连接，所述桶盖（6）的中部经滚动轴承安装有伸入混料桶（1）内部的搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外表面设有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）远离搅拌轴（7）的一端设有刮板（16），所述搅拌轴（7）的上端与伺服电机（9）的输出端相连，所述电动推杆（4）、伺服电机（9）均与外接电源相连。

具体使用时，通过混料桶1、安装柱2、支撑杆3、电动推杆4、连接板5、桶盖6、搅拌轴7、搅拌杆8、伺服电机9和刮板16之间的配合设置，当使用时，先接通外接电源，工作人员再启动电动推杆4，电动推杆4带动桶盖6向上移动，则工作人员可将双组分胶液按比例倒入至混料桶1内部，然后再次启动电动推杆4，使电动推杆4带动桶盖6向下移动对混料桶1进行密封，然后启动伺服电机9，伺服电机9带动搅拌轴7进行转动，使搅拌杆8可对混料桶1内部的胶液进行搅拌，使两种胶液进行混合，并且刮板16可将混料桶1内部附着的胶液刮下，使其与混料桶1内部的胶液进行混合，从而使胶液混合更加完全，伺服电机9可持续带动搅拌轴7进行转动，使胶液不易发生凝固，并且不需工作人员手持搅拌，极大降低工作人员的劳动强度，从而提高了工作效率。

在本实施例中，桶盖6的上表面装有电机安装支架10，电机安装支架10的下表面装有伺服电机9。

具体使用时，通过电机安装支架10的设置，可对伺服电机9固定更加牢固。

在本实施例中，安装柱2的数量为两个，其中一个安装柱2与控制电机11的输出端相连，控制电机11与外接电源相连。

具体使用时，通过控制电机11的设置，控制电机11启动可带动安装柱2进行转动，使混料桶1进行转动，便于将混料桶1内部密封胶倒出。

在本实施例中，支撑杆3的数量为两个，其中一个支撑杆3的一侧固定有电机安装板12，电机安装板12的上表面设有控制电机11。

具体使用时，通过电机安装板12的设置，使控制电机11固定更加牢固。

在本实施例中，两个支撑杆3远离混料桶1的一侧均设有提手13。

具体使用时，通过提手13的设置，便于对该装置进行搬运。

在本实施例中，支撑杆3的下表面与固定底板14的上表面进行固定连接。

具体使用时，通过固定底板14的设置，可使该装置放置更加平稳。

在本实施例中，混料桶1的外表面设有观察窗15，观察窗15为由钢化玻璃制成的长方形。

具体使用时，通过观察窗15的设置，便于观察混料桶1内部密封胶混合状况。

在本实施例中，刮板16为由橡胶制成的厂方形。

具体使用时，刮板16对混料桶1内部进行刮料时，不易对混料桶1造成损坏。

工作原理：当使用时，先接通外接电源，工作人员再启动电动推杆4，电动推杆4带动桶盖6向上移动，则工作人员可将双组分胶液按比例倒入至混料桶1内部，然后再次启动电动推杆4，使电动推杆4带动桶盖6向下移动对混料桶1进行密封，然后启动伺服电机9，伺服电机9带动搅拌轴7进行转动，使搅拌杆8可对混料桶1内部的胶液进行搅拌，使两种胶液进行混合，并且刮板16可将混料桶1内部附着的胶液刮下，使其与混料桶1内部的胶液进行混合，从而使胶液混合更加完全，伺服电机9可持续带动搅拌轴7进行转动，使胶液不易发生凝固，控制电机11启动可带动安装柱2进行转动，使混料桶1进行转动，便于将混料桶1内部密封胶倒出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）的外侧面固定装有安装柱（2），所述安装柱（2）通过轴承与支撑杆（3）进行连接，构成安装柱（2）的可旋转结构，所述支撑杆（3）的上表面装有推杆端朝下的电动推杆（4），所述电动推杆（4）的推杆端固定装有连接板（5），所述连接板（5）的一端面与桶盖（6）的外侧面进行固定连接，所述桶盖（6）的中部经滚动轴承安装有伸入混料桶（1）内部的搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外表面设有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）远离搅拌轴（7）的一端设有刮板（16），所述搅拌轴（7）的上端与伺服电机（9）的输出端相连，所述电动推杆（4）、伺服电机（9）均与外接电源相连。

2.根据权利要求1所述的一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，其特征在于：所述桶盖（6）的上表面装有电机安装支架（10），所述电机安装支架（10）的下表面固定装有伺服电机（9）。

3.根据权利要求1所述的一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，其特征在于：所述安装柱（2）的数量为两个，其中一个所述安装柱（2）与控制电机（11）的输出端相连，所述控制电机（11）与外接电源相连。

4.根据权利要求3所述的一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的数量为两个，其中一个所述支撑杆（3）的一侧固定有电机安装板（12），所述电机安装板（12）的上表面装有控制电机（11）。

5.根据权利要求1所述的一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，其特征在于：两个所述支撑杆（3）远离混料桶（1）的一侧均设有提手（13）。

6.根据权利要求1所述的一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的下表面与固定底板（14）的上表面进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）的外侧面设有观察窗（15），所述观察窗（15）为由钢化玻璃制成的长方形。

8.根据权利要求1所述的一种双组分环氧灌缝密封胶混料装置，其特征在于：所述刮板（16）为由橡胶制成的长方形。

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