CN218529938U - 一种磨机喷淋油控制用控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨机喷淋油控制用控制装置，包括喷淋组件，包括底座、储液箱、抽取件、仪用压缩空气装置、出气管、连接管、喷头以及锁止件，所述储液箱固定于所述底座顶部，所述抽取件位于所述储液箱一侧，所述仪用压缩空气装置设置于所述底座一侧，所述出气管设置于所述仪用压缩空气装置上。本实用新型有益效果为：通过喷淋组件对轴承进喷淋润滑油，并通过过滤组件对润滑油中的杂质进行过滤，避免杂质对轴承造成损坏，解决了现有的大部分喷淋装置不具备过滤效果，而润滑油内存在一定的杂质，不对其过滤会影响轴承的使用寿命，且不便于根据不同规格的轴承更换不同尺寸的喷头，工作效率较低的问题。

Description

一种磨机喷淋油控制用控制装置

技术领域

本实用新型涉及磨机技术领域，特别是一种磨机喷淋油控制用控制装置。

背景技术

磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等。

磨机在使用时轴承会高速转动，避免轴承损坏需要对轴承喷淋润滑油，现有的大部分喷淋装置不具备过滤效果，而润滑油内存在一定的杂质，不对其过滤会影响轴承的使用寿命，且不便于根据不同规格的轴承更换不同尺寸的喷头，工作效率较低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的磨机喷淋油控制用控制装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的大部分喷淋装置不具备过滤效果，而润滑油内存在一定的杂质，不对其过滤会影响轴承的使用寿命，且不便于根据不同规格的轴承更换不同尺寸的喷头，工作效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨机喷淋油控制用控制装置，其包括，喷淋组件，包括底座、储液箱、抽取件、仪用压缩空气装置、出气管、连接管、喷头以及锁止件，所述储液箱固定于所述底座顶部，所述抽取件位于所述储液箱一侧，所述仪用压缩空气装置设置于所述底座一侧，所述出气管设置于所述仪用压缩空气装置上，所述连接管位于所述抽取件一侧，所述喷头固定于所述连接管一端，所述锁止件设置于所述抽取件上；以及

过滤组件，设置于所述抽取件上，包括过滤箱、箱门、过滤件、定位件、锁紧件以及密封件，所述过滤箱设置于所述抽取件上，所述箱门位于所述过滤箱一侧，所述过滤件设置于所述过滤箱内，所述定位件位于所述过滤箱顶部，所述锁紧件设置于所述过滤箱顶部，所述密封件设置于所述箱门一侧。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述抽取件包括油泵、进油管、出油管以及电磁阀，所述油泵固定于所述底座顶部，所述进油管设置于所述油泵进油端，所述出油管位于所述油泵出油端，所述电磁阀设置于所述出油管上。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括定位套、第一螺杆、固定板、卡块，所述定位套固定于所述出油管外侧，所述第一螺杆螺纹连接于所述定位套内，所述固定板转动连接于所述第一螺杆底端，所述卡块固定于所述固定板底部，所述连接管上开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽内卡合。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括密封圈，其固定于所述连接管外侧。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述过滤件包括过滤网，所述过滤箱内开设有滑槽，所述过滤网滑动于所述滑槽内。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述定位件包括定位柱、定位块以及限位销，所述定位柱固定于所述过滤箱顶部，所述定位块设置于所述定位柱外侧，所述限位销滑动于所述定位块内，所述过滤箱顶部开设有限位孔，所述限位销插接于所述限位孔内。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述定位件还包括定位板以及弹簧，所述定位板固定于所述限位销上，所述弹簧两端分别与所述定位板和所述定位块固定，且套设于所述限位销外侧。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括支撑板、第二螺杆、第一推块以及第二推块，所述支撑板固定于所述过滤箱上，所述第二螺杆螺纹连接于所述支撑板内，所述第一推块与所述第二螺杆底端转动连接，所述第二推块固定于所述箱门一侧。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件还包括轴承，其设置于所述第一推块顶部，所述第一推块通过所述轴承与所述第二螺杆转动连接。

作为本实用新型所述磨机喷淋油控制用控制装置的一种优选方案，其中：所述密封件包括密封垫以及固定环，所述密封垫固定于所述箱门一侧，所述固定环与所述过滤箱内壁固定。

本实用新型有益效果为：通过喷淋组件对轴承进喷淋润滑油，并通过过滤组件对润滑油中的杂质进行过滤，避免杂质对轴承造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为磨机喷淋油控制用控制装置的整体结构图。

图2为磨机喷淋油控制用控制装置的过滤箱剖面结构图。

图3为磨机喷淋油控制用控制装置的第一螺杆和固定板连接结构图。

图4为磨机喷淋油控制用控制装置的连接管和出油管连接结构图。

图5为磨机喷淋油控制用控制装置的箱门另一视角结构图。

图6为磨机喷淋油控制用控制装置的过滤箱主视结构图。

图7为磨机喷淋油控制用控制装置的图1中A处局部放大结构图。

图8为磨机喷淋油控制用控制装置的定位件主视结构图。

图9为磨机喷淋油控制用控制装置的锁紧件主视结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图4、图5和图7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种磨机喷淋油控制用控制装置，磨机喷淋油控制用控制装置包括喷淋组件100，包括底座101、储液箱102、抽取件103、仪用压缩空气装置104、出气管105、连接管106、喷头107以及锁止件108，储液箱102固定于底座101顶部，抽取件103位于储液箱102一侧，仪用压缩空气装置104设置于底座101一侧，出气管105设置于仪用压缩空气装置104上，连接管106位于抽取件103一侧，喷头107固定于连接管106一端，锁止件108设置于抽取件103上。

进一步的，储液箱102用于对润滑油进行储存，并通过抽取件103将润滑油抽出，通过仪用压缩空气装置104来增加润滑油的压力，润滑油通过连接管106进入喷头107内，并通过喷头107喷向轴承，以此便可对轴承进行润滑，避免轴承在长时间高速转动后，降低使用寿命，锁止件108可将连接管106与抽取件103的连接处进行锁紧，避免润滑油出现泄漏的情况，同时便于对喷头107进行更换，从而可适用于不同规格的轴承。

具体的，过滤组件200，设置于抽取件103上，包括过滤箱201、箱门202、过滤件203、定位件204、锁紧件205以及密封件206，过滤箱201设置于抽取件103上，箱门202位于过滤箱201一侧，过滤件203设置于过滤箱201内，定位件204位于过滤箱201顶部，锁紧件205设置于过滤箱201顶部，密封件206设置于箱门202一侧。

进一步的，通过箱门202对过滤箱201内进行密封，避免润滑油泄漏的情况，且便于对过滤箱201内部进行清洗，避免杂质堆积过多，过滤件203用于对润滑油进行过滤，避免杂质进入轴承内，对轴承造成损坏，定位件204可防止过滤件203出现松动，进而导致润滑油泄漏的情况，锁紧件205用将箱门202进行锁紧，避免箱门202出现松动而导致润滑油泄漏的情况，密封件206可提高箱门202的密封性，进一步的防止润滑油出现泄漏的情况。

实施例2

参照图1、图3和图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，抽取件103包括油泵103a、进油管103b、出油管103c以及电磁阀103d，油泵103a固定于底座101顶部，进油管103b设置于油泵103a进油端，出油管103c位于油泵103a出油端，电磁阀103d设置于出油管103c上。

具体的，进油管103b与储液箱102连通，出气管105与出油管103c连通，通过外设控制器启动油泵103a，油泵103a通过进油管103b将储液箱102内的润滑油输送至出油管103c内，并通过出油管103c输送至喷头107内，同时通过外设控制器启动仪用压缩空气装置104，压缩后的空气通过出气管105进入出油管103c内，以此便可增加润滑油的压力，通过电磁阀103d可对润滑油的出油量进行控制，以此便可避免润滑油出量过大，造成浪费的情况。

具体的，锁止件108包括定位套108a、第一螺杆108b、固定板108c、卡块108d，定位套108a固定于出油管103c外侧，第一螺杆108b螺纹连接于定位套108a内，固定板108c转动连接于第一螺杆108b底端，卡块108d固定于固定板108c底部，连接管106上开设有卡槽Z，卡块108d与卡槽Z内卡合。

进一步的，第一螺杆108b通过轴承与固定板108c转动连接，通过卡块108d与卡槽Z内卡合，并对其进行挤压，以此可对连接管106进行固定，避免在使用时，其出现松动的情况，当需要更换喷头107时，转动第一螺杆108b，使其带动固定板108c向上移动，固定板108c带动卡块108d向上移动，从而可使卡块108d与卡槽Z分离，以此解除对连接管106的限位，进而将连接管106抽出，即可对喷头107进行更换。

具体的，锁止件108还包括密封圈108e，其固定于连接管106外侧。

通过密封圈108e的设置，用于提高连接管106与出油管103c连接处的密封性，避免在使用时润滑油出现泄漏的情况。

具体的，过滤件203包括过滤网203a，过滤箱201内开设有滑槽X，过滤网203a滑动于滑槽X内。

在使用时，润滑油通过出油管103c进入过滤箱201内，并通过过滤网203a对其进行过滤，以此便可防止杂质进入轴承内，对其造成损坏，通过滑槽X的设置，用于便于将过滤网203a取出，进而可对其进行清理，避免其表面吸附的杂质过多，降低过滤效果。

实施例3

参照图5～图7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，定位件204包括定位柱204a、定位块204b以及限位销204c，定位柱204a固定于过滤箱201顶部，定位块204b设置于定位柱204a外侧，限位销204c滑动于定位块204b内，过滤箱201顶部开设有限位孔V，限位销204c插接于限位孔V内。

进一步的，定位件204的数量有两个，分别设置在过滤箱201顶部两侧，将限位销204c插接于限位孔V内，从可对定位块204b进行限位，并通过定位块204b对过滤网203a进行固定，以此便可避免在使用时过滤网203a出现松动，进而导致润滑油出现泄漏的情况，当需要对过滤网203a进行拆卸时，将限位销204c向上拉动，使其与限位孔V分离，从而解除对定位块204b的限位，再将定位块204b向一侧拉动，以此便可解除对过滤网203a的限位，从而可将过滤网203a取出进行清理。

具体的，定位件204还包括定位板204d以及弹簧204e，定位板204d固定于限位销204c上，弹簧204e两端分别与定位板204d和定位块204b固定，且套设于限位销204c外侧。

进一步的，通过弹簧204e带动限位销204c移动，使限位销204c与限位孔V内紧密贴合，以此便可防止在使用时，定位块204b出现松动，进而影响对过滤网203a的固定。

具体的，锁紧件205包括支撑板205a、第二螺杆205b、第一推块205c以及第二推块205d，支撑板205a固定于过滤箱201上，第二螺杆205b螺纹连接于支撑板205a内，第一推块205c与第二螺杆205b底端转动连接，第二推块205d固定于箱门202一侧。

进一步的，锁紧件205的数量有两个，分设置在过滤箱201顶部和底部，支撑板205a呈L形，第一推块205c和第二推块205d均呈直角三角形，且二者贴合，通过第一推块205c对第二推块205d进行挤压，并通过第二推块205d对箱门202进行挤压，以此便可防止箱门202出现松动的情况，当对过滤箱201内部进行清理，需要将箱门202取下时，转动第二螺杆205b，带动第一推块205c向上移动，使第一推块205c与第二推块205d分离，以此便可解除箱门202的限制，从而便可将其取下，对过滤箱201内部进行清理即可。

具体的，锁紧件205还包括轴承205e，其设置于第一推块205c顶部，第一推块205c通过轴承205e与第二螺杆205b转动连接。

优选的，通过轴承205e的设置，用于当第一推块205c与第二推块205d接触时，第二螺杆205b继续转动而不会带动第一推块205c发生转动，使第一推块205c在与第二推块205d进行挤压时，不会发生偏移。

具体的，密封件206包括密封垫206a以及固定环206b，密封垫206a固定于箱门202一侧，固定环206b与过滤箱201内壁固定。

箱门202在受到挤压移动时，带动密封垫206a进行移动，密封垫206a与固定环206b进行挤压，通过二者配合，进一步的提高箱门202的密封性，避免在使用时润滑油出现泄漏的情况。

在使用时，当需要对轴承进行喷淋润滑油时，通过外设控制器启动油泵103a，油泵103a通过进油管103b将储液箱102内的润滑油输送至出油管103c内，同时通过外设控制器启动仪用压缩空气装置104，压缩后的空气通过出气管105进入出油管103c内，以此便可增加润滑油的压力，可通过电磁阀103d可对润滑油的出油量进行控制，以此便可避免润滑油出量过大，造成浪费的情况，润滑油通过出油管103c进入过滤箱201内，并通过过滤网203a对其进行过滤，以此便可防止杂质进入轴承内，对其造成损坏，过滤后的润滑油进入连接管106内，并通过连接管106进入喷头107内，以此便可通过喷头107将润滑油喷淋向轴承表面，从而便可避免轴承在高速转动时可能会出现损坏的情况，当需要对过滤网203a进行拆卸清理时，将限位销204c向上拉动，使其与限位孔V分离，从而解除对定位块204b的限位，再将定位块204b向一侧拉动，以此便可解除对过滤网203a的限位，从而可将过滤网203a取出进行清理，当对过滤箱201内部进行清理，需要将箱门202取下时，转动第二螺杆205b，带动第一推块205c向上移动，使第一推块205c与第二推块205d分离，以此便可解除箱门202的限制，从而便可将其取下，对过滤箱201内部进行清理即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：包括，

喷淋组件(100)，包括底座(101)、储液箱(102)、抽取件(103)、仪用压缩空气装置(104)、出气管(105)、连接管(106)、喷头(107)以及锁止件(108)，所述储液箱(102)固定于所述底座(101)顶部，所述抽取件(103)位于所述储液箱(102)一侧，所述仪用压缩空气装置(104)设置于所述底座(101)一侧，所述出气管(105)设置于所述仪用压缩空气装置(104)上，所述连接管(106)位于所述抽取件(103)一侧，所述喷头(107)固定于所述连接管(106)一端，所述锁止件(108)设置于所述抽取件(103)上；以及

过滤组件(200)，设置于所述抽取件(103)上，包括过滤箱(201)、箱门(202)、过滤件(203)、定位件(204)、锁紧件(205)以及密封件(206)，所述过滤箱(201)设置于所述抽取件(103)上，所述箱门(202)位于所述过滤箱(201)一侧，所述过滤件(203)设置于所述过滤箱(201)内，所述定位件(204)位于所述过滤箱(201)顶部，所述锁紧件(205)设置于所述过滤箱(201)顶部，所述密封件(206)设置于所述箱门(202)一侧。

2.如权利要求1所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述抽取件(103)包括油泵(103a)、进油管(103b)、出油管(103c)以及电磁阀(103d)，所述油泵(103a)固定于所述底座(101)顶部，所述进油管(103b)设置于所述油泵(103a)进油端，所述出油管(103c)位于所述油泵(103a)出油端，所述电磁阀(103d)设置于所述出油管(103c)上。

3.如权利要求2所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述锁止件(108)包括定位套(108a)、第一螺杆(108b)、固定板(108c)、卡块(108d)，所述定位套(108a)固定于所述出油管(103c)外侧，所述第一螺杆(108b)螺纹连接于所述定位套(108a)内，所述固定板(108c)转动连接于所述第一螺杆(108b)底端，所述卡块(108d)固定于所述固定板(108c)底部，所述连接管(106)上开设有卡槽(Z)，所述卡块(108d)与所述卡槽(Z)内卡合。

4.如权利要求2或3所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述锁止件(108)还包括密封圈(108e)，其固定于所述连接管(106)外侧。

5.如权利要求4所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述过滤件(203)包括过滤网(203a)，所述过滤箱(201)内开设有滑槽(X)，所述过滤网(203a)滑动于所述滑槽(X)内。

6.如权利要求5所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述定位件(204)包括定位柱(204a)、定位块(204b)以及限位销(204c)，所述定位柱(204a)固定于所述过滤箱(201)顶部，所述定位块(204b)设置于所述定位柱(204a)外侧，所述限位销(204c)滑动于所述定位块(204b)内，所述过滤箱(201)顶部开设有限位孔(V)，所述限位销(204c)插接于所述限位孔(V)内。

7.如权利要求6所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述定位件(204)还包括定位板(204d)以及弹簧(204e)，所述定位板(204d)固定于所述限位销(204c)上，所述弹簧(204e)两端分别与所述定位板(204d)和所述定位块(204b)固定，且套设于所述限位销(204c)外侧。

8.如权利要求6或7所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述锁紧件(205)包括支撑板(205a)、第二螺杆(205b)、第一推块(205c)以及第二推块(205d)，所述支撑板(205a)固定于所述过滤箱(201)上，所述第二螺杆(205b)螺纹连接于所述支撑板(205a)内，所述第一推块(205c)与所述第二螺杆(205b)底端转动连接，所述第二推块(205d)固定于所述箱门(202)一侧。

9.如权利要求8所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述锁紧件(205)还包括轴承(205e)，其设置于所述第一推块(205c)顶部，所述第一推块(205c)通过所述轴承(205e)与所述第二螺杆(205b)转动连接。

10.如权利要求9所述的磨机喷淋油控制用控制装置，其特征在于：所述密封件(206)包括密封垫(206a)以及固定环(206b)，所述密封垫(206a)固定于所述箱门(202)一侧，所述固定环(206b)与所述过滤箱(201)内壁固定。

Images