CN218528953U - 一种电动牙刷刷头连接结构及电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动牙刷技术领域，尤其是涉及一种电动牙刷刷头连接结构及电动牙刷。本实用新型提供的电动牙刷刷头连接结构，包括：输出轴、弹性限位结构和用于连接刷头的刷头连接体；输出轴上开设有第一限位凹槽，刷头连接体设置有轴孔，且刷头连接体的侧壁设置有第一插接部，第一插接部与轴孔连通；弹性限位结构包括插设于第一插接部内的第一弹性臂，第一弹性臂伸入轴孔内且能够与第一限位凹槽配合，用于限制输出轴与刷头连接体之间的轴向运动和径向运动。输出轴插入轴孔与第一弹性臂接触的过程中，输出轴始终提供第一弹性臂向背离输出轴运动的力，使第一弹性臂进入第一限位凹槽内能与第一限位凹槽抵紧，将刷头连接件固定在输出轴上，防止脱落，避免卡顿。

Description

一种电动牙刷刷头连接结构及电动牙刷

技术领域

本实用新型涉及电动牙刷技术领域，尤其是涉及一种电动牙刷刷头连接结构及电动牙刷。

背景技术

电动牙刷是一种通过电动机芯的快速旋转或震动，使刷头产生高频震动，瞬间将牙膏分解成细微泡沫，深入清洁牙缝，与此同时，刷毛的颤动能促进口腔的血液循环，对牙龈组织有按摩效果。一般电动牙刷由刷头和刷柄两部分组成。

目前电动牙刷产品都配合可互换刷头，刷头与牙刷手柄输出轴以插拨方式装，通过刷头连接体的内壁上设置卡钩与输出轴上的凹槽配合扣紧，防止电动牙刷头在高频振动时不会自动脱落。

但是，刷头连接体一般为塑胶材质，刷头连接体与内壁的卡钩为一体结构，在刷头连接体的内壁制作卡钩制作不方便，同时卡钩无法更换，在长时间使用后卡钩磨损导致与凹槽配合度不好，进而导致刷头松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动牙刷刷头连接结构及电动牙刷，以解决刷头连接体与内壁的卡钩为一体结构制作不方便，同时卡钩无法更换的技术问题。

本实用新型提供的一种电动牙刷刷头连接结构，包括：输出轴、弹性限位结构和用于连接刷头的刷头连接体；

所述输出轴上开设有第一限位凹槽，所述刷头连接体设置有用于插设所述输出轴的轴孔，且所述刷头连接体的侧壁设置有第一插接部，所述第一插接部与所述轴孔连通；

所述弹性限位结构包括插设于所述第一插接部内的第一弹性臂，所述第一弹性臂伸入所述轴孔内且能够与所述第一限位凹槽配合，用于限制所述输出轴与所述刷头连接体之间的轴向运动和径向运动。

作为一种进一步的技术方案，所述弹性限位结构为金属材质。

作为一种进一步的技术方案，所述第一限位凹槽呈环形，且沿所述输出轴的周向设置。

作为一种进一步的技术方案，所述刷头连接体的侧壁还设置有与所述第一插接部相对的第二插接部，所述弹性限位结构还包括第三弹性臂和与所述第一弹性臂相对的第二弹性臂；

所述第二弹性臂插设于所述第二插接部内，且所述第一弹性臂与所述第二弹性臂之间通过所述第三弹性臂连接。

作为一种进一步的技术方案，所述第二插接部与所述轴孔连通，所述第二弹性臂伸入所述轴孔内且能够与所述第一限位凹槽配合，用于限制所述输出轴与所述刷头连接体之间的轴向运动和径向运动。

作为一种进一步的技术方案，所述刷头连接体的侧壁还设置有定位部，所述定位部上开设有第二限位凹槽；

所述第三弹性臂设置于所述第二限位凹槽。

作为一种进一步的技术方案，所述弹性限位结构还包括相对设置的第四弹性臂和第五弹性臂，所述第四弹性臂的一端连接于所述第一弹性臂，另一端连接于所述第三弹性臂，所述第五弹性臂的一端连接于所述第二弹性臂，另一端连接于所述第三弹性臂，且所述第四弹性臂与所述第一弹性臂之间和所述第五弹性臂与所述第二弹性臂之间均形成L型结构。

作为一种进一步的技术方案，所述刷头连接体的侧壁还设置有第三限位凹槽和第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置有与所述第四弹性臂配合的第一避空槽和与所述第五弹性臂配合的第二避空槽，所述第三弹性臂设置于所述第三限位凹槽。

作为一种进一步的技术方案，所述第三弹性臂呈弧形，且套设于所述刷头连接体。

作为一种进一步的技术方案，所述输出轴内设置有输液通道。

本实用新型提供的一种电动牙刷，包括所述的电动牙刷刷头连接结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种电动牙刷刷头连接结构及电动牙刷所具有的技术优势为：

本实用新型提供的电动牙刷刷头连接结构，包括：输出轴、弹性限位结构和用于连接刷头的刷头连接体；输出轴上开设有第一限位凹槽，刷头连接体设置有用于插设输出轴的轴孔，且刷头连接体的侧壁设置有第一插接部，第一插接部与轴孔连通；弹性限位结构包括插设于第一插接部内的第一弹性臂，第一弹性臂伸入轴孔内且能够与第一限位凹槽配合，用于限制输出轴与刷头连接体之间的轴向运动和径向运动。

刷头连接体与弹性限位结构为两个独立部件，制作方便，第一弹性臂插设在第一插接部内且伸入轴孔，安装和拆卸方便，便于更换，在输出轴插入轴孔与第一弹性臂接触的过程中，输出轴始终提供第一弹性臂向背离输出轴运动的力，使第一弹性臂进入第一限位凹槽内时能够与第一限位凹槽抵紧，限制输出轴与刷头连接体之间的轴向运动和径向运动，使刷头连接体通过第一弹性臂固定在输出轴上，防止刷头连接体脱落，提升用户使用体验。

本实用新型提供的电动牙刷，包括上述电动牙刷刷头连接结构，由此，其所达到的技术优势及效果包括上述电动牙刷刷头连接结构所达到的技术优势及效果，此处不做详细阐述。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电动牙刷结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电动牙刷爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的图2中A处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的刷头本体安装在输出轴上时的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种形式的弹性限位结构安装到刷头连接体时的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种形式的弹性限位结构结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的另一种形式的弹性限位结构安装到刷头连接体时的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的另一种形式的弹性限位结构结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的再一种形式的弹性限位结构结构示意图。

图标：1-输出轴；2-弹性限位结构；3-刷头连接体；4-第一插接部；5-第一限位凹槽；6-第一弹性臂；7-第二插接部；8-第二弹性臂；9-第三弹性臂；10-第四弹性臂；11-第五弹性臂；12-第三限位凹槽；13-第一环形凸起；14-第一避空槽；15-第二避空槽；16-刷头本体；17-壳体；18-上斜面；19-下斜面；20-输液通道；21-定位部；22-第二限位凹槽；23-第二环形凸起；24-凸起部。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1至图9所示。

本实施例提供一种电动牙刷刷头连接结构，包括：输出轴1、弹性限位结构2和用于连接刷头的刷头连接体3；输出轴1上开设有第一限位凹槽5，刷头连接体3设置有用于插设输出轴1的轴孔，且刷头连接体3的侧壁设置有第一插接部4，第一插接部4与轴孔连通；弹性限位结构2包括插设于第一插接部4内的第一弹性臂6，第一弹性臂6伸入轴孔内且能够与第一限位凹槽5配合，用于限制输出轴1与刷头连接体3之间的轴向运动和径向运动。

本实施例中，输出轴1即为电机的电机轴，刷头连接体3与弹性限位结构2为两个独立部件，制作方便，第一弹性臂6插设在第一插接部4内且伸入轴孔，安装和拆卸方便，便于更换，在输出轴1插入轴孔与第一弹性臂6接触的过程中，输出轴1始终提供第一弹性臂6向背离输出轴1运动的力，使第一弹性臂6进入第一限位凹槽5内时能够与第一限位凹槽5抵紧，限制输出轴1与刷头连接体3之间的轴向运动和径向运动，使刷头连接体3通过第一弹性臂6固定在输出轴1上，防止刷头连接体3脱落，提升用户使用体验。

本实施例中，可以是在刷头连接体3的侧壁上沿法向开设与轴孔连通的第一穿孔形成第一插接部4，第一弹性臂6沿法向插在第一穿孔内，且与第一穿孔的内壁连接或与刷头连接体3的侧壁连接，第一弹性臂6的端部伸入轴孔内，由于第一弹性臂6具有弹性，在输出轴1插入轴孔时，第一弹性臂6的端部向上弹性形变且始终与输出轴1相抵，直至第一弹性臂6的端部进入第一限位凹槽5内，并与第一限位凹槽5的底壁相抵，实现限位；在输出轴1拔出轴孔时，第一弹性臂6的端部向下弹性形变且始终与输出轴1相抵，直至第一弹性臂6与输出轴1不接触时才恢复初始状态，插拔方便且限位效果好。

本实施例中，也可以是在刷头连接体3的侧壁上沿切向开设插槽或第二穿孔，插槽或第二穿孔形成第一插接部4，插槽的部分侧壁与轴孔连通或第二穿孔的部分侧壁与轴孔连通，第一弹性臂6沿切向插入插槽或第二穿孔内，且与插槽的内壁或第二穿孔的内壁连接，也可以与刷头连接体3的侧壁连接，第一弹性臂6位于两端之间的一部分伸入轴孔内，在输出轴1插入轴孔时，第一弹性臂6伸入轴孔的一部分始终与输出轴1相抵，且输出轴1对这部分始终提供向背离输出轴1一侧运动的力，使第一弹性臂6在输出轴1的径向上向背离输出轴1一侧弹性形变，直至第一弹性臂6与输出轴1接触的部分进入第一限位凹槽5内，并与第一限位凹槽5的底壁相抵，实现限位，需要说明的是，在第一弹性臂6与输出轴1接触的部分进入第一限位凹槽5内并与第一限位凹槽5的底壁相抵时，第一弹性臂6还具有一定的形变量，使第一弹性臂6能够抵紧在第一限位凹槽5的底壁，提高限位效果；在输出轴1拔出轴孔时，第一弹性臂6与第一限位凹槽5的底壁接触的部分退出第一限位凹槽5并与输出轴1相抵，在这个过程中第一弹性臂6向背离输出轴1的一侧具有一个形变量，直至第一弹性臂6与输出轴1不接触时才恢复初始状态，即第一弹性臂6无形变状态，此种方式下的第一弹性臂6限位效果好且不易与第一限位凹槽5和输出轴1配合时存在卡顿现象。

本实施例优选的，在刷头连接体3的侧壁上沿切向开设第二穿孔形成第一插接部4，一方面第一弹性臂6插在第二穿孔内，第二穿孔的孔壁限制第一弹性臂6由第二穿孔的径向脱离，提高可靠性，另一方面第一弹性臂6在输出轴1的径向方向上向背离输出轴1的一侧弹性形变，有效避免第一弹性臂6折断且形变和恢复初始状态之间的转换效果好，进而提升与第一限位凹槽5配合时的限位效果。

本实施例的可选技术方案中，弹性限位结构2为金属材质。由于输出轴1为金属材质，当金属材质的第一弹性臂6与输出轴1抵接时，能够减小第一弹性臂6的磨损，提高第一弹性臂6的使用年限，同时第一弹性臂6与第一限位凹槽5配合时，同为金属材质，在电动牙刷工作震动时，避免第一弹性臂6脱离第一限位凹槽5，提高相互配合的稳定性高。

本实施例不仅局限于此，弹性限位结构2也可以是其他材质，如塑胶材质、塑料材质、橡胶材质或硅胶材质等。

本实施例的可选技术方案中，第一限位凹槽5呈环形，且沿输出轴1的周向设置。第一弹性臂6能够与环形的第一限位凹槽5任意周向角度配合，提高适用性，即可以沿输出轴1的周向任意角度插入均可实现第一弹性臂6与第一限位凹槽5限位配合。

本实施例的可选技术方案中，刷头连接体3的侧壁还设置有与第一插接部4相对的第二插接部7，弹性限位结构2还包括第三弹性臂9和与第一弹性臂6相对的第二弹性臂8；第二弹性臂8插设于第二插接部7内，且第一弹性臂6与第二弹性臂8之间通过第三弹性臂9连接。

当第一插接部4和第二插接部7均为第一穿孔形式时，连接筋呈U型或弧形，也可以是其他形状，只要满足第一弹性臂6和第二弹性臂8能够与连接筋连接即可，同时通过连接筋安装在刷头连接体3上，方便安装拆卸，且结构简单。

当第一插接部4和第二插接部7均为第二穿孔形式时，第一弹性臂6、第二弹性臂8和连接筋之间形成U型结构的弹性限位结构2，由于第一弹性臂6与第二弹性臂8之间通过第三弹性臂9连接，当第一弹性臂6受到输出轴1的力时，第一弹性臂6能够相对于连接筋形变，即连接筋与第一弹性臂6相互配合保证了第一弹性臂6弹性形变和恢复的性能，同时第一弹性臂6上受到的力通过连接筋传递至第二弹性臂8，第二弹性臂8将力作用在第二插接部7上，使第二弹性臂8与第二插接部7抵紧力增大，提高整体弹性限位结构2的稳定性。

本实施例中，第一弹性臂6的横截面可以是圆形、方形、三角形或其他任意形状，只要满足需求即可，第二弹性臂8的横截面可以是圆形、方形、三角形或其他任意形状，只要满足需求即可。

本实施例的可选技术方案中，第二插接部7与轴孔连通，第二弹性臂8伸入轴孔内且能够与第一限位凹槽5配合，用于限制输出轴1与刷头连接体3之间的轴向运动和径向运动。

本实施例中，在刷头连接体3相对的两侧设置第一插接部4和第二插接部7，其中，第一插接部4和第二插接部7的结构相同设置方式也相同，同时第一弹性臂6和第二弹性臂8结构相同设置方式也相同。输出轴1在插拔过程中与第二弹性臂8配合过程与形式均与第一弹性臂6相同，效果也相同，此处不再赘述，另外，U型结构的弹性限位结构2安装在刷头连接体3上方便快捷，且输出轴1位于第一弹性臂6和第二弹性臂8之间，第一弹性臂6和第二弹性臂8由输出轴1的两侧夹持输出轴1实现限位，限位更稳定，限位效果好更好，同时第一弹性臂6和第二弹性臂8受到输出轴1沿径向向外的力传递至连接筋上，能够起到较好的缓冲作用，既避免第一弹性臂6和第二弹性臂8折断，也保证了第一弹性臂6和第二弹性臂8弹性形变效果和性能。

本实施例中需要说明的是，为了满足第一弹性臂6和第二弹性臂8与输出轴1配合限位，可以在输出轴1上开设两个分别与第一弹性臂6和第二弹性臂8配合的第一限位凹槽5。

优选的，输出轴1上开设有环形第一限位凹槽5，适应性强，任何角度插入都能够实现与第一弹性臂6和第二弹性臂8配合，且制作方便。

本实施例的可选技术方案中，刷头连接体3的侧壁还设置有定位部21，定位部21上开设有第二限位凹槽22；第三弹性臂9设置于第二限位凹槽22。

本实施例中，定位部21为定位块，定位块上开设第二限位凹槽22，第三弹性臂9卡在第二限位凹槽22内，结构简单，安装方便，稳定性高。

本实施例的可选技术方案中，弹性限位结构2还包括相对设置的第四弹性臂10和第五弹性臂11，第四弹性臂10的一端连接于第一弹性臂6，另一端连接于第三弹性臂9，第五弹性臂11的一端连接于第二弹性臂8，另一端连接于第三弹性臂9，且第四弹性臂10与第一弹性臂6之间和第五弹性臂11与第二弹性臂8之间均形成L型结构。

本实施例中，第一弹性臂6和第二弹性臂8横向间隔设置，第四弹性臂10和第二连接件竖向间隔设置，且第四弹性臂10的下端连接于第一弹性臂6的一端，上端连接于第三弹性臂9的一端，第五弹性臂11的下端连接于第二弹性臂8的一端，上端连接于第三弹性臂9的另一端，使弹性限位结构2整体呈L型，结构简单，方便安装在刷头连接体3上，同时此种结构使第一弹性臂6和第二弹性臂8在受力时通过第四弹性臂10和第五弹性臂11以及第三弹性臂9进行缓冲，能够更好的避免第一弹性臂6和第二弹性臂8折断，和保证第一弹性臂6与第二弹性臂8的弹性形变效果和性能。

本实施例的可选技术方案中，刷头连接体3的侧壁还设置有第三限位凹槽12和第一环形凸起13，第一环形凸起13上设置有与第四弹性臂10配合的第一避空槽14和与第五弹性臂11配合的第二避空槽15，第三弹性臂9设置于第三限位凹槽12。

其中第三限位凹槽12沿刷头连接体3的切向设置，安装时第一弹性臂6插入第一插接部4内，第二弹性臂8插入第二插接部7内，第四弹性臂10嵌入第一避空槽14内，第五弹性臂11嵌入第二避空槽15内，第三弹性臂9卡在第三限位凹槽12处，结构简单，安装方便，稳定性高。

本实施例中，刷头连接体3的侧壁上还设置有第二环形凸起23，第二环形凸起23位于刷头连接体3的下端，通过第一环形凸起13和第二环形凸起23与壳体17的内壁过盈配合连接更稳定，定位部21位于第一环形凸起13和第二环形凸起23之间，且第一环形凸起13和第二环形凸起23之间的刷头连接体3的侧壁上还设置有两个凸起部24，第一插接部4和第二插接部7分别设置于两个凸起部24处，整体结构简单，同时定位部21和凸起部24能够限制第一环形凸起13和第二环形凸起23沿输出轴1的轴向形变，使第一环形凸起13和第二环形凸起23能够更好的与壳体17连接。

本实施例的可选技术方案中，第三弹性臂9呈弧形，且套设于刷头连接体3。本实施例中，弧形的第三弹性臂9套接在刷头连接体3上，能够更有效的实现弹性限位结构2与刷头连接体3之间的固定，避免电动牙刷震动时导致弹性限位结构2与刷头连接体3之间相对位移，进一步提高稳定性。

本实施例的可选技术方案中，输出轴1内设置有输液通道20。使电动牙刷能够具有自动输液功能，提高电动牙刷的适用性，提高用户体验。

本实施例的可选技术方案中，还包括刷头本体16，刷头本体16具有壳体17，刷头连接体3连接于壳体17，且位于壳体17内部；第三弹性臂9靠近壳体17内壁的表面高于定位槽的槽口，且与壳体17内壁之间设置有间隔，间隔位于0.05mm-0.3mm之间。

本实施例中，刷头连接体3设置在刷头本体16的壳体17内，且通过第一环形凸起13与壳体17的内壁过盈配合实现连接，第三弹性臂9卡在定位槽内时高于槽口，且第三弹性臂9与壳体17内壁之间的间距位于0.05mm-0.3mm之间，防止弹性限位结构2振动与壳体17内壁碰撞产生噪音。

本实施例的可选技术方案中，第一限位凹槽5内设置有导向结构，第一限位凹槽5具有底壁、上侧内壁和下侧内壁，导向结构包括设置于上侧内壁且相对于底壁向上倾斜的上斜面18，和/或设置于下侧内壁且相对于底壁向下倾斜的下斜面19。

本实施例优选的，第一限位凹槽5的上侧内壁为相对于底壁向上倾斜的上斜面18，第一限位凹槽5的下侧内壁为相对于底壁向下倾斜的下斜面19，方便第一弹性臂6和第二弹性臂8进出第一限位凹槽5，避免卡顿。

进一步的，上斜面18的倾斜角度大于下斜面19的倾斜角度。上斜面18向上倾斜的角度较大，更有利于第一弹性臂6和第二弹性臂8进出第一限位凹槽5，下斜面19向下倾斜的角度较小，能够减小第一弹性臂6和第二弹性臂8与第一限位凹槽5之间的间隙，进而减小工作时产生的噪音。

本实施例优选的，上斜面18的倾斜角度位于40°-70°之间，下斜面19的倾斜角度位于0°-45°之间。第一弹性臂6和第二弹性臂8通过上斜面18进出第一限位凹槽5更为方便，进而使刷头本体16插拔时使用的力更小，且限位稳定，具体的，上斜面18的倾斜角度位于40°-70°之间时，能够使刷头本体16拔出时使用的力在10N-35N之间，使刷头本体16插入时使用的力在8N-25N之间，提高用户使用体验，同时在刷头本体16插拨1000次测试中，插拨力值变化在10％以内。

本实施例提供的一种电动牙刷，包括上述电动牙刷刷头连接结构，由此，该电动牙刷所达到的技术优势及效果包括上述电动牙刷刷头连接结构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，包括：输出轴(1)、弹性限位结构(2)和用于连接刷头的刷头连接体(3)；

所述输出轴(1)上开设有第一限位凹槽(5)，所述刷头连接体(3)设置有用于插设所述输出轴(1)的轴孔，且所述刷头连接体(3)的侧壁设置有第一插接部(4)，所述第一插接部(4)与所述轴孔连通；

所述弹性限位结构(2)包括插设于所述第一插接部(4)内的第一弹性臂(6)，所述第一弹性臂(6)伸入所述轴孔内且能够与所述第一限位凹槽(5)配合，用于限制所述输出轴(1)与所述刷头连接体(3)之间的轴向运动和径向运动。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述弹性限位结构(2)为金属材质。

3.根据权利要求1所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述第一限位凹槽(5)呈环形，且沿所述输出轴(1)的周向设置。

4.根据权利要求1所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述刷头连接体(3)的侧壁还设置有与所述第一插接部(4)相对的第二插接部(7)，所述弹性限位结构(2)还包括第三弹性臂(9)和与所述第一弹性臂(6)相对的第二弹性臂(8)；

所述第二弹性臂(8)插设于所述第二插接部(7)内，且所述第一弹性臂(6)与所述第二弹性臂(8)之间通过所述第三弹性臂(9)连接。

5.根据权利要求4所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述第二插接部(7)与所述轴孔连通，所述第二弹性臂(8)伸入所述轴孔内且能够与所述第一限位凹槽(5)配合，用于限制所述输出轴(1)与所述刷头连接体(3)之间的轴向运动和径向运动。

6.根据权利要求4所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述刷头连接体(3)的侧壁还设置有定位部(21)，所述定位部(21)上开设有第二限位凹槽(22)；

所述第三弹性臂(9)设置于所述第二限位凹槽(22)。

7.根据权利要求4所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述弹性限位结构(2)还包括相对设置的第四弹性臂(10)和第五弹性臂(11)，所述第四弹性臂(10)的一端连接于所述第一弹性臂(6)，另一端连接于所述第三弹性臂(9)，所述第五弹性臂(11)的一端连接于所述第二弹性臂(8)，另一端连接于所述第三弹性臂(9)，且所述第四弹性臂(10)与所述第一弹性臂(6)之间和所述第五弹性臂(11)与所述第二弹性臂(8)之间均形成L型结构。

8.根据权利要求7所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述刷头连接体(3)的侧壁还设置有第三限位凹槽(12)和第一环形凸起(13)，所述第一环形凸起(13)上设置有与所述第四弹性臂(10)配合的第一避空槽(14)和与所述第五弹性臂(11)配合的第二避空槽(15)，所述第三弹性臂(9)设置于所述第三限位凹槽(12)。

9.根据权利要求7所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述第三弹性臂(9)呈弧形，且套设于所述刷头连接体(3)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的电动牙刷刷头连接结构，其特征在于，所述输出轴(1)内设置有输液通道(20)。

11.一种电动牙刷，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的电动牙刷刷头连接结构。

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