CN213512598U - 一种废气排放用焊接风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气排放用焊接风管，本实用新型涉及焊接风管技术领域，废气排放用焊接风管，包括弯管和连接管，连接管位于弯管左端，且连接管右侧焊接有与其相通的螺纹管，螺纹管嵌于弯管内部，且螺纹管内螺纹连接有过滤管，过滤管右端延伸出螺纹管并伸入弯管内；过滤管内部左方嵌入有滤网一，且过滤管内部中间嵌入有两个呈左右对称的网框，网框内焊接有若干块呈均匀分布的分隔板，且网框内装有若干颗活性炭颗粒；本实用新型的有益效果在于：可充分吸收废气中的氯气、硫化氢和二氧化硫有毒气体，去除废气中的灰尘效果佳，可避免滤网二、网框和滤网一因灰尘而出现堵塞现象，由此可保持过滤管的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接风管技术领域，尤其是涉及一种废气排放用焊接风管。
背景技术
金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。复合风管由各种无机材料复合而成，按组成不同分为多种，但多为轻质，多孔，热阻大的材料。
废气排放时会伴有氯气、硫化氢和二氧化硫有毒气体，而这些有毒气体直接排放会污染环境，而现有的废气排放用焊接风管很难对这些有毒气体进行处理，此外废气中还会含有灰尘，进入到焊接风管中的灰尘容易附着在其内壁，长此以往容易缩小焊接风管排废气的流量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种废气排放用焊接风管，可充分吸收废气中的氯气、硫化氢和二氧化硫有毒气体，去除废气中的灰尘效果佳，可避免滤网二、网框和滤网一因灰尘而出现堵塞现象，由此可保持过滤管的过滤效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废气排放用焊接风管，包括弯管和连接管；
所述连接管位于弯管左端，且所述连接管右侧焊接有与其相通的螺纹管，所述螺纹管嵌于弯管内部，且所述螺纹管内螺纹连接有过滤管，所述过滤管右端延伸出螺纹管并伸入弯管内；
所述过滤管内部左方嵌入有滤网一，且所述过滤管内部中间嵌入有两个呈左右对称的网框，所述网框内焊接有若干块呈均匀分布的分隔板，且所述网框内装有若干颗活性炭颗粒，若干颗所述活性炭颗粒被若干块所述分隔板均匀分隔，所述过滤管右端固定有滤网二；
所述弯管内部设有位于滤网二右方的喷风管，所述喷风管呈倒Y型，且所述喷风管上端贯穿出弯管。
优选的，所述连接管右侧焊接有卡管，所述卡管位于螺纹管外围，且所述卡管套于弯管左端外部。
优选的，所述卡管内壁上下两侧均开有卡槽，所述弯管左端上下两侧均开有与卡槽一一对应的凹槽。
优选的，所述凹槽内垂直固定有弹簧，所述弹簧末端固定有卡块，所述卡块末端凸出于凹槽并卡入卡槽内。
优选的，所述喷风管外部套有密封套，所述密封套底部与弯管外壁相接触，且所述喷风管上端嵌入有密封塞。
优选的，所述弯管下端固定有法兰盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种废气排放用焊接风管，由于若干颗活性炭颗粒被若干块分隔板均匀分隔，所以若干颗活性炭颗粒均匀分布在网框内，使得活性炭颗粒充分吸收废气中的氯气、硫化氢和二氧化硫有毒气体，提高活性炭颗粒的使用率，滤网一和滤网二均可对废气进行过滤处理，有利于废气中的灰尘去除效果更佳，网框拆卸过程简单，方便工作人员对网框进行更换；
将风源灌入喷风管中，由于喷风管呈倒Y型，所以喷风管下端左右两侧均可喷风，喷风管左侧喷出的风会吹在滤网二、网框以及滤网一上，跟风机吹的风呈反向，有利于将沾在滤网二、网框以及滤网一表面的灰尘吹落，避免滤网二、网框和滤网一因灰尘而出现堵塞现象，由此可保持过滤管的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
图2为本实用新型的整体前面剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处局部结构示意图。
图中标记：1-弯管；2-连接管；3-法兰盘；4-喷风管；5-密封塞；6-密封套；7-卡管；8-过滤管；9-滤网一；10-滤网二；11-卡槽；12-弹簧；13-卡块；14-螺纹管；15-网框；16-分隔板；17-活性炭颗粒；18-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
一种废气排放用焊接风管，包括弯管1和连接管2；
所述连接管2位于弯管1左端，且所述连接管2右侧焊接有与其相通的螺纹管14，所述螺纹管14嵌于弯管1内部，且所述螺纹管14内螺纹连接有过滤管8，所述过滤管8右端延伸出螺纹管14并伸入弯管1内；
所述过滤管8内部左方嵌入有滤网一9，且所述过滤管8内部中间嵌入有两个呈左右对称的网框15，所述网框15内焊接有若干块呈均匀分布的分隔板16，且所述网框15内装有若干颗活性炭颗粒17，若干颗所述活性炭颗粒17被若干块所述分隔板16均匀分隔，所述过滤管8右端固定有滤网二10；
具体的，连接管2左端可以连接风机，风机左侧连接废气管，风机启动时风机可将废气管中的废气抽入连接管2内，由于连接管2与过滤管8相通，所以通过连接管2可将废气送入过滤管8中，之后废气会依次穿过滤网一9、两个网框15和滤网二10进入到弯管1内，随着风机不断抽入废气，由此可推动废气慢慢从弯管1内飘出；
滤网一9对废气中的灰尘进行初步过滤，初步过滤后的废气会慢慢穿过两个网框15，网框15内的活性炭颗粒17可吸收废气中的氯气、硫化氢和二氧化硫有毒气体，由于若干颗活性炭颗粒17被若干块分隔板16均匀分隔，所以若干颗活性炭颗粒17均匀分布在网框15内，使得活性炭颗粒17充分吸收废气中的氯气、硫化氢和二氧化硫有毒气体，提高活性炭颗粒17的使用率，然后废气会继续往右飘穿过滤网二10，滤网二10对废气进行二次过滤，有利于废气中的灰尘去除效果更佳；
所述连接管2右侧焊接有卡管7，所述卡管7位于螺纹管14外围，且所述卡管7套于弯管1左端外部；
所述卡管7内壁上下两侧均开有卡槽11，所述弯管1左端上下两侧均开有与卡槽11一一对应的凹槽18；
所述凹槽18内垂直固定有弹簧12，所述弹簧12末端固定有卡块13，所述卡块13末端凸出于凹槽18并卡入卡槽11内；
具体的，当活性炭颗粒17使用一段时间后需要对网框15进行更换时，工作人员可向左抽动连接管2，可带动卡管7向左移动，卡块13受到挤压力会向下移动，卡块13同时压缩弹簧12，使得卡块13脱离卡槽11并缩入凹槽18内，之后工作人员便可将连接管2和卡管7从弯管1左端取下，继续向左移动连接管2，会带动螺纹管14和过滤管8从弯管1内移出；
之后顺时针转动过滤管8，可将过滤管8从螺纹管14中旋出，接着将嵌在过滤管8中的滤网一9和网框15一一拆下，便可对网框15进行更换，当网框15更换好后，按照上述拆卸顺序相反的步骤，可将连接管2和卡管7重新安装在弯管1左端，网框15拆卸过程简单，方便工作人员对网框15进行更换；
所述弯管1内部设有位于滤网二10右方的喷风管4，所述喷风管4呈倒Y型，且所述喷风管4上端贯穿出弯管1；
所述喷风管4外部套有密封套6，所述密封套6底部与弯管1外壁相接触，且所述喷风管4上端嵌入有密封塞5；
具体的，当弯管1使用一段时间后，弯管1内壁、滤网二10、网框15以及滤网一9表面会沾灰，此时，工作人员可将密封塞5向上打开，再将风源灌入喷风管4中，由于喷风管4呈倒Y型，所以喷风管4下端左右两侧均可喷风，喷风管4左侧喷出的风会吹在滤网二10、网框15以及滤网一9上，跟风机吹的风呈反向，有利于将沾在滤网二10、网框15以及滤网一9表面的灰尘吹落，避免滤网二10、网框15和滤网一9因灰尘而出现堵塞现象，当弯管1出风量明显变小时，工作人员可根据上述过滤管8的拆卸步骤，将过滤管8从弯管1中拆卸出来，对过滤管8和弯管1内部进行清灰处理，由此可保持过滤管8的过滤效果，密封套6使得喷风管4与弯管1连接处密封性更强；
所述弯管1下端固定有法兰盘3；
具体的，通过法兰盘3可将出烟管固定在弯管1下端。
Claims (6)
1.一种废气排放用焊接风管，包括弯管(1)和连接管(2)，其特征在于：
所述连接管(2)位于弯管(1)左端，且所述连接管(2)右侧焊接有与其相通的螺纹管(14)，所述螺纹管(14)嵌于弯管(1)内部，且所述螺纹管(14)内螺纹连接有过滤管(8)，所述过滤管(8)右端延伸出螺纹管(14)并伸入弯管(1)内；
所述过滤管(8)内部左方嵌入有滤网一(9)，且所述过滤管(8)内部中间嵌入有两个呈左右对称的网框(15)，所述网框(15)内焊接有若干块呈均匀分布的分隔板(16)，且所述网框(15)内装有若干颗活性炭颗粒(17)，若干颗所述活性炭颗粒(17)被若干块所述分隔板(16)均匀分隔，所述过滤管(8)右端固定有滤网二(10)；
所述弯管(1)内部设有位于滤网二(10)右方的喷风管(4)，所述喷风管(4)呈倒Y型，且所述喷风管(4)上端贯穿出弯管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种废气排放用焊接风管，其特征在于：所述连接管(2)右侧焊接有卡管(7)，所述卡管(7)位于螺纹管(14)外围，且所述卡管(7)套于弯管(1)左端外部。
3.根据权利要求2所述的一种废气排放用焊接风管，其特征在于：所述卡管(7)内壁上下两侧均开有卡槽(11)，所述弯管(1)左端上下两侧均开有与卡槽(11)一一对应的凹槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种废气排放用焊接风管，其特征在于：所述凹槽(18)内垂直固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)末端固定有卡块(13)，所述卡块(13)末端凸出于凹槽(18)并卡入卡槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种废气排放用焊接风管，其特征在于：所述喷风管(4)外部套有密封套(6)，所述密封套(6)底部与弯管(1)外壁相接触，且所述喷风管(4)上端嵌入有密封塞(5)。
6.根据权利要求1所述的一种废气排放用焊接风管，其特征在于：所述弯管(1)下端固定有法兰盘(3)。
Priority Applications (1)
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| CN202022337792.5U CN213512598U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种废气排放用焊接风管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022337792.5U Active CN213512598U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种废气排放用焊接风管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213512598U (zh) |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022337792.5U patent/CN213512598U/zh active Active
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