CN218528440U - 一种智能炒菜机锅体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种智能炒菜机锅体，涉及智能厨具技术领域，包括翻转组件和设置在翻转组件上的锅体，锅体包括外壳和内胆，外壳与内胆之间形成有空腔，外壳上设置有轴承、电热板和散热组件，电热板设置在外壳内壁上且与内胆间隔设置，轴承内设置有内胆，内胆内部设置有翻料组件且内胆底端连接有驱动组件；本装置可以方便往内胆中依次加食材，让每种食材在适宜的烹饪温度下加入内胆中完成炒制流程；同时食材在加热转动的过程中利用翻料组件可以及时将食材打散，这样食材不会在锅体底部堆积，食材随着内胆的侧壁不断翻动可以有效避免受热不均匀的情况发生。

Description

一种智能炒菜机锅体

技术领域

本实用新型涉及智能厨具技术领域，具体地说是一种智能炒菜机锅体。

背景技术

烹饪指的是膳食的艺术，是一种复杂而有规律地将食材转化为食物的加工过程。是对食材加工处理，使食物更可口、更好看、更好闻的处理方式与方法。

炒菜，其指将一种或几种菜在特制的凹型锅内，以火传导到铁锅中的热度为载体，加入油、佐料和菜品后用特制工具“锅铲”翻动将菜炒熟的烹饪过程。

之前传统的炒菜流程一般采用人工方式完成，用户一般需要手拿锅铲不停翻转炒菜，并根据需要添加作料直至完成炒菜工序，随着科技的不断发展，自动智能炒菜锅产生，其目的是为了减轻人工炒菜的劳动强度，自动化流水线操作。

公告号CN212186131U，提出了一种自动炒菜锅，该结构包括锅体(10)，所述锅体(10)的至少部分用于嵌入至待固定基础上；锅盖组件(20)，所述锅盖组件(20)设置在所述锅体(10)上，所述锅盖组件(20)包括盖体(22)，所述盖体(22)可转动地设置在所述锅体(10)上，所述盖体(22)具有避让所述锅体(10)的打开位置和遮盖所述锅体(10)的关闭位置，所述盖体(22)凸出于所述待固定基础的固定面设置；该结构可以自动化实现炒菜流程，同时能够避免用户在使用时发生烫伤，也便于用户对锅盖进行操作，但是该结构中的锅体在炒制过程采用直立式，内锅通过驱动机构进行翻料并配合内部设置的筋条带动食物翻转，由于炒制过程中需要保证食材充分受热，所以内锅的旋转速度不宜过快，但是此时会存在内锅底部食材堆积不易分散的问题，这样就会导致食材受热不均匀；另外该装置采用一次性将全部食材放入内锅并盖上锅盖进行焖熟的方式完成炒制，不能使得每种食材在合适的时间放入内锅中进行烹饪，最终做出的食材色香味欠佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在内锅底部由于转速受限导致食材堆积不易分散的问题，这样就会导致食材受热不均匀，另外采用一次性将全部食材放入内锅并盖上锅盖进行焖熟的方式完成炒制，不能使得每种食材在合适的时间放入内锅中进行烹饪，最终做出的食材色香味欠佳的问题，本实用新型提供一种智能炒菜机锅体，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种智能炒菜机锅体，包括翻转组件和设置在翻转组件上的锅体，锅体包括外壳和内胆，外壳与内胆之间形成有空腔，外壳上设置有轴承、电热板和散热组件，电热板设置在外壳内壁上且与内胆间隔设置，轴承内设置有内胆，内胆内部设置有翻料组件且内胆底端连接有驱动组件。

本装置可以方便往内胆中依次加食材，让每种食材在适宜的烹饪温度下加入内胆中完成炒制流程；同时食材在加热转动的过程中利用翻料组件可以及时将食材打散，这样食材不会在锅体底部堆积，食材随着内胆的侧壁不断翻动可以有效避免受热不均匀的情况发生。

进一步地，所述翻转组件包括安装架、第一连接辊、第二连接辊、翻转电机箱和翻转电机，安装架上设置有第一连接辊和翻转电机箱，翻转电机箱内设置有翻转电机，翻转电机连接有第二连接辊，第一连接辊和第二连接辊正对设置且一端均与驱动组件连接。

上述方案中利用翻转组件可以实现锅体的倾斜炒制流程，锅体倾斜炒制可以避免食材在内胆底部堆积不易分散造成后续受热不均匀的情况发生。

进一步地，所述驱动组件包括旋转电机箱、旋转电机和安装座，旋转电机箱设置在外壳底部且连通外壳内部，旋转电机箱内设置有旋转电机，旋转电机连接有安装座，安装座连接有内胆，第一连接辊和第二连接辊的一端均通过法兰与旋转电机箱连接。

上述方案中利用驱动组件可以驱动内胆在外壳中转动以实现内胆的均匀受热以及食材炒制流程。

进一步地，所述翻料组件包括炒制耙，内胆的侧壁上设置有炒制耙。

上述方案中随着内胆的转动炒制耙会与食材相接触进行翻料打散工序，实现食材的分散，保证受热效果均匀。

进一步地，所述翻料组件还包括翻料板，内胆的侧壁上设置有翻料板。

上述方案中增设翻料板可以在炒制耙的基础上进一步提高食材在内胆中的受热均匀性，食材不会在内胆底部形成堆积同时对食材分散效果更好。

进一步地，所述散热组件包括鼓风机，外壳上设置有鼓风机和若干散热孔，鼓风机与空腔相连通。

上述方案中利用散热组件可以在锅体温度过高时进行有效降温，避免锅体温度过高造成安全隐患。

进一步地，所述旋转电机箱和翻转电机箱上同样设置有若干散热孔。

上述方案中两个箱体内的电机在工作过程中产生的热量同样可以及时通过若干散热孔散失到外界，避免两个箱体内温度过高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果:

本装置相比较于现有的自动炒菜锅锅体可以方便往内胆中依次加食材，让每种食材在适宜的烹饪温度下加入内胆中完成炒制流程，解决了现有技术中采用一次性将全部食材放入内锅并盖上锅盖进行焖熟的方式完成炒制，不能使得每种食材在合适的时间放入内锅中进行烹饪，最终做出的食材色香味欠佳的问题；与此同时首先利用翻转组件使得锅体发生倾斜，随后再利用驱动组件带动内胆转动，内胆转动带动食材转动，食材转动的过程中利用翻料组件及时将食材打散，避免原先食材由于驱动机构带动内胆转速不够导致全部堆积在内胆内部造成受热不均匀的情况发生，最后配合散热组件大大降低了锅体温度过高所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为电热板的安装示意图；

图3为炒制耙以及翻料板的安装示意图；

图4为翻转组件的安装示意图；

附图标记：

1、锅体；11、外壳；111、散热孔；12、内胆；13、鼓风机；14、电热板；15、旋转电机箱；151、旋转电机；152、安装座；16、炒制耙；17、翻料板；18、轴承；2、翻转组件；21、安装架；22、第一连接辊；23、第二连接辊；24、翻转电机箱；241、翻转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种智能炒菜机锅体，包括翻转组件2和设置在翻转组件2上的锅体1，锅体1包括外壳11和内胆12，外壳11与内胆12之间形成有空腔，外壳11上设置有轴承18、电热板14和散热组件，电热板14设置在外壳11内壁上且与内胆12间隔设置，轴承18内设置有内胆12，内胆12内部设置有翻料组件且内胆12底端连接有驱动组件。

本实用新型的工作过程：

首先将锅体1悬空架设在翻转组件2上，本设计中锅体1上端无封堵，这样可以方便往内胆12中依次加食材，让每种食材在适宜的烹饪温度下加入内胆12中完成炒制流程，因为加热板设置在侧面，所以当添加完油和第一步食材后翻转组件2带动锅体1旋转使得锅体1的上端加料口保持倾斜朝上状态然后电热板14开始工作伴随着驱动组件的工作带动内胆12在外壳11中转动以实现对内胆12的均匀加热，随着炒制的进行依次往内胆中加入其他食材，在食材加热转动的过程中利用翻料组件可以及时将食材打散，这样食材不会在锅体1底部堆积，食材随着内胆12的侧壁不断翻动可以有效避免受热不均匀的情况发生，增大了食材的受热面积，节省能源，降低炒菜时间，随着加热的进行若锅体温度过高则利用散热组件对锅体1进行降温，避免锅体1因为温度过高造成安全隐患。

为了实现锅体1的倾斜炒制翻料以使得食材不会在内胆12底部堆积造成受热不均匀的情况发生，方案的进一步细化，如图1和图3所示，翻转组件2包括安装架21、第一连接辊22、第二连接辊23、翻转电机箱24和翻转电机241，安装架21上设置有翻转电机箱24以及通过轴承转动连接有第一连接辊22，翻转电机箱24内设置有翻转电机241，翻转电机241连接有第二连接辊23，第一连接辊22和第二连接辊23正对设置且一端均与驱动组件连接；翻转电机241驱动第二连接辊23运动，由于两个连接辊均与驱动组件连接，所以锅体1会在翻转电机241的作用下随连接辊发生翻转，这样即实现锅体1的倾斜设置，后续在内胆12旋转的过程中配合翻料组件进行炒制，保证食材受热均匀，同时在炒制过程中食材可以被充分打散。

为了实现内胆12的转动以实现电热板14对整个内胆12进行均匀加热，方案的进一步细化，如图2和图3所示，驱动组件包括旋转电机箱15、旋转电机151和安装座152，旋转电机箱15设置在外壳11底部且连通外壳11内部，旋转电机箱15内设置有旋转电机151，旋转电机151连接有安装座152，安装座152连接有内胆12，第一连接辊22和第二连接辊23的一端均通过法兰与旋转电机箱15连接，法兰在图中未标号；通过旋转电机箱15内设置的旋转电机151配合安装座152可以带动内胆12旋转完成加热及后续炒制。

为了实现若干食材依次放入内胆12中进行炒制的过程中不会产生堆积可以被及时打散保证受热均匀的效果，方案的进一步细化，如图2至图4所示，翻料组件包括炒制耙16和翻料板17，内胆12的侧壁上设置有炒制耙16，方案的细化，炒制耙16包括一根长杆和设置在长杆上的若干横杆，长杆和横杆在图中未标号，炒制耙16的一侧设置有翻料板17；随着内胆12的转动，炒制耙16会与食材接触进行打散工序从而实现对食材的分散，保证受热效果；翻料板17可以在炒制耙16的基础上进一步提高食材炒制过程中的分散性以保证受热均匀，当食材与炒制耙16接触翻料后随即再接触翻料板17可以再进行一次分散流程，这样使得食材的分散度更好，进而使得受热均匀性更好。

为了保证炒制过程中锅体1的温度不会过高造成安全隐患，方案的进一步细化，如图1和图2所示，散热组件包括鼓风机13，外壳11上设置有鼓风机13和若干散热孔111，鼓风机13与空腔相连通；在炒制过程中若锅体1温度过高则利用鼓风机13对锅体1进行降温，经过鼓风机13的作用热量被吹走，随后经过若干散热孔111流出，散热孔111保证了热量的及时散失。

为了避免旋转电机箱15和翻转电机箱24内的电机持续工作造成箱体内温度过高的问题，方案的进一步细化，如图1和图2所示，旋转电机箱15和翻转电机箱24上同样设置有若干散热孔，旋转电机箱15和翻转电机箱24上的散热孔在图中均未标号；旋转电机以及翻转电机工作过程中产生的热量同样可以通过若干散热孔及时散失到外界。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种智能炒菜机锅体，其特征在于，包括翻转组件(2)和设置在翻转组件(2)上的锅体(1)，锅体(1)包括外壳(11)和内胆(12)，外壳(11)与内胆(12)之间形成有空腔，外壳(11)上设置有轴承(18)、电热板(14)和散热组件，电热板(14)设置在外壳(11)内壁上且与内胆(12)间隔设置，轴承(18)内设置有内胆(12)，内胆(12)内部设置有翻料组件且内胆底端连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种智能炒菜机锅体，其特征在于，所述翻转组件(2)包括安装架(21)、第一连接辊(22)、第二连接辊(23)、翻转电机箱(24)和翻转电机(241)，安装架(21)上设置有第一连接辊(22)和翻转电机箱(24)，翻转电机箱(24)内设置有翻转电机(241)，翻转电机(241)连接有第二连接辊(23)，第一连接辊(22)和第二连接辊(23)正对设置且一端均与驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能炒菜机锅体，其特征在于，所述驱动组件包括旋转电机箱(15)、旋转电机(151)和安装座(152)，旋转电机箱(15)设置在外壳(11)底部且连通外壳(11)内部，旋转电机箱(15)内设置有旋转电机(151)，旋转电机(151)连接有安装座(152)，安装座(152)连接有内胆(12)，第一连接辊(22)和第二连接辊(23)的一端均通过法兰与旋转电机箱(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能炒菜机锅体，其特征在于，所述翻料组件包括炒制耙(16)，内胆(12)的侧壁上设置有炒制耙(16)。

5.根据权利要求4所述的一种智能炒菜机锅体，其特征在于，所述翻料组件还包括翻料板(17)，内胆(12)的侧壁上设置有翻料板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种智能炒菜机锅体，其特征在于，所述散热组件包括鼓风机(13)，外壳(11)上设置有鼓风机(13)和若干散热孔(111)，鼓风机(13)与空腔相连通。

7.根据权利要求3所述的一种智能炒菜机锅体，其特征在于，所述旋转电机箱(15)和翻转电机箱(24)上同样设置有若干散热孔。

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