CN210999419U - 一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌技术领域，公开了一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，所述搅拌筒的上表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面靠近第一螺栓的一侧固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧固定安装有清洁组件，所述搅拌筒的底部固定连接有倒料组件，且搅拌筒的上表面固定安装有下料组件，通过设置清洁组件，可以有效的将搅拌筒的内壁进行清洁，防止在长期对活性粉末混凝土进行搅拌时，搅拌筒的内壁附着较多的杂质，影响搅拌的速度，增加工作时间，也会影响搅拌筒的使用寿命，通过设置倒料组件，可以将搅拌后的物料自动的从搅拌筒中倒出，不需要人员的手动倒出，有效的节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，具体是一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置。
背景技术
活性粉末混凝土是继高强、高性能混凝土之后，出现的一种力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料，其突出技术性能主要表现在硬化体的高强度。高韧性、高耐久性，拌合物的良好施工性能，活性粉末混凝土在生产前需要对其进行搅拌从而使得到达有效的混合，从而进行使用。
但是，目前在对活性粉末混凝土进行搅拌时，容易使得较多的杂质附着在搅拌筒的内壁，长期会使得搅拌的速度下降，也会影响其使用寿命，且现在将搅拌筒中的物料倒出时，都是通过人员的手动操作，增加其劳动力。因此，本领域技术人员提供了一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的外部套接安装在连接套的内部，所述连接套的两侧转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端转动安装在第一支撑架的内部，所述搅拌筒的上表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面与搅拌筒的连接位置处转动安装有第一螺栓，且第二支撑架的上表面靠近第一螺栓的一侧固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧固定安装有清洁组件，所述搅拌筒的底部固定连接有倒料组件，且搅拌筒的上表面固定安装有下料组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括第一气缸、连接板、电机、电机支座、第二螺栓和连接轴，所述连接板的上表面固定安装有电机支座，所述电机支座的上表面转动安装有第二螺栓，且电机支座的内部嵌入安装有电机，所述电机的驱动端连接有连接轴，所述连接板的上表面靠近电机支座的一侧固定连接有第一气缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气缸的固定端连接在第二支撑架的上表面，且第一气缸的伸缩端连接在连接板的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括刮刀、第一连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第二连接杆和毛刷，所述第一连接杆的一侧一体式安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧固定安装有刮刀，所述第一连接杆的另一侧对称安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧一体式安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定安装有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮刀为长方形设置，且刮刀在第一支撑杆的一侧等距设置有5个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料组件包括下料板、遮挡板、限位板和限位螺栓，所述下料板的上表面固定安装有遮挡板，且下料板的两侧焊接有限位板，所述限位板的上表面转动安装有限位螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述倒料组件包括支撑板、第二气缸、固定板、伸缩杆、第三支撑杆、第二旋转轴、第三螺栓和底座，所述固定板的上表面固定安装有第二气缸，且固定板的底部一体式安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端活动安装在第三支撑杆的内部，所述第三支撑杆的一侧转动安装有第三螺栓，且第三支撑杆的底部固定安装有底座，所述第二气缸的伸缩端内部贯穿安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴转动安装在支撑板的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆与第三支撑杆滑动连接，且伸缩杆与第三支撑杆均为不锈钢材料，所述底座为橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置清洁组件，可以有效的将搅拌筒的内壁进行清洁，防止在长期对活性粉末混凝土进行搅拌时，搅拌筒的内壁附着较多的杂质，影响搅拌的速度，增加工作时间，也会影响搅拌筒的使用寿命，且清洁组件中设置有毛刷和刮刀，可以有效的加快清洁的工作效率。
2、通过设置倒料组件，可以将搅拌后的物料自动的从搅拌筒中倒出，不需要人员的手动倒出，有效的节省劳动力，且在搅拌筒的上表面设置有下料组件，下料组件可以有效的防止在倒出物料时物料的飞溅，使得造成浪费。
附图说明
图1为一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置中清洁组件的结构示意图；
图4为图1中B部分的放大图；
图5为图1中C部分的放大图。
图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、搅拌机构；4、第一螺栓；5、第一旋转轴；6、连接套；7、清洁组件；8、下料组件；9、搅拌筒；10、倒料组件；31、第一气缸；32、连接板；33、电机；34、电机支座；35、第二螺栓；36、连接轴；71、刮刀；72、第一连接杆；73、第一支撑杆；74、第二支撑杆；75、第二连接杆；76、毛刷；81、下料板；82、遮挡板；83、限位板；84、限位螺栓；101、支撑板；102、第二气缸；103、固定板；104、伸缩杆；105、第三支撑杆；106、第二旋转轴；107、第三螺栓；108、底座。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，包括搅拌筒9，搅拌筒9的外部套接安装在连接套6的内部，连接套6的两侧转动连接有第一旋转轴5，第一旋转轴5的一端转动安装在第一支撑架1的内部，搅拌筒9的上表面固定安装有第二支撑架2，第二支撑架2的上表面与搅拌筒9的连接位置处转动安装有第一螺栓4，且第二支撑架2的上表面靠近第一螺栓4的一侧固定安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括第一气缸31、连接板32、电机33、电机支座34、第二螺栓35和连接轴36，连接板32的上表面固定安装有电机支座34，电机支座34的上表面转动安装有第二螺栓35，且电机支座34的内部嵌入安装有电机33，电机33的型号为YVF2-80M1-40.55KW，控制器的型号为LJK-III32A，电机33的驱动端连接有连接轴36，连接板32的上表面靠近电机支座34的一侧固定连接有第一气缸31，第一气缸31的固定端连接在第二支撑架2的上表面，且第一气缸31的伸缩端连接在连接板32的上表面，搅拌机构3的两侧固定安装有清洁组件7，清洁组件7包括刮刀71、第一连接杆72、第一支撑杆73、第二支撑杆74、第二连接杆75和毛刷76，第一连接杆72的一侧一体式安装有第一支撑杆73，第一支撑杆73的一侧固定安装有刮刀71，刮刀71为长方形设置，且刮刀71在第一支撑杆73的一侧等距设置有5个，第一连接杆72的另一侧对称安装有第二连接杆75，第二连接杆75的一侧一体式安装有第二支撑杆74，第二支撑杆74的一侧固定安装有毛刷76，当电机33转动时，刮刀71对搅拌筒9的内部进行刮动清洁，使得粘附在搅拌筒9内壁的物料掉落，毛刷76使得对搅拌筒9的内壁进行刷动清洁，本实用新型通过设置清洁组件7，可以有效的将搅拌筒9的内壁进行清洁，防止在长期对活性粉末混凝土进行搅拌时，搅拌筒9的内壁附着较多的杂质，影响搅拌的速度，增加工作时间，也会影响搅拌筒9的使用寿命，且清洁组件7中设置有毛刷76和刮刀71，可以有效的加快清洁的工作效率。
在图4和图5中：搅拌筒9的底部固定连接有倒料组件10，且搅拌筒9的上表面固定安装有下料组件8，下料组件8包括下料板81、遮挡板82、限位板83和限位螺栓84，下料板81的上表面固定安装有遮挡板82，且下料板81的两侧焊接有限位板83，限位板83的上表面转动安装有限位螺栓84，倒料组件10包括支撑板101、第二气缸102、固定板103、伸缩杆104、第三支撑杆105、第二旋转轴106、第三螺栓107和底座108，固定板103的上表面固定安装有第二气缸102，且固定板103的底部一体式安装有伸缩杆104，伸缩杆104与第三支撑杆105滑动连接，且伸缩杆104与第三支撑杆105均为不锈钢材料，底座108为橡胶材料，伸缩杆104的底端活动安装在第三支撑杆105的内部，第三支撑杆105的一侧转动安装有第三螺栓107，且第三支撑杆105的底部固定安装有底座108，第二气缸102的伸缩端内部贯穿安装有第二旋转轴106，第二旋转轴106转动安装在支撑板101的内部，当第二气缸102工作时，使得第二旋转轴106向一侧进行移动，从而带动搅拌筒9向一侧翻转，使得搅拌筒9中的物料从下料组件8中的下料板81中进行下料，通过设置倒料组件10，可以将搅拌后的物料自动的从搅拌筒9中倒出，不需要人员的手动倒出，有效的节省劳动力，且在搅拌筒9的上表面设置有下料组件8，下料组件8可以有效的防止在倒出物料时物料的飞溅，使得造成浪费。
本实用新型的工作原理是：使用时，将搅拌筒9套接在连接套6中，将搅拌筒9的上表面通过第一螺栓4的转动将第二支撑架2固定在搅拌筒9的上表面，将搅拌机构3固定安装在第二支撑架2上，将物料倒入搅拌筒9中，将搅拌机构3中的第一气缸31启动，使得连接板32向下运动，将电机33开始工作，使得电机33底部连接的连接轴36进行转动，从而将搅拌筒9内的物料进行搅拌，在搅拌筒9的上表面安装有下料组件8，即通过下料组件8中的限位螺栓84进行拧紧，使得限位板83与搅拌筒9的上表面进行固定，即将下料板81与遮挡板82与搅拌筒9进行固定安装，在搅拌筒9的底部设置有倒料组件10，将倒料组件10中的伸缩杆104与第三支撑杆105活动连接，将伸缩杆104与第三支撑杆105调节到合适位置，即固定板103与水平位置呈30度角度倾斜设置，即固定板103的上表面设置的第二气缸102的伸缩端与水平位置呈30度设置，将第二气缸102的伸缩端的内部贯穿第二旋转轴106中，且第二旋转轴106转动安装在支撑板101中，当第二气缸102工作时，使得第二旋转轴106向一侧进行移动，从而带动搅拌筒9向一侧翻转，使得搅拌筒9中的物料从下料组件8中的下料板81中进行下料，当下料完成后，通过电机33的转动，使得清洁组件7的转动，即清洁组件7中的第一连接杆72与第二连接杆75进行转动，第一连接杆72与第二连接杆75的一侧分别安装有第一支撑杆73和第二支撑杆74，第一支撑杆73的一侧设置有刮刀71，第二支撑杆74的一侧设置有毛刷76，当转动时，刮刀71对搅拌筒9的内部进行刮动清洁，使得粘附在搅拌筒9内壁的物料掉落，毛刷76使得对搅拌筒9的内壁进行刷动清洁，从而加快清洁的效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，包括搅拌筒(9)，其特征在于，所述搅拌筒(9)的外部套接安装在连接套(6)的内部，所述连接套(6)的两侧转动连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)的一端转动安装在第一支撑架(1)的内部，所述搅拌筒(9)的上表面固定安装有第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)的上表面与搅拌筒(9)的连接位置处转动安装有第一螺栓(4)，且第二支撑架(2)的上表面靠近第一螺栓(4)的一侧固定安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的两侧固定安装有清洁组件(7)，所述搅拌筒(9)的底部固定连接有倒料组件(10)，且搅拌筒(9)的上表面固定安装有下料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括第一气缸(31)、连接板(32)、电机(33)、电机支座(34)、第二螺栓(35)和连接轴(36)，所述连接板(32)的上表面固定安装有电机支座(34)，所述电机支座(34)的上表面转动安装有第二螺栓(35)，且电机支座(34)的内部嵌入安装有电机(33)，所述电机(33)的驱动端连接有连接轴(36)，所述连接板(32)的上表面靠近电机支座(34)的一侧固定连接有第一气缸(31)。
3.根据权利要求2所述的一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，其特征在于，所述第一气缸(31)的固定端连接在第二支撑架(2)的上表面，且第一气缸(31)的伸缩端连接在连接板(32)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，其特征在于，所述清洁组件(7)包括刮刀(71)、第一连接杆(72)、第一支撑杆(73)、第二支撑杆(74)、第二连接杆(75)和毛刷(76)，所述第一连接杆(72)的一侧一体式安装有第一支撑杆(73)，所述第一支撑杆(73)的一侧固定安装有刮刀(71)，所述第一连接杆(72)的另一侧对称安装有第二连接杆(75)，所述第二连接杆(75)的一侧一体式安装有第二支撑杆(74)，所述第二支撑杆(74)的一侧固定安装有毛刷(76)。
5.根据权利要求4所述的一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，其特征在于，所述刮刀(71)为长方形设置，且刮刀(71)在第一支撑杆(73)的一侧等距设置有5个。
6.根据权利要求1所述的一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，其特征在于，所述下料组件(8)包括下料板(81)、遮挡板(82)、限位板(83)和限位螺栓(84)，所述下料板(81)的上表面固定安装有遮挡板(82)，且下料板(81)的两侧焊接有限位板(83)，所述限位板(83)的上表面转动安装有限位螺栓(84)。
7.根据权利要求1所述的一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，其特征在于，所述倒料组件(10)包括支撑板(101)、第二气缸(102)、固定板(103)、伸缩杆(104)、第三支撑杆(105)、第二旋转轴(106)、第三螺栓(107)和底座(108)，所述固定板(103)的上表面固定安装有第二气缸(102)，且固定板(103)的底部一体式安装有伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)的底端活动安装在第三支撑杆(105)的内部，所述第三支撑杆(105)的一侧转动安装有第三螺栓(107)，且第三支撑杆(105)的底部固定安装有底座(108)，所述第二气缸(102)的伸缩端内部贯穿安装有第二旋转轴(106)，所述第二旋转轴(106)转动安装在支撑板(101)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置，其特征在于，所述伸缩杆(104)与第三支撑杆(105)滑动连接，且伸缩杆(104)与第三支撑杆(105)均为不锈钢材料，所述底座(108)为橡胶材料。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112045864A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-08 | 新疆互力佳源环保科技有限公司 | 一种钢铁生产用钢渣资源回收筛选系统 |
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