CN106901675B - 洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗鞋机，包括机体、活动模块、洗涤桶组件、传动组件和前面板，机体内限定有一侧敞开的腔室，活动模块可推拉地设在腔室内，述洗涤桶组件设在活动模块上，洗涤桶组件包括外桶、内桶和立柱，外桶设在活动模块上，外桶上端敞开，内桶可转动地设在外桶内，内桶内限定出上端敞开的洗涤腔，立柱沿内桶的轴向延伸且可转动地设在内桶内，立柱上设有适于对鞋子进行清洗的立柱毛刷，传动组件设在活动模块与机体之间以驱动活动模块与腔室推拉配合，前面板设在活动模块上，前面板在活动推入腔室内时封闭腔室，前面板上设有控制开关，控制开关与传动组件相连以控制洗涤桶组件推拉。根据本发明实施例的洗鞋机能够提高洗鞋机的洗净比。

Description

洗鞋机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种洗鞋机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各种家电应运而生，但是洗鞋技术一直较为落后，真正意义上的洗鞋机并没有在市面上推广，目前，市面上出现的洗鞋机主要是类似于波轮洗衣机的样式，甚至就是波轮洗衣机功能的一种延伸，相关技术中洗鞋机的洗净比较低，无法实现对鞋子各个角度进行全方位的清洗，鞋子的清洗时间较长，而且鞋子在旋转过程中容易与内桶摩擦造成损坏，使用效果不理想。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种洗鞋机，该洗鞋机占用空间较小，且能够从多个角度刷洗鞋子，洗鞋机的洗净比较高。

根据本发明实施例的洗鞋机，包括机体、活动模块、洗涤桶组件、传动组件和前面板，所述机体内限定有一侧敞开的腔室，所述活动模块可推拉地设在所述腔室内，所述洗涤桶组件设在所述活动模块上，所述洗涤桶组件包括外桶、内桶和立柱，所述外桶设在所述活动模块上，所述外桶上端敞开，所述内桶可转动地设在所述外桶内，所述内桶内限定出上端敞开的洗涤腔，所述立柱沿所述内桶的轴向延伸且可转动地设在所述内桶内，所述立柱上设有适于对鞋子进行清洗的立柱毛刷，所述传动组件设在所述活动模块与所述机体之间以驱动所述活动模块与所述腔室推拉配合，所述前面板设在所述活动模块上，所述前面板在所述活动推入所述腔室内时封闭所述腔室，所述前面板上设有控制开关，所述控制开关与所述传动组件相连以控制所述洗涤桶组件推拉。

根据本发明实施例的洗鞋机，利用活动模块实现洗涤桶组件与机体的抽屉式连接，与相关技术中顶部开门的洗鞋机相比，在保证洗涤桶组件正常工作的前提下，节省了洗鞋机使用时的占用空间，可以充分利用洗鞋机顶部的空间，再者，通过在洗涤腔内的立柱上设置立柱毛刷，利用立柱毛刷清洗鞋子上的污物，不仅提升了洗鞋机的性能，提高了洗鞋机的洗净比，还降低了鞋子清洗过程中的损伤。

另外，根据本发明实施例的洗鞋机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制开关为按压开关或触摸开关。

根据本发明的一个实施例，所述立柱毛刷形成为沿所述立柱的轴向向上延伸的螺旋形。

根据本发明的一个实施例，所述立柱毛刷包括多个，多个所述立柱毛刷沿所述立柱的轴向间隔开布置。

根据本发明的一个实施例，所述立柱被构造成相对于所述内桶独立转动或同步转动。

根据本发明的一个实施例，所述内桶的底部和侧部的至少一部分上设有适于对鞋子进行清洗的清洗刷。

根据本发明的一个实施例，所述清洗刷为硅胶刷。

根据本发明的一个实施例，所述清洗刷可拆卸地设在所述内桶上。

根据本发明的一个实施例，所述外桶顶部设有可活动地隐藏毛刷，所述隐藏毛刷在收纳位置和使用位置之间可切换，所述隐藏毛刷位于所述收纳位置时不干扰所述内桶转动，所述隐藏毛刷位于所述使用位置时至少一部分伸入所述内桶内以翻转并清洗所述内桶内的鞋子。

根据本发明的一个实施例，所述外桶顶部设有安装部，所述洗涤桶组件还包括隐藏毛刷，所述隐藏毛刷可拆卸地设在所述安装部上，所述隐藏毛刷的至少一部分伸入所述内桶内以翻转并清洗所述内桶内的鞋子。

根据本发明的一个实施例，所述内桶底部设有排水孔，所述排水孔与所述外桶之间设有适于过滤所述内桶中泥沙的泥沙收集盒。

根据本发明的一个实施例，所述泥沙收集盒内设有过滤网。

根据本发明的一个实施例，所述泥沙收集盒可拆卸地设在所述内桶与所述外桶之间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的洗鞋机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的洗鞋机的俯视图；

图3是根据本发明实施例的洗鞋机的洗涤桶组件的结构示意图；

图4是图3中所示的结构的俯视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是根据本发明实施例的洗鞋机的泥沙收集盒的结构示意图。

100：洗鞋机；

10：机体；

20：活动模块；

30：洗涤桶组件；

31：外桶；32：内桶；33：立柱；331：立柱毛刷；

34：清洗刷；35(35a)：隐藏毛刷；

36：安装部；37：泥沙收集盒；371：过滤网；

40：传动组件；50：前面板；51：控制开关。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1至附图6具体描述根据本发明实施例的洗鞋机100。

根据本发明实施例的洗鞋机100包括机体10、活动模块20、洗涤桶组件30、传动组件40和前面板50。

具体而言，机体10内限定有一侧敞开的腔室，活动模块20可推拉地设在腔室内，洗涤桶组件30设在活动模块20上，洗涤桶组件30包括外桶31、内桶32和立柱33，外桶31设在活动模块20上，外桶31上端敞开，内桶32可转动地设在外桶31内，内桶32内限定出上端敞开的洗涤腔。

进一步地，立柱33沿内桶32的轴向延伸且可转动地设在内桶32内，立柱33上设有适于对鞋子进行清洗的立柱毛刷331，传动组件40设在活动模块20与机体10之间以驱动活动模块20与腔室推拉配合，前面板50设在活动模块20上，前面板50在活动推入腔室内时封闭腔室，前面板50上设有控制开关51，控制开关51与传动组件40相连以控制洗涤桶组件推拉。

换言之，洗鞋机100主要由机体10、活动模块20、洗涤桶组件30、传动组件40和前面板50组成，如图1所示，在本实施例中，机体10内限定出一个五面封闭一面敞开的腔室，腔室内设有活动模块20，活动模块20可活动地设置在腔室内，并沿腔室的长度方向运动。

活动模块20上设有洗涤桶组件30，且活动模块20与机体10的内壁面之间设有传动组件40，传动组件40驱动活动模块20能够移入或移出腔室，在此过程中，洗涤桶组件30随着活动模块20一起来回移动，方便用户取放，洗鞋机100工作时，洗涤桶组件30可以对放入其内的鞋子进行清洗。

活动模块20远离腔室的一端设有前面板50，前面板50能够与腔室的敞开端配合以封闭腔室的敞开端，前面板50上设有控制开关51，控制开关51与传动组件40电性连接，以控制传动组件40驱动活动模块20来回活动。

其中，洗涤桶组件30主要由外桶31、内桶32和立柱33组成，外桶31的底部固定连接在活动模块20上，外桶31沿轴向(如图1所示的上下方向)延伸并在顶部形成开口，外桶31内设有内桶32，内桶32与外桶31可旋转地相连，内桶32的内腔限定出洗涤腔，洗涤腔的底部活动连接立柱33，立柱33沿内桶32的轴向延伸，且立柱33上设有沿内桶32径向延伸的立柱毛刷331，立柱毛刷331能够对洗涤腔内的鞋子进行清理。

由此，根据本发明实施例的洗鞋机100，利用活动模块20实现洗涤桶组件30与机体10的抽屉式连接，与相关技术中顶部开门的洗鞋机相比，在保证洗涤桶组件30正常工作的前提下，节省了洗鞋机100使用时的占用空间，可以充分利用洗鞋机100顶部的空间，再者，通过在洗涤腔内的立柱33上设置立柱毛刷331，利用立柱毛刷331清洗鞋子上的污物，不仅提升了洗鞋机100的性能，提高了洗鞋机100的洗净比，还降低了鞋子清洗过程中的损伤。

其中，传动组件40主要由导轨、滑轨和驱动件组成，导轨设置在腔室的内壁并沿活动模块20的推拉方向延伸，活动模块20上设有滑轨，且滑轨沿导轨的轴向运动，滑轨与导轨可活动地连接，驱动件与滑轨相连以驱动滑轨沿导轨的长度方向活动，滑轨在活动的同时、带动活动模块20运动，而且驱动件与控制开关51电性连接，用户通过操作控制开关51，从而控制活动模块20的活动。

通过在传动组件40上设置导轨、滑轨与驱动件，一方面，降低了导轨的长度，防止因导轨长度过长影响传动组件40的正常安装，另一方面，通过在活动模块20上设置传动件，利用传动件驱动活动模块20运动，节省了用户驱动活动模块20的过程，提高了洗鞋机100的自动化程度，提升了用户的洗鞋操作体验。

可选地，控制开关51为按压开关或触摸开关。

具体地，如图1所示，前面板50背对机体10的一侧设有控制开关51，控制开关51可以是按压开关，也可以是触摸开关。

例如，如果使用按压开关控制传动组件40工作，按压开关的按压方向与前面板50的运动方向一致，为用户操作按压开关提供方便，防止误操作的发生，而且按压开关的结构简单，占用空间较小，提高了前面板50的空间利用效率，且较为美观。

如果使用触摸开关作为控制开关51，控制方便，提升了控制开关51的自动化程度，减轻了按压开关过程中对前面板50的作用力，而且能够保证前面板50侧面的平整情况，不仅提升了用户的操作体验，还延长了洗鞋机100的使用寿命。

可选地，立柱毛刷331形成为沿立柱33的轴向向上延伸的螺旋形。

参照图3，立柱毛刷331有若干个均匀、整齐布置的毛刷齿组成，每个毛刷齿均匀布置在立柱33的侧壁面上并沿立柱33的径向延伸，多个毛刷齿在立柱33的轴向上依次相邻布置，且毛刷齿在立柱33的周向上依次相邻布置。

参照图3，在立柱33的侧壁面上设置螺旋形的立柱毛刷331，能够增加立柱毛刷331的延伸长度，从而增加了立柱毛刷331的覆盖面积，进而保证立柱毛刷331与洗涤腔内的鞋子充分接触，提升洗鞋机100的洗净比，保证鞋子的清洗质量，与相关技术中成排密集排列的毛刷相比，减少了毛刷使用量，而且提升了清洗效果，降低了生产成本。

有利地，立柱毛刷331包括多个，多个立柱毛刷331沿立柱33的轴向间隔开布置。

也就是说，立柱33的外壁面上设有多个立柱毛刷331，每个立柱毛刷331均沿立柱33的侧壁面形成为螺旋形，相邻立柱毛刷331沿立柱33的轴向间隔布置。

如图3所示，在本实施例中，立柱毛刷331包括三个，每个立柱毛刷331分别形成为螺旋形，三个立柱毛刷331沿立柱33的轴向间隔开布置，即本实施例中的立柱毛刷331呈三条螺旋形分布，当然，立柱毛刷331的数量不限于三个，立柱毛刷331的个数也可以为两个或两个以上，即立柱毛刷331可以呈两条或两条以上的螺旋形分布，且相邻立柱毛刷331在立柱33轴向上的距离可以设置相等，相邻立柱毛刷331在立柱33周向上的距离可以设置相等。

由此，通过在立柱33的外壁面设置多个立柱毛刷331，能够增加立柱毛刷331的数量，增加立柱毛刷331的覆盖区域，一方面防止洗鞋机100工作过程中鞋子与立柱33摩擦造成鞋子或立柱33的损坏，另一方面利用增加了鞋子与立柱毛刷331的接触面积，提升了鞋子的清洗质量，而且提高鞋子的清洗速度，减少用户的等待时间。

可选地，立柱33被构造成相对于内桶32独立转动或同步转动。

具体而言，立柱33活动设置在洗涤腔的中部，并沿洗涤腔的轴向延伸，而且立柱33的中心轴线与洗涤腔的中心轴线重合，其中，洗鞋机100在工作过程中，立柱33绕中心轴旋转，立柱33可以与内桶32同步旋转，也就是说，立柱33随内桶32的旋转而旋转，且相对于内桶32保持静止，例如立柱33的下端可以与内桶32的底壁固定连接。

立柱33也可以独立旋转，即立柱33与内桶32可枢转地连接，例如，内桶32停止时，立柱33旋转带动立柱毛刷331活动清理鞋子上的污垢，或是内桶32与立柱33的旋转方向或旋转速度不同，利用立柱毛刷331与内桶32内壁面之间的相对错动刷洗鞋子。

由此，通过设置能够与内桶32同步转动或独立转动的立柱33，增加了洗鞋机100的工作模式，增加了用户的选择性，用户可以根据鞋子的材质或干净程度选择洗鞋机100的工作模式，也可以根据洗鞋的不同阶段选择不同的工作模式，进而提升了洗鞋机100的工作性能，优化了洗鞋机100的功能设计，而且提升了鞋子的清洗质量。

有利地，内桶32的底部和侧部的至少一部分上设有适于对鞋子进行清洗的清洗刷34。

例如，清洗刷33可以设在内桶32内壁面的底部或侧部设有清洗刷34，也可以在内桶32内壁面的底部与侧部均设置清洗刷34，清洗刷34能够清洗鞋子上的污垢，提升洗鞋机100的清洗质量。

由此，通过在内桶32的底部和侧部设置清洗刷34，保证鞋子在洗涤腔中活动时与清洗刷34充分接触，能够从各个角度和方向刷洗鞋子上的污物，保证鞋子清理干净，提升了洗鞋机100的洗净比，而且提升了洗鞋机100的洗鞋速度，节省了用户的时间。

可选地，清洗刷34为硅胶刷。具体地，清洗刷34采用硅胶材质制作，将加热熔化的硅胶注入清洗刷34模型中，形成硅胶刷，由于硅胶材质具有较好的可塑性而且较为柔软，使用硅胶刷清洗鞋子，不仅降低了洗鞋机100的生产成本，还能增加鞋子与硅胶刷之间的摩擦力，进而提升了清洗刷34的清理过程，而且硅胶刷在与鞋子接触是会产生一定量的形变，防止清洗刷34过硬损伤鞋子，还能防止鞋子与内桶32内壁面之间碰撞摩擦损坏内桶32或鞋子。

在本发明的一些具体实施方式中，清洗刷34可拆卸地设在内桶32上。

具体而言，清洗刷34的一侧设有垂直于清洗刷34所在平面刷齿，清洗刷34的另一侧可拆卸连接在内桶32的底部或侧壁面上，将清洗刷34可拆卸的连接在内桶32的内壁面上，为清洗刷34的更换提供可能，而且降低了清洗刷34的更换难度。

由于清洗刷34长时间与鞋子进行摩擦碰撞，磨损速度较快，使用寿命较短，设置可拆卸的清洗刷34，能够单独更换损坏的清洗刷34，而且更换工艺较为简单，与相关技术中固定连接在内桶32上的清洗刷34相比，降低了洗鞋机100的维护成本，还延长了洗鞋机100的使用寿命。

此外，外桶31顶部设有可活动地隐藏毛刷35，隐藏毛刷35在收纳位置和使用位置之间可切换，隐藏毛刷35位于收纳位置时不干扰内桶32转动，隐藏毛刷35位于使用位置时至少一部分伸入内桶32内以翻转并清洗内桶32内的鞋子。

具体地，如图5所示，外桶31的顶部设有隐藏毛刷35，隐藏毛刷35可活动的设置在内桶32的上方，隐藏毛刷35的一端活动连接在外桶31的顶部，另一端可伸入内桶32中也可以从内桶32中移出，在隐藏毛刷35伸入内桶32时可以翻转并清洗洗涤腔内的鞋子。

由此，通过在内桶32上方设置可活动的隐藏毛刷35，能够对比较脏的鞋子进行深度刷洗，在洗鞋过程中能够起到翻转鞋子的作用，使鞋子能够全方位多面积清洗到，装卸方便，而且用户也可以根据需要选择是否使用，若需要使用，控制隐藏毛刷35的端部伸入洗涤腔即可，若选择不使用，隐藏毛刷35的端部移出洗涤腔，不影响内桶32的正常工作。

在本发明一些具体实施例中，外桶31顶部设有安装部36，洗涤桶组件30还包括隐藏毛刷35a，隐藏毛刷35a可拆卸地设在安装部36上，隐藏毛刷35a的至少一部分伸入内桶32内以翻转并清洗内桶32内的鞋子。

参照图5，外桶31的顶部设置安装部36，隐藏毛刷35a可拆卸连接在安装部36上，隐藏毛刷35a的一端(如图5所示的上端)连接在安装部36上，隐藏毛刷35a的另一端(如图5所示的下端)至少一部分伸入内桶32中，内桶32中的鞋子在旋转过程中与隐藏毛刷35a的下端接触，起到翻转并清洗鞋子的作用。

利用安装部36连接隐藏毛刷35a与外桶31，提升了隐藏毛刷35a的连接稳定性，防止鞋子与隐藏毛刷35a冲击造成隐藏毛刷35a的损坏或脱落，还能提升隐藏毛刷35a对鞋子的清理作用，并且隐藏毛刷35a与安装部36装拆方便，便于更换，适用性强。

可选地，内桶32底部设有排水孔(未示出)，排水孔与外桶31之间设有适于过滤内桶32中泥沙的泥沙收集盒37。

具体地，如图4所示，内桶32的底部设有沿内桶32的周向间隔开布置的排水孔，排水孔与外桶31之间设有多个泥沙收集盒37，且多个泥沙收集盒37沿内桶32周向间隔开布置并沿内桶32的径向延伸。

由此，通过在排水孔与外桶31之间设置泥沙收集盒37，利用泥沙收集盒37收集鞋子上掉落的泥土，防止刷鞋过程中，泥土阻塞洗鞋机100的排水管路或循环水管路，从而保证洗鞋机100正常运行，而且降低了洗鞋机100的维护成本，延长了洗鞋机100的使用寿命。

有利地，泥沙收集盒37内设有过滤网371。

换言之，在泥沙收集盒37的进水口与出水口之间设有过滤网371，利用过滤网371过滤水流中的大颗粒泥土，防止泥土在水流的作用下进入洗鞋机100的内部水路造成水路阻塞，消除了因水路阻塞导致的洗鞋机100损坏，保障洗鞋机100正常工作。

在本发明的一些具体实施方式中，泥沙收集盒37可拆卸地设在内桶32与外桶31之间。

如图4所示，在本实施例中，内桶32的底部设有安装槽，泥沙收集盒37可拆卸安装在安装槽内，且泥沙收集盒37与安装槽之间设有适配卡接的卡槽与卡扣，利用卡槽与卡扣实现泥沙收集盒37与安装槽的可拆卸连接。

由此，通过在安装槽内设置可拆卸的泥沙收集盒37，简化了泥沙收集盒37的拆装工艺，为用户清理泥沙收集盒37提供了方便，用户可以根据洗鞋机100的使用时间定期对泥沙收集盒37进行清理，不仅能够提升鞋子的清洗质量，还能保证洗鞋机100内部卫生，防止细菌滋生。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的洗鞋机100的工作过程。

根据本发明实施例的洗鞋机100主要由机体10、活动模块20、洗涤桶组件30、传动组件40和前面板50组成，如图1所示，机体10内限定出一个五面封闭一面敞开的腔室，腔室内设有活动模块20，活动模块20可活动地设置在腔室内，并沿腔室的长度方向运动，活动模块20上设有洗涤桶组件30，且活动模块20与机体10的内壁面之间设有传动组件40，传动组件40驱动活动模块20能够移入或移出腔室，在此过程中，洗涤桶组件30随着活动模块20一起来回移动，方便用户取放，洗鞋机100工作时，洗涤桶组件30可以对放入其内的鞋子进行清洗，活动模块20远离腔室的一端设有前面板50，前面板50能够与腔室的敞开端配合以封闭腔室的敞开端，前面板50上设有控制开关51，控制开关51与传动组件40电性连接，以控制传动组件40驱动活动模块20来回活动。

洗鞋机100在关闭状态下，按压控制开关51，活动模块20沿着导轨推出洗涤桶组件30，打开外桶31上的桶盖，把需要清洗的鞋子放在内桶32中，打开前面板50上的洗鞋机开关，选择好洗鞋程序，再按压控制开关51，洗鞋机100闭合开始工作，水位到达设定的位置，鞋子浸泡一端时间，洗鞋机电机开始工作驱动鞋子转动，内桶32中的立柱毛刷331、清洗、34和隐藏毛刷35刷洗鞋上的污垢，随着鞋子转动，内桶32中的水流冲洗鞋子，鞋子上的污垢在毛刷和水流的冲洗作用下被冲洗进入泥沙收集盒37。

根据本发明实施例的洗鞋机100，利用活动模块20实现洗涤桶组件30与机体10的抽屉式连接，与相关技术中顶部开门的洗鞋机相比，在保证洗涤桶组件30正常工作的前提下，节省了洗鞋机100使用时的占用空间，可以充分利用洗鞋机100顶部的空间，再者，通过在洗涤腔内的立柱33上设置立柱毛刷331，利用立柱毛刷331清洗鞋子上的污物，不仅提升了洗鞋机100的性能，提高了洗鞋机100的洗净比，还降低了鞋子清洗过程中的损伤。

再者，控制开关51智能开门技术为用户使用提供了方便，而且，内桶32底部的泥沙收集盒37过滤水流中的泥沙，过滤后的水流循环利用，节约了水资源，其中，内桶32中的各种刷子能够全方位清洗鞋子上的污垢，保证鞋子的刷洗质量。

根据本发明实施例的洗鞋机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种洗鞋机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内限定有一侧敞开的腔室；

活动模块，所述活动模块可推拉地设在所述腔室内；

洗涤桶组件，所述洗涤桶组件设在所述活动模块上，所述洗涤桶组件包括：

外桶，所述外桶设在所述活动模块上，所述外桶上端敞开；

内桶，所述内桶可转动地设在所述外桶内，所述内桶内限定出上端敞开的洗涤腔；

立柱，所述立柱沿所述内桶的轴向延伸且可转动地设在所述内桶内，所述立柱上设有适于对鞋子进行清洗的立柱毛刷；

传动组件，所述传动组件设在所述活动模块与所述机体之间以驱动所述活动模块与所述腔室推拉配合；

前面板，所述前面板设在所述活动模块上，所述前面板在所述活动推入所述腔室内时封闭所述腔室，所述前面板上设有控制开关，所述控制开关与所述传动组件相连以控制所述洗涤桶组件推拉；

所述外桶顶部设有可活动地隐藏毛刷，所述隐藏毛刷在收纳位置和使用位置之间可切换，所述隐藏毛刷位于所述收纳位置时不干扰所述内桶转动，所述隐藏毛刷位于所述使用位置时至少一部分伸入所述内桶内以翻转并清洗所述内桶内的鞋子。

2.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述控制开关为按压开关或触摸开关。

3.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述立柱毛刷形成为沿所述立柱的轴向向上延伸的螺旋形。

4.根据权利要求3所述的洗鞋机，其特征在于，所述立柱毛刷包括多个，多个所述立柱毛刷沿所述立柱的轴向间隔开布置。

5.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述立柱被构造成相对于所述内桶独立转动或同步转动。

6.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述内桶的底部和侧部的至少一部分上设有适于对鞋子进行清洗的清洗刷。

7.根据权利要求6所述的洗鞋机，其特征在于，所述清洗刷为硅胶刷。

8.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述清洗刷可拆卸地设在所述内桶上。

9.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述外桶顶部设有安装部，所述洗涤桶组件还包括隐藏毛刷，所述隐藏毛刷可拆卸地设在所述安装部上，所述隐藏毛刷的至少一部分伸入所述内桶内以翻转并清洗所述内桶内的鞋子。

10.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述内桶底部设有排水孔，所述排水孔与所述外桶之间设有适于过滤所述内桶中泥沙的泥沙收集盒。

11.根据权利要求10所述的洗鞋机，其特征在于，所述泥沙收集盒内设有过滤网。

12.根据权利要求10所述的洗鞋机，其特征在于，所述泥沙收集盒可拆卸地设在所述内桶与所述外桶之间。