CN218527517U - 一种核桃生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃生产加工设备，包括底座，其特征在于：所述底座的右侧开设有炒制槽，所述底座的内腔设置有加热板，所述底座的顶部固定连接有筛分箱体，所述筛分箱体的顶部开设有进料口，所述筛分箱体的内腔设置有筛分箱。该核桃生产加工设备，将核桃仁从进料口放入筛分箱体内腔中的筛分箱内，打开电机，输出轴上的凸轮转动，进而带动筛分箱且在滑槽内的滑块和滑杆上的弹簧的作用下做左、右往复运动，较小的核桃仁首先从筛分口被筛下，未被筛分口筛分掉的核桃仁从第二筛分口筛下，最后都落入炒制槽进行炒制，实现了对不同大小的核桃仁进行筛分炒制的目的，解决了现有的炒制设备无法对核桃仁进行筛分炒制的问题。

Description

一种核桃生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及核桃加工技术领域，具体为一种核桃生产加工设备。

背景技术

核桃原产于原产欧洲东南部及亚洲西部，核桃在我国分布广泛，北至黑龙江，南达云南、贵州，西至新疆，东至山东都有生产，核桃，别名有胡桃，羊桃等，属干胡桃科植物呈球形，外壳坚硬，壳面呈黄福色，并带有不规则纹络。核桃生性喜光喜水，抗寒抗旱和抗病性都很强，对十壤肥沃度要求不高。核桃含有丰富的不饱和脂肪酸,其含量比橄档还高，并目内含的饱和脂肪酸量少，用核桃榨出的油属干高级食用油，核桃还含有丰富的维生素E，是公认的用以抗氧化抗衰老的上好果品。

在核桃生产加工过程中，去壳之后的核桃仁为了长期的保存，需要进行炒制以此减小核桃仁内的水分，但去壳后的核桃仁大小不同，进而炒制的时间也会不同，而现有的核桃炒制设备大多直接将所有大小的核桃仁全部放入炒制设备中进行炒制，难以保证不同大小核桃仁的炒制品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃生产加工设备，包括底座，所述底座的右侧开设有炒制槽，所述底座的内腔设置有加热板，所述底座的顶部固定连接有筛分箱体，所述筛分箱体的顶部开设有进料口，所述筛分箱体的内腔设置有筛分箱，所述筛分箱体的底部开设有若干筛分口和第二筛分口，所述筛分箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑块的左、右两侧均设置有弹簧，所述筛分箱体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮。

优选的，所述炒制槽与筛分箱体的内腔互通，所述进料口贯穿至筛分箱体的内腔中。

优选的，所述筛分口的口径小于第二筛分口的口径，所述筛分口位于第二筛分口的左侧。

优选的，所述弹簧位于滑杆的外圈，所述滑块位于滑杆的外圈且可以滑动。

优选的，所述炒制槽的内腔设置有炒制箱，所述炒制箱的内腔固定连接有隔板，所述炒制箱的右侧固定连接有握把。

优选的，所述炒制槽的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔设置有第二滑块，所述第二滑块与炒制箱固定连接

优选的，所述底座的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴通过稳固板设置有炒制槽的内腔中，所述炒制箱与隔板的左、右两侧均开设有有槽口。

优选的，所述通过所述隔板隔开的的左、右炒制箱的内腔中均设置有翻炒板，所述翻炒板与转轴固定连接。

优选的，所述炒制箱的右侧开设有第二槽口，所述第二槽口的内腔设置有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该核桃生产加工设备，通过进料口、筛分箱体、筛分箱、筛分口、第二筛分口、滑槽、滑块、滑杆、弹簧、凹槽、电机、凸轮的配合使用，将核桃仁从进料口放入筛分箱体内腔中的筛分箱内，打开电机，输出轴上的凸轮转动，进而带动筛分箱且在滑槽内的滑块和滑杆上的弹簧的作用下做左、右往复运动，较小的核桃仁首先从筛分口被筛下，未被筛分口筛分掉的核桃仁从第二筛分口筛下，最后都落入炒制槽进行炒制，实现了对不同大小的核桃仁进行筛分炒制的目的，解决了现有的炒制设备无法对核桃仁进行筛分炒制的问题。

2、该核桃生产加工设备，通过炒制箱、隔板、第二滑槽、第二滑块、握把、第二电机、转轴、翻炒板配合使用，大小不同的核桃仁分别落入由隔板隔开的炒制箱中，打开加热板和第二电机，带动转轴上的翻炒板转动，进而对炒制箱中的核桃仁进行翻炒，当小核桃仁炒制完成后，可利用握把且在第二滑槽内的第二滑块的作用下将炒制箱抽出，便可将小核桃仁取出，然后再将炒制箱放回炒制槽中继续对大核桃仁进行翻炒，实现了分类炒制的目的，提高了核桃仁的炒制品质同时，还提高了炒制后的核桃仁收取的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构截面图；

图3为本实用新型结构截面图；

图4为本实用新型结构图3中A处放大图。

图中：1、底座；2、炒制槽；3、加热板；4、筛分箱体；5、进料口；6、筛分箱；7、筛分口；8、第二筛分口；9、滑槽；10、滑块；11、滑杆；12、弹簧；13、凹槽；14、电机；15、凸轮；16、炒制箱；17、隔板；18、槽口；19、握把；20、第二电机；21、转轴；22、翻炒板；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、稳固板；26、第二槽口；27、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃生产加工设备，包括底座1，底座1的右侧开设有炒制槽2，底座1的内腔设置有加热板3，底座1的顶部固定连接有筛分箱体4，筛分箱体4的顶部开设有进料口5，筛分箱体4的内腔设置有筛分箱6，筛分箱体4的底部开设有若干筛分口7和第二筛分口8，筛分箱体4的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内腔设置有滑块10，滑槽9的内腔固定连接有滑杆11，滑块10的左、右两侧均设置有弹簧12，筛分箱体4的顶部开设有凹槽13，凹槽13的内腔设置有电机14，电机14的输出轴上固定连接有凸轮15。

其中，炒制槽2与筛分箱体4的内腔互通，进料口5贯穿至筛分箱体4的内腔中。

其中，筛分口7的口径小于第二筛分口8的口径，筛分口7位于第二筛分口8的左侧。

本实施例中，较小的核桃仁首先从筛分口7被筛下，未被筛分口7筛分掉的核桃仁从第二筛分口8筛下，最后落入炒制槽2进行炒制，实现了对不同大小的核桃仁进行筛分炒制的目的。

其中，弹簧12位于滑杆11的外圈，滑块10位于滑杆11的外圈且可以滑动。

其中，炒制槽2的内腔设置有炒制箱16，炒制箱16的内腔固定连接有隔板17，炒制箱16的右侧固定连接有握把19。

其中，炒制槽2的内壁开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内腔设置有第二滑块24，第二滑块24与炒制箱16固定连接

其中，底座1的左侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴上固定连接有转轴21，转轴21通过稳固板25设置有炒制槽2的内腔中，炒制箱16与隔板17的左、右两侧均开设有有槽口18。

其中，通过隔板17隔开的的左、右炒制箱16的内腔中均设置有翻炒板22，翻炒板22与转轴21固定连接。

其中，炒制箱16的右侧开设有第二槽口26，第二槽口26的内腔设置有密封塞27。

本实施例中，由筛分口7筛下的小核桃仁落入隔板17左侧的炒制箱16中，由第二筛分口8筛下的大核桃仁落入隔板17右侧的炒制箱16中，此时打开加热板3和第二电机20，带动由稳固板25固定的转轴21转动，进而在翻炒板22的作用下对炒制箱16中的核桃仁进行翻炒，当小核桃仁炒制完成后，可利用握把19且在第二滑槽23内的第二滑块24的作用下将炒制箱16抽出，便可将小核桃仁取出，然后再将炒制箱16放回炒制槽2中继续对大核桃仁进行翻炒，实现了分类炒制的目的，提高了核桃仁的炒制品质同时，还提高了炒制后的核桃仁收取的便捷性。

工作原理：使用时，将此炒制设备移动至需要核桃仁炒制的地方，将核桃仁从进料口5放入，进而落入筛分箱体4内腔中的筛分箱6内，此时打开电机14，带动电机14输出轴上的凸轮15转动，进而带动与凸轮15接触的筛分箱6且在滑槽9内的滑块10和滑杆11上的弹簧12的作用下做左、右往复运动，较小的核桃仁首先从筛分口7被筛下，未被筛分口7筛分掉的核桃仁从第二筛分口8筛下，最后落入炒制槽2进行炒制，实现了对不同大小的核桃仁进行筛分炒制的目的，解决了现有的炒制设备无法对核桃仁进行筛分炒制的问题；由筛分口7筛下的小核桃仁落入隔板17左侧的炒制箱16中，由第二筛分口8筛下的大核桃仁落入隔板17右侧的炒制箱16中，此时打开加热板3和第二电机20，带动由稳固板25固定的转轴21转动，进而在翻炒板22的作用下对炒制箱16中的核桃仁进行翻炒，当小核桃仁炒制完成后，可利用握把19且在第二滑槽23内的第二滑块24的作用下将炒制箱16抽出，便可将小核桃仁取出，然后再将炒制箱16放回炒制槽2中继续对大核桃仁进行翻炒，实现了分类炒制的目的，提高了核桃仁的炒制品质同时，还提高了炒制后的核桃仁收取的便捷性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种核桃生产加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧开设有炒制槽(2)，所述底座(1)的内腔设置有加热板(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有筛分箱体(4)，所述筛分箱体(4)的顶部开设有进料口(5)，所述筛分箱体(4)的内腔设置有筛分箱(6)，所述筛分箱体(4)的底部开设有若干筛分口(7)和第二筛分口(8)，所述筛分箱体(4)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔设置有滑块(10)，所述滑槽(9)的内腔固定连接有滑杆(11)，所述滑块(10)的左、右两侧均设置有弹簧(12)，所述筛分箱体(4)的顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内腔设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定连接有凸轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：所述炒制槽(2)与筛分箱体(4)的内腔互通，所述进料口(5)贯穿至筛分箱体(4)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：所述筛分口(7)的口径小于第二筛分口(8)的口径，所述筛分口(7)位于第二筛分口(8)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：所述弹簧(12)位于滑杆(11)的外圈，所述滑块(10)位于滑杆(11)的外圈且可以滑动。

5.根据权利要求1所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：所述炒制槽(2)的内腔设置有炒制箱(16)，所述炒制箱(16)的内腔固定连接有隔板(17)，所述炒制箱(16)的右侧固定连接有握把(19)。

6.根据权利要求1所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：所述炒制槽(2)的内壁开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内腔设置有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)与炒制箱(16)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴上固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)通过稳固板(25)设置有炒制槽(2)的内腔中，所述炒制箱(16)与隔板(17)的左、右两侧均开设有有槽口(18)。

8.根据权利要求5所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：通过所述隔板(17)隔开的左、右炒制箱(16)的内腔中均设置有翻炒板(22)，所述翻炒板(22)与转轴(21)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种核桃生产加工设备，其特征在于：所述炒制箱(16)的右侧开设有第二槽口(26)，所述第二槽口(26)的内腔设置有密封塞(27)。

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