CN218530297U - 一种脱硫塔用废气排放前过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，且公开了一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，包括外壳，所述外壳顶部的左端固定安装有进气口，所述外壳的左侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定安装有一号扇叶，所述外壳顶部的左端活动安装有盖板，所述外壳内部的左端活动安装有杂质过滤板。本实用新型通过设置有杂质过滤板、进气口与二号电机等达到了废气过滤效果好的目的，通过进气口将废气注入外壳右端的预过滤仓的内部，通过过滤仓内部的水对废气过滤，水有效的将废气所携带的有害气体进行过滤，废气将再次通过两个过滤板的下端，通过排气口排至空气中，使其达到了废气过滤效果好的目的。

Description

一种脱硫塔用废气排放前过滤装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体是一种脱硫塔用废气排放前过滤装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，主要运用的是水膜脱硫除尘的原理，主要是针对燃煤工业或窑炉烟气，二者都会产生大量的硫酸废气，烟气中的SO2会对环境造成严重的污染，因此随着人们环境保护的意识越来越强，对于废气SO2也越来越重视，在进行脱硫后为了进一步保证排放到大气中的尾气达到环境保护指标，需要对排放到大气中的尾气进行尾气处理，减少尾气中有害物质的含量。

现有技术中的脱硫塔废气排放前过滤装置利用碱液吸收SO2的彻底性较差，容易造成部分SO2逸出，导致污染环境，同时使用碱液对脱硫塔废气进行过滤会导致其他化学超标，达不到最终过滤的效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，具有废气过滤效果好、滤板便于更换的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，包括外壳，所述外壳顶部的左端固定安装有进气口，所述外壳的左侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定安装有一号扇叶，所述外壳顶部的左端活动安装有盖板，所述外壳内部的左端活动安装有杂质过滤板，所述外壳内部中部的底部固定安装有固定板，所述外壳内部的顶部固定安装有引导板，所述外壳内部的右端等距活动安装有两个过滤板，所述外壳右侧的下端固定安装有注水口，所述外壳顶部的右端固定安装有排气口，所述排气口的顶部固定安装有防水板，所述排气口的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定安装有二号扇叶。

上述技术方案中，优选的，所述外壳内部底部的右端等距固定安装有两个卡接槽，所述外壳顶部的右端位于两个过滤板的左右两侧分别固定安装有四个密封垫，所述外壳内部左端的前后分别固定安装有一号引导槽，所述外壳内部右端的前后分别等距固定安装有两个二号引导槽。

上述技术方案中，优选的，所述固定板呈倒“V”形，所述固定板的左侧呈左低右高，所述固定板的左侧位于杂质过滤板右侧的底部。

上述技术方案中，优选的，所述杂质过滤板呈“L”形，所述杂质过滤板的左端为承接槽，所述杂质过滤板活动卡接于一号引导槽的内部。

上述技术方案中，优选的，所述外壳内部的右端为过滤仓，所述外壳内部的左端为预过滤仓，所述进气口连通于预过滤仓的内部。

上述技术方案中，优选的，两个所述过滤板的上端为实心板，两个所述过滤板的下端为过滤板，两个所述过滤板分别活动卡接于两个二号引导槽的内部。

上述技术方案中，优选的，两个所述防水板的顶部呈“C”形，两个所述过滤板分别活动卡接于两个卡接槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有杂质过滤板、进气口与二号电机等达到了废气过滤效果好的目的，通过进气口将废气注入外壳右端的预过滤仓的内部，将启动二号电机带动一号扇叶进行旋转，同时启动一号电机带动二号扇叶旋转，预过滤仓内部的废气通过一号扇叶吹动经过杂质过滤板，废气在通过杂质过滤板的同时杂质过滤板将对废气中所携带的碎屑进行过滤，经过预过滤的废气将通过固定板的引导进入外壳右端的过滤仓的内部，此时废气将通过引导板的引导经过引导板的底部，通过过滤仓内部的水对废气过滤，水有效的将废气所携带的有害气体进行过滤，废气将再次通过两个过滤板的下端，在通过两个过滤板的过滤，通过排气口排至空气中，使其达到了废气过滤效果好的目的。

2、本实用新型通过设置有二号引导槽、卡接槽与一号引导槽等达到了滤板便于更换的目的，杂质过滤板与两个过滤板在长时间对废气进行过滤时，表面将附着较多的杂质，导致降低了对废气的过滤的效果，此时将打开外壳顶部左端的盖板对杂质过滤板进行清理与更换，保证对废气过滤的效果更好，通过对两个过滤板进行更换，两个过滤板将分别滑动于两个二号引导槽的内部，通过两个卡接槽对两个过滤板进行固定，同时在通过四个密封垫对外壳的内部进行密封，使其达到了滤板便于更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构外观示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型结构正面剖面示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图；

图5为本实用新型结构杂质过滤板外观示意图。

图中：1、外壳；2、盖板；3、进气口；4、杂质过滤板；5、过滤板；6、密封垫；7、一号电机；8、防水板；9、排气口；10、二号电机；11、注水口；12、一号扇叶；13、一号引导槽；14、固定板；15、引导板；16、二号引导槽；17、二号扇叶；18、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，包括外壳1，外壳1顶部的左端固定安装有进气口3，外壳1的左侧固定安装有二号电机10，二号电机10的输出轴固定安装有一号扇叶12，外壳1顶部的左端活动安装有盖板2，外壳1内部的左端活动安装有杂质过滤板4，外壳1内部中部的底部固定安装有固定板14，外壳1内部的顶部固定安装有引导板15，外壳1内部的右端等距活动安装有两个过滤板5，外壳1右侧的下端固定安装有注水口11，外壳1顶部的右端固定安装有排气口9，排气口9的顶部固定安装有防水板8，排气口9的内部固定安装有一号电机7，一号电机7的输出轴固定安装有二号扇叶17。

本实施例中，如图2、3所示，外壳1内部底部的右端等距固定安装有两个卡接槽18，外壳1顶部的右端位于两个过滤板5的左右两侧分别固定安装有四个密封垫6，外壳1内部左端的前后分别固定安装有一号引导槽13，外壳1内部右端的前后分别等距固定安装有两个二号引导槽16，废气通过进气口3进入外壳1的内部的左端时，通过杂质过滤板4对废气中所掺杂的碎屑进行过滤，杂质过滤板4在经过长时间的过滤使得杂质过滤板4的表面附着较多的碎屑，此时间打开盖板2对杂质过滤板4进行更换，使废气的过滤效果更好。

本实施例中，如图2、3、5所示，固定板14呈倒“V”形，固定板14的左侧呈左低右高，固定板14的左侧位于杂质过滤板4右侧的底部，通过进气口3将废气注入外壳1内部的左端时通过杂质过滤板4的过滤，在通过固定板14的引导进入固定板14的顶部进入外壳1内部的右端。

本实施例中，如图2所示，杂质过滤板4呈“L”形，杂质过滤板4的左端为承接槽，杂质过滤板4活动卡接于一号引导槽13的内部，通过杂质过滤板4对废气中所掺杂的碎屑进行过滤，碎屑将附着杂质过滤板4的左侧，此时碎屑将落入杂质过滤板4左端的承接槽的内部，进行收集，定期对其进行清理。

本实施例中，如图1、3、4所示，外壳1内部的右端为过滤仓，外壳1内部的左端为预过滤仓，进气口3连通于预过滤仓的内部，通过进气口3将废气注入外壳1内部左端的预过滤仓，通过杂质过滤板4对工厂燃烧所排出废气中所携带的碎屑进行过滤，进入预过滤的废气将入外壳1内部右端的过滤仓，在经过过滤仓的过滤排出至空气中。

本实施例中，如图1、2、3、4所示，两个过滤板5的上端为实心板，两个过滤板5的下端为过滤板，两个过滤板5分别活动卡接于两个二号引导槽16的内部，在废气进行过滤仓的内部时，通过引导板15对废气的进行引导，废气将进入过滤仓内部的水中，在通过两个过滤板5对废气所携带的有害气体进行过滤，保证排出的空气无害。

本实施例中，如图3、4所示，两个防水板8的顶部呈“C”形，两个过滤板5分别活动卡接于两个卡接槽18的内部，通过两个过滤板5长时间的过滤导致降低对废气的过滤的效果，此时将两个过滤板5拉出，进行更换，在将两个过滤板5分别卡接于两个卡接槽18的内部，对两个过滤板5进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将进气口3的顶部与废气相连通，通过进气口3将废气注入外壳1右端的预过滤仓的内部，此时将启动二号电机10带动一号扇叶12进行旋转，同时启动一号电机7带动二号扇叶17旋转，预过滤仓内部的废气通过一号扇叶12吹动经过杂质过滤板4，废气在通过杂质过滤板4的同时杂质过滤板4将对废气中所携带的碎屑进行过滤，碎屑将通过杂质过滤板4落入杂质过滤板4左端的承接槽的内部，经过预过滤的废气将通过固定板14的引导进入外壳1右端的过滤仓的内部，此时废气将通过引导板15的引导经过引导板15的底部，通过过滤仓内部的水对废气过滤，水有效的将废气所携带的有害气体进行过滤，通过二号扇叶17的旋转，废气将再次通过两个过滤板5的下端，在通过两个过滤板5的过滤，通过排气口9排至空气中，两个过滤板5在经过长时间过滤时，导致对废气过滤的效果下降，定期将对两个过滤板5进行更换，使得对废气过滤的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部的左端固定安装有进气口(3)，所述外壳(1)的左侧固定安装有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出轴固定安装有一号扇叶(12)，所述外壳(1)顶部的左端活动安装有盖板(2)，所述外壳(1)内部的左端活动安装有杂质过滤板(4)，所述外壳(1)内部中部的底部固定安装有固定板(14)，所述外壳(1)内部的顶部固定安装有引导板(15)，所述外壳(1)内部的右端等距活动安装有两个过滤板(5)，所述外壳(1)右侧的下端固定安装有注水口(11)，所述外壳(1)顶部的右端固定安装有排气口(9)，所述排气口(9)的顶部固定安装有防水板(8)，所述排气口(9)的内部固定安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出轴固定安装有二号扇叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)内部底部的右端等距固定安装有两个卡接槽(18)，所述外壳(1)顶部的右端位于两个过滤板(5)的左右两侧分别固定安装有四个密封垫(6)，所述外壳(1)内部左端的前后分别固定安装有一号引导槽(13)，所述外壳(1)内部右端的前后分别等距固定安装有两个二号引导槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，其特征在于：所述固定板(14)呈倒“V”形，所述固定板(14)的左侧呈左低右高，所述固定板(14)的左侧位于杂质过滤板(4)右侧的底部。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，其特征在于：所述杂质过滤板(4)呈“L”形，所述杂质过滤板(4)的左端为承接槽，所述杂质过滤板(4)活动卡接于一号引导槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)内部的右端为过滤仓，所述外壳(1)内部的左端为预过滤仓，所述进气口(3)连通于预过滤仓的内部。

6.根据权利要求2所述的一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，其特征在于：两个所述过滤板(5)的上端为实心板，两个所述过滤板(5)的下端为过滤板，两个所述过滤板(5)分别活动卡接于两个二号引导槽(16)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用废气排放前过滤装置，其特征在于：两个所述防水板(8)的顶部呈“C”形，两个所述过滤板(5)分别活动卡接于两个卡接槽(18)的内部。

Images