CN218528682U - 洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洗鞋机，包括：筒体，设置有上端开口的容纳腔，用于容纳待清洗的鞋子；毛刷组件，设置于所述容纳腔内，所述毛刷组件包括毛刷轴以及第一刷毛，所述毛刷轴沿竖向设置于所述容纳腔内并能够绕自身轴线转动，所述第一刷毛设置于所述毛刷轴的外壁上；下压组件，设置于所述筒体的内周壁上，以能够下压所述待清洗的鞋子，所述下压组件能够沿所述筒体的内周壁竖向移动，以能够调节所述下压组件相对于所述筒体底部的高度。本申请的洗鞋机能够对鞋子进行抵压，进而使得鞋子浸泡在水中，以提高对鞋子的清洗效果。

Description

洗鞋机

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种洗鞋机。

背景技术

随着我国居民收入的不断提升，用户消费逐渐向发展和享受型倾斜，这有利于新兴家电产品的普及。与此同时，在“懒人经济”时代，洗护家电产业得以不断拓展新赛道，洗鞋机这种细分品类逐渐成为消费者洗护“爱鞋”的神器。洗鞋机解决了消费者鞋子太多不想洗、工作忙没时间洗、手洗耗费时间等问题，解放了用户双手。

目前，市面上现有洗鞋机在清洗过程中鞋子会在浮力作用下漂在水面上，导致毛刷无法较好地发挥清洗作用，大大降低了清洁效果，影响了消费者的使用体验。

实用新型内容

本申请提供一种洗鞋机，能够对鞋子进行抵压，进而使得鞋子浸泡在水中，以提高对鞋子的清洗效果。

根据本申请的一部分，本申请提供了一种洗鞋机，包括：筒体，设置有上端开口的容纳腔，用于容纳待清洗的鞋子；毛刷组件，设置于所述容纳腔内，所述毛刷组件包括毛刷轴以及第一刷毛，所述毛刷轴沿竖向设置于所述容纳腔内并能够绕自身轴线转动，所述第一刷毛设置于所述毛刷轴的外壁上；下压组件，设置于所述筒体的内周壁上，以能够下压所述待清洗的鞋子，所述下压组件能够沿所述筒体的内周壁竖向移动，以能够调节所述下压组件相对于所述筒体底部的高度。

在本公开的一种示范性实施例中，所述下压组件包括环形固定架、以及固定于所述环形固定架内侧的多个第二刷毛；所述多个第二刷毛沿所述环形固定架内圈周向分布，并朝向所述筒体中心延伸；所述环形固定架设置于所述筒体的内周壁上，并能沿所述筒体的内周壁竖向移动。

在本公开的一种示范性实施例中，所述第二刷毛沿所述筒体的径向延伸，所述第二刷毛朝向所述第一刷毛的一端在所述筒体的径向上和所述第一刷毛具有间隔。

在本公开的一种示范性实施例中，所述多个第二刷毛沿所述环形固定架内圈周向至少分隔为两组，每相邻两组所述第二刷毛之间形成有用于取放鞋子的取放口。

在本公开的一种示范性实施例中，所述第二刷毛沿筒体的竖向方向至少层叠设置为两层。

在本公开的一种示范性实施例中，所述环形固定架内周壁上开设有贯通的连接孔，所述筒体内周壁上开设有贯通的长条孔，所述长条孔沿竖向延伸；

所述洗鞋机还包括连接组件，所述连接组件依次穿过所述长条孔和所述连接孔，以将所述环形固定架固定在筒体内周壁上；所述连接组件能够沿所述长条孔的延伸方向滑动，以将所述环形固定架固定于所述筒体的不同高度位置。

在本公开的一种示范性实施例中，所述连接组件包括连接杆、弹性件和止动件，所述连接杆的第一端抵接于所述筒体外壁，所述连接杆的第二端依次穿过所述长条孔和所述连接孔，所述止动件可活动的设置于第二端，所述弹性件夹持于止动件和环形固定架内壁间，以使得所述环形固定架限位于所述筒体内周壁上；所述止动件在所述连接杆上至少具有第一位置和第二位置，所述止动件在所述第一位置时相较于在所述第二位置时更靠近所述环形固定架内壁；

在所述第一位置时，所述弹性件处于压缩状态，以使所述环形固定架压紧于所述筒体内周壁上；在所述第二位置时，所述弹性件相较于在所述第一位置时伸长，所述环形固定架能够沿所述筒体竖向移动。

在本公开的一种示范性实施例中，所述连接杆的第二端设有止推块，所述止推块上设有第一限位部和第二限位部，所述止动件能够沿所述连接杆的轴向滑动，并能够在滑动后限位于第一限位部和第二限位部，以将止动件对应限位于第一位置或第二位置。

在本公开的一种示范性实施例中，所述止推块的外周开设有沿所述连接杆的轴向延伸的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽为所述第一限位部，第二限位槽为第二限位部，所述第一限位槽和第二限位槽贯穿至所述止推块朝向弹性件的一端，所述第一限位槽在所述连接杆轴向上的深度小于第二限位槽的深度；

所述止动件套设于所述连接杆上，所述止动件上凸设有沿连接杆径向延伸的限位柱，所述限位柱能够插设于所述第一限位槽和第二限位槽内，并能够对应抵接于第一限位槽和第二限位槽的底璧。

在本公开的一种示范性实施例中，所述第一限位槽和第二限位槽相邻，所述第二限位槽朝向所述弹性件的一端和所述第一限位槽相通，所述止动件能够绕所述连接杆的外周转动，以能够带动所述限位柱从所述第一限位槽转动至第二限位槽。

本申请至少具备如下有益效果：

本申请中通过设置毛刷组件和下压组件，其中毛刷组件包括毛刷轴和第一刷毛，毛刷轴转动能够带动第一刷毛对鞋子进行清洗洗涤，并且设置于筒体内周壁上的下压组件能够沿筒体的内周壁竖向移动，从而调节其相对于筒体底部的高度，能够对漂浮于水面上的鞋子进行抵压，迫使其一直浸泡于水中，提高毛刷组件的清洗效果，使鞋子洗涤更加洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的洗鞋机的一实施例的俯视图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是图1中的洗鞋机的波盘的结构示意图。

图4是图1中洗鞋机的筒体的结构示意图。

图5是图1中的洗鞋机的毛刷组件的结构示意图。

图6是图1中的洗鞋机的下压组件的结构示意图。

图7是图6中的洗鞋机的下压组件的部分结构示意图。

图8是图2中B处的局部放大图。

图9是图1中的洗鞋机的止推块的结构示意图。

图10是图1中的洗鞋机的止动件的结构示意图。

附图标记说明：

1、筒体；11、长条孔；12、进水孔；13、平衡环；2、毛刷组件；21、毛刷轴；22、第一刷毛；3、下压组件；31、环形固定架；32、第二刷毛；33、连接孔；34、取放口；4、连接组件；41、连接杆；42、弹性件；43、止动件； 431、限位柱；44、止推块；441、第一限位槽；442、第二限位槽；45、垫片； 5、波盘。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

目前，市面上现有的洗鞋机在清洗过程中鞋子会在浮力作用下漂浮在水面上，且由于洗涤时，水面会有波动，鞋子在水面上会上下起伏，导致毛刷组件无法较好的发挥清洗作用，大大降低了清洁效果。针对上述情况，本实施例特提出一种洗鞋机以解决上述问题。

图1是本申请提供的洗鞋机的一实施例的俯视图。图2是图1中A-A方向的剖视图。图3是图1中的洗鞋机的波盘的结构示意图。图4是图1中洗鞋机的筒体的结构示意图。

参见图1至图4，本实施例提供的一种洗鞋机，洗鞋机包括箱体(图中未示出)、外筒(图中未示出)、筒体1、毛刷组件2、下压组件3、连接组件 4和波盘5。

其中，箱体为洗鞋机的外部整体结构，其内形成有内部空间，外筒设置于箱体内，其他比如电路结构、排水结构和驱动结构等也设置于箱体内。箱体可以为呈中空的长方体结构，也可是呈中空的圆柱形结构，当然，不限于上述形状。箱体的顶部设有用于投放鞋子的投放口。

箱体的顶部可设有门体，以用于封闭投放口，门体可铰接于箱体顶部，方便打开和关闭。门体上对应投放口处还可设置透明窗，方便观察鞋子洗涤情况。箱体的具体结构参照相关技术中箱体的结构，在此不再赘述。

外筒用于安装筒体1，其内形成有安装腔，安装腔上端开口，与门体相对应。外筒的底部与排水结构连接，用于向外排水。箱体的具体结构参照相关技术中箱体的结构，在此不再赘述。

筒体1设置于安装腔内，其设有上端开口的容纳腔，容纳腔用于容纳待清洗的鞋子，鞋子可为运动鞋、拖鞋、靴子等中的一者。容纳腔上端开口与投放口相连通，门体打开后，用户可通过投放口向容纳腔内投放待清洗的鞋子。筒体1的顶端设有平衡环13，保证脱水过程的正常运行，避免洗涤时不平衡导致的振动或碰撞等问题。筒体1的内周壁上开设有多个贯通的进水孔 12，进水孔12连通容纳腔和安装腔，用于洗涤过程中洗涤水的进入和排出。

波盘5设置在筒体1的底部，且波盘5与驱动结构相连接，驱动机构能够驱动波盘5进行正反转转动，波盘5上设有拨水筋，波盘5转动时通过拨水筋波动水流使得水流转动，从而使水流对鞋子具有一定冲击，并使鞋子能够翻转，能够对鞋子起到一定清洗效果。

图5是图1中的洗鞋机的毛刷组件的结构示意图。

参见图5，毛刷组件2设置于容纳腔内，包括毛刷轴21以及第一刷毛22，毛刷轴21沿竖向设置于容纳腔内并能够绕自身轴线转动，第一刷毛22设置于毛刷轴21的外壁上。毛刷轴21可以设置在筒体1的中部位置，且毛刷轴 21的一端与波盘5中心进行连接，波盘5转动时带动毛刷轴21进行转动，在毛刷轴21转动时，第一刷毛22和鞋子之间通过摩擦力去除脏污，从而对鞋子进行清洗。

第一刷毛22可设置有多个，多个第一刷毛22可沿毛刷轴21的长度方向在毛刷轴21的外周上螺旋设置，且多个第一刷毛22远离毛刷轴21的一端与毛刷轴21之间的距离相等，同时清洗鞋子的第一刷毛22更多，清洗效果较好。

图6是图1中的洗鞋机的下压组件的结构示意图。图7是图6中的洗鞋机的下压组件的部分结构示意图。

参见图6及图7，下压组件3设置于筒体1的内周壁上，以能够下压待清洗的鞋子，使其一直浸泡在水中，方便第一刷毛22对其清洗。同时由于波盘 5转动，会使得水面上下起伏，不同大小鞋子以及不同的水面高度会使得鞋子上下起伏的程度不同，由此，下压组件3能够沿筒体1的内周壁竖向移动，以能够调节下压组件3相对于筒体1底部的高度，从而能够根据待清洗鞋子大小及水面高度调节下压组件3的高度，使得下压组件3高度略高于鞋子高度或与水面最高出液面在同一水平面，对鞋子起到下压效果，防止其漂浮于水面，提高清洗效果。

具体的，下压组件3包括环形固定架31、以及固定于环形固定架31内侧的多个第二刷毛32，多个第二刷毛32沿环形固定架31内圈周向分布，并朝向筒体1中心延伸。从而利用第二刷毛32形成下压部，对鞋子进行下压，防止其漂浮。由于鞋子漂浮于水面上受到的是浮力，将其下压所需要作用力不会太大，本实施例中采用第二刷毛32形成下压部即可对其形成一定下压力，同时为提高下压效果，可将第二刷毛32数量增多，增密其分布，第二刷毛32的数量可根据实际情况而定，以能够向下压动鞋子即可。同时，采用第二刷毛32作为下压部，是考虑到第二刷毛32具有一定柔韧性，用户取放鞋子时可拨开第二刷毛32将其取放，取放角度受限制小，方便用户操作。

当然，下压组件3还可以为一整块下压板结构，其设置在筒体1的内周壁上，并能够沿筒体1的内周壁竖向移动，在取放鞋子时，将其从筒体1上取出，再进行鞋子的取放。

本实施例中，第二刷毛32沿筒体1的径向延伸，第二刷毛32朝向第一刷毛22的一端在筒体1的径向上和第一刷毛22具有间隔。这样各第二刷毛 32朝向第一刷毛22的一端共同形成避让空间，避免与第一刷毛22发生干涉，防止其降低第一刷毛22随毛刷轴21转动时对鞋子的清洗效果。在本实施例中，各第二刷毛32的长度相同，其与第一刷毛22间的间隔相同，所形成的避让空间为圆环形。

同时，多个第二刷毛32沿环形固定架31内圈周向至少分隔为两组，每相邻两组第二刷毛32之间形成有用于取放鞋子的取放口34，取放口34的大小可以根据鞋子的大小而定，如鞋子竖直取放所需要的空间而定。其中，可以通过设置第二刷毛32的分布的疏密程度来形成泾渭分明的至少两组，若分隔为两组，则形成两个取放口34，若分隔为三组，则形成三个取放口34，以此类推。通过设置取放口34，方便用户通过取放口34直接取放鞋子，而不必去拨开第二刷毛32以将鞋子从第二刷毛32间取放，取放鞋子会更加便捷，用户体验更好。

示例的，第二刷毛32沿筒体1的竖向方向至少层叠设置为两层，这样可以增强整个第二刷毛32下压的强度，便于将鞋子下压至水中。在本实施例中，第二刷毛32沿筒体1的竖向方向层叠设有两层，也可以设置三层或四层等。

示例的，为便于调节下压组件3的高度，环形固定架31设置于筒体1的内周壁上，并能够沿筒体1的内周壁竖向移动。

图8是图2中B处的局部放大图。图9是图1中的洗鞋机的止推块的结构示意图。图10是图1中的洗鞋机的止动件的结构示意图。

具体的，参见图8至图10，环形固定架31内周壁上开设有贯通的连接孔 33，可理解的是，连接孔33位于第二刷毛32上侧。筒体1内周壁上开设有贯通的长条孔11，长条孔11沿竖向延伸，连接组件4依次穿过长条孔11和连接孔33，以将环形固定架31固定在筒体1内周壁上。为增强连接稳定性，连接孔33和长条孔11可设置多个，长条孔11的数量和连接孔33的数量一致，两者一一对应。并且，连接组件4还能够沿长条孔11的延伸方向滑动，以将环形固定架31固定于筒体1的不同高度位置，从而能够根据待清洗鞋子大小及水面高度调节环形固定架31的高度，使得第二刷毛32高度略高于鞋子高度或与水面最高出液面在同一水平面，对鞋子起到下压效果，防止其漂浮于水面，提高清洗效果。

在另外一些实施例中，筒体1的内周壁可不设长条孔11，而是沿竖向间隔设置多个不同高度的安装孔，连接组件4可为螺栓紧固件，在调整高度时，将环形固定架31移动至对应高度的安装孔处，通过螺栓紧固件穿过对应安装孔和连接孔33的方式将环形固定架31与筒体1内周壁连接。

示例的，连接组件4包括连接杆41、弹性件42和止动件43。可理解的是，连接杆41具有相对的第一端和第二端，连接杆41的第一端抵接于筒体1 外壁，连接杆41的第二端依次穿过长条孔11和连接孔33，止动件43可活动的设置于连接杆41的第二端，弹性件42夹持于止动件43和环形固定架31 内壁间，以使得弹性件42对环形固定架31施加正压力，使得环形固定架31 限位于筒体1内周壁上。从而可以通过调整止动件43的位置，来调整弹性件 42的弹性量大小，从而调整其对环形固定架31施加的正压力，若调整后正压力大，可将环形固定架31压紧固定在筒体1内周壁上，若调整后正压力减少，不足以将环形固定架31压紧于筒体1内周壁上后，可便于调整环形固定架31 的高度。

其中，连接杆41的第一端位于筒体1外壁的部分的半径应大于长条孔11 的孔径，从而抵接于筒体1外壁，防止其从长条孔11中脱出。同时，为加强连接杆41和筒体1的连接稳定性和减少对筒体1外壁的划伤，连接杆41的第一端与筒体1外壁之间还可以夹设垫片45，通过垫片45起到缓冲作用。

进一步的，由于止动件43可活动的设置在连接杆41上，可通过调整止动件43在连接杆41上的位置，使得止动件43在连接杆41上至少具有第一位置和第二位置，止动件43在第一位置时相较于在第二位置时更靠近环形固定架31内壁。

其中，在第一位置时，弹性件42处于压缩状态，对环形固定架31施加朝向筒体1内周壁方向的作用力，使得环形固定架31压紧于筒体1内周壁上，使环形固定架31与筒体1固定连接。

在第二位置时，弹性件42相较于在第一位置时伸长，对环形固定架31 施加的作用力降低，不足以将环形固定架31压紧于筒体1内周壁上，环形固定架31能够沿筒体1竖向移动，从而可以使环形固定架31具有不同的高度位置。

具体的，连接杆41的第二端设有止推块44，止推块44上设有第一限位部和第二限位部，止动件43能够沿连接杆41的轴向滑动，并能够在滑动后限位于第一限位部和第二限位部，以将止动件43对应限位于第一位置或第二位置。通过第一限位部和第二限位部分别限定止动件43在连接杆41上滑动时的位置，从而调整弹性件42的弹性量，使其在第一位置时，能够将环形固定架31压紧于筒体1内周壁上，在第二位置时便于移动环形固定架31。

止推块44可以为连接杆41的第二端沿径向凸出的自身结构，也可以是单独的结构安装于连接杆41的第二端。在本实施例中，连接杆41的第二端设有外螺纹，止推块44上设有内螺纹，止推块44螺纹连接于连接杆41的第二端。当然，为方便取材和制造，连接杆41可为螺钉，其具有螺杆部和头部，头部则位于筒体1外壁外，以抵接于筒体1外壁，止推块44螺接于螺杆部远离头部的一端。

其中，止推块44的外周开设有沿连接杆41的轴向延伸的第一限位槽441 和第二限位槽442，第一限位槽441为第一限位部，第二限位槽442为第二限位部，第一限位槽441和第二限位槽442均贯穿至止推块44朝向弹性件42 的一端，第一限位槽441在连接杆41轴向上的深度小于第二限位槽442的深度。止动件43套设于连接杆41上，可相对于连接杆41活动，并具有不同位置，止动件43上凸设有沿连接杆41径向延伸的限位柱431，限位柱431与第一限位槽441和第二限位槽442槽宽相适应，其能够插设于第一限位槽441 和第二限位槽442内，并能够对应抵接于第一限位槽441和第二限位槽442 的底璧。由于第一限位槽441的深度小于第二限位槽442的深度，当限位柱 431插设于第一限位槽441并抵接于其底璧时，止动件43位于第一位置，当限位柱431插设于第二限位槽442并抵接于其底璧时，止动件43位于第二位置。

进一步的，第一限位槽441和第二限位槽442相邻，第二限位槽442朝向弹性件42的一端和第一限位槽441相通，止动件43能够绕连接杆41的外周转动，以能够带动限位柱431从第一限位槽441转动至第二限位槽442，从而实现环形固定架31与筒体1固定连接至移动可调的转换。第一限位槽441 和第二限位槽442相邻且相通，从而使得转动止动件43即可使限位柱431在第一限位槽441和第二限位槽442之间切换，方便用户调节。

具体的，止动件43为中空柱体结构，其一端开口，另一端封闭为柱体底部，其中，止动件43的柱体底部上开设有供连接杆41穿过的开孔，弹性件 42的一端抵接于柱体底部外端面，止动件43从而套设在连接杆41上。止推块44部分从止动件43的开口端伸入止动件43内部，限位柱431设置于止动件43内部内壁上，从而用户旋转止动件43，即可使得限位柱431从第一限位槽441转入第二限位槽442，由于第二限位槽442深度较第一限位槽441深，可使得限位柱431转入第二限位槽442后，弹性件42伸长，对环形固定架31 的作用力减小，从而可以移动环形固定架31，使环形固定架31与筒体1的连接关系由固定转换为滑动，方便调节下压组件3的高度。

在另外一些实施例中，限位柱431可设置于止动件43背离弹性件42的一端端面上，也可插入第一限位槽441或第二限位槽442中，实现第一位置和第二位置的转换。

示例的，弹性件42可为弹簧结构，其套设在连接杆41上，并夹持于止动件43和环形固定架31内壁之间，当然，弹性件42还可以为弹片或碟簧等弹性元件。

综上，在需要下压组件3固定于筒体1内周壁上时，可使的限位柱431 插设于第一限位槽441中，此时，止动件43位于第一位置，弹性件42对环形固定架31沿径向施加较大的正压力，使得环形固定架31压紧于筒体1内壁上。在需要调节下压组件3的高度时，用户可对止动件43施加一个沿连接杆41轴向向外的作用力，使弹性件42压缩，限位柱431与第一限位槽441 分离，再转动止动件43，使限位柱431转入第二限位槽442中，由于第二限位槽442的深度大于第一限位槽441的深度，限位柱431转入第二限位槽442 中后，弹性件42压缩量减少，弹性件42相较于在第一限位槽441中时伸长，对环形固定架31的施加的正压力减少，此时可方便用户调整下压组件3的高度，反之，亦可将下压组件3固定于筒体1的某一高度上，在此不再赘述。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用作区分以方便描述，不对本实用新型实施例做方位上的限制，比如所述“上”在实际中可以是“下”、“左”、“右”等方位。在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本公开的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本公开专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种洗鞋机，其特征在于，包括：

筒体，设置有上端开口的容纳腔，用于容纳待清洗的鞋子；

毛刷组件，设置于所述容纳腔内；所述毛刷组件包括毛刷轴以及第一刷毛；所述毛刷轴沿竖向设置于所述容纳腔内并能够绕自身轴线转动，所述第一刷毛设置于所述毛刷轴的外壁上；

下压组件，设置于所述筒体的内周壁上，以能够下压所述待清洗的鞋子，所述下压组件能够沿所述筒体的内周壁竖向移动，以能够调节所述下压组件相对于所述筒体底部的高度。

2.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述下压组件包括环形固定架、以及固定于所述环形固定架内侧的多个第二刷毛；所述多个第二刷毛沿所述环形固定架内圈周向分布，并朝向所述筒体中心延伸；所述环形固定架设置于所述筒体的内周壁上，并能沿所述筒体的内周壁竖向移动。

3.根据权利要求2所述的洗鞋机，其特征在于，所述第二刷毛沿所述筒体的径向延伸，所述第二刷毛朝向所述第一刷毛的一端在所述筒体的径向上和所述第一刷毛具有间隔。

4.根据权利要求3所述的洗鞋机，其特征在于，所述多个第二刷毛沿所述环形固定架内圈周向至少分隔为两组，每相邻两组所述第二刷毛之间形成有用于取放鞋子的取放口。

5.根据权利要求3所述的洗鞋机，其特征在于，所述第二刷毛沿筒体的竖向方向至少层叠设置为两层。

6.根据权利要求2所述的洗鞋机，其特征在于，所述环形固定架内周壁上开设有贯通的连接孔，所述筒体内周壁上开设有贯通的长条孔，所述长条孔沿竖向延伸；

所述洗鞋机还包括连接组件，所述连接组件依次穿过所述长条孔和所述连接孔，以将所述环形固定架固定在筒体内周壁上；所述连接组件能够沿所述长条孔的延伸方向滑动，以将所述环形固定架固定于所述筒体的不同高度位置。

7.根据权利要求6所述的洗鞋机，其特征在于，所述连接组件包括连接杆、弹性件和止动件；所述连接杆的第一端抵接于所述筒体外壁，所述连接杆的第二端依次穿过所述长条孔和所述连接孔，所述止动件可活动的设置于所述连接杆的第二端，所述弹性件夹持于止动件和环形固定架内壁间，以使得所述环形固定架限位于所述筒体内周壁上；

所述止动件在所述连接杆上至少具有第一位置和第二位置，所述止动件在所述第一位置时相较于在所述第二位置时更靠近所述环形固定架内壁；

在所述第一位置时，所述弹性件处于压缩状态，以使所述环形固定架压紧于所述筒体内周壁上；

在所述第二位置时，所述弹性件相较于在所述第一位置时伸长，所述环形固定架能够沿所述筒体竖向移动。

8.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述连接杆的第二端设有止推块，所述止推块上设有第一限位部和第二限位部，所述止动件能够沿所述连接杆的轴向滑动，并能够在滑动后限位于第一限位部和第二限位部，以将止动件对应限位于第一位置或第二位置。

9.根据权利要求8所述的洗鞋机，其特征在于，所述止推块的外周开设有沿所述连接杆的轴向延伸的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽为所述第一限位部，所述第二限位槽为所述第二限位部；所述第一限位槽和第二限位槽贯穿至所述止推块朝向弹性件的一端，所述第一限位槽在所述连接杆轴向上的深度小于第二限位槽的深度；

所述止动件套设于所述连接杆上，所述止动件上凸设有沿连接杆径向延伸的限位柱，所述限位柱能够插设于所述第一限位槽和第二限位槽内，并能够对应抵接于第一限位槽和第二限位槽的底璧。

10.根据权利要求9所述的洗鞋机，其特征在于，所述第一限位槽和第二限位槽相邻，所述第二限位槽朝向所述弹性件的一端和所述第一限位槽相通，所述止动件能够绕所述连接杆的外周转动，以能够带动所述限位柱从所述第一限位槽转动至第二限位槽。

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