CN218526163U - 一种加强防护的风罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强防护的风罩结构，包括电机风罩、防护罩、支撑环、环形挡板。电机风罩上具有与外界连通的风罩孔。防护罩罩设在电机风罩外侧。支撑环固定连接电机风罩和防护罩，包括第一安装部、支撑部、第二安装部，第一安装部成环形，固定安装在电机风罩上；支撑部周向布列在第一安装部外侧；第二安装部与防护罩固定连接；环形挡板架设在风罩孔外围，且与所述电机风罩、所述防护罩之间形成曲径风路。本实用新型电机风罩与防护罩之间的径向连接支撑环结构刚度强，拆装灵活，且连接方便，可有效抵御海浪的冲击力，防止结构变形；同时增加环形挡板在电机风罩孔外围，形成了除防护罩外的第二道防海浪溅射墙，加强了防海浪溅射效果。

Description

一种加强防护的风罩结构

技术领域

本实用新型涉及防护风罩技术领域，特别是一种加强防护的风罩结构。

背景技术

在船舶类电机应用的场合，受到环境的影响，电机需经受住海上暴风雨和海浪的双重威胁，而众所周知，电机属于电气类设备，一旦设备进水或运行不良，不仅会造成电机损坏，严重时甚至会造成不可估量的损失，为了避免这种情况的发生，往往该使用在场合的电机，都会进行特殊设计，以保护电机避免电机进水。

但实际上，海上的雨水和海水对电机的冲击是双重的，除了要避免电机内部进水外，还需要防止大量海水溅射到电机的冷却风路中，这种情况会影响电机散热使得电机过热损坏，也可能会造成风路中起到推动风运行的风扇变成推动大量水使得寿命降低。

因此一般设计的电机密封结构，只能抵御较小的散射状水的冲击，而目前市场上已有的防海浪风罩只是在电机风罩进风口处增加一个较大的顶罩，面对海上环境中海浪复杂多变的溅射角度和溅射水量，则显得力不从心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种加强防护的风罩结构，解决电机内被大量海水溅入的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种加强防护的风罩结构，包括电机风罩、防护罩、支撑环、环形挡板。

所述电机风罩上具有与外界连通的风罩孔

所述防护罩罩设在电机风罩外侧。

所述支撑环固定连接电机风罩和防护罩，包括第一安装部、支撑部、第二安装部。所述第一安装部成环形，固定安装在电机风罩上；所述支撑部周向布列在第一安装部外侧；所述第二安装部与防护罩固定连接；

所述环形挡板架设在风罩孔外围，且与所述电机风罩、所述防护罩之间形成曲径风路。

更进一步的技术方案是，所述防护罩为含斜面罩体结构。

更进一步的技术方案是，所述防护罩的外边沿向下部分延伸，且低于或等于所述风罩孔位于的平面。

更进一步的技术方案是，所述支撑环为一体成型。

更进一步的技术方案是，所述支撑环与环形挡板为一体成型，或一体连接。

更进一步的技术方案是，所述支撑部数量大于等于三个。

更进一步的技术方案是，所述支撑部与第一安装部连接处长度大于等于所述支撑部与第二安装部连接处长度。

更进一步的技术方案是，所述第一安装部上开设有第一安装孔，通过紧固件固定安装在电机风罩上。所述第二安装部上开设有第二安装孔，通过紧固件与防护罩固定连接。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型电机风罩与防护罩之间的径向连接支撑环结构刚度强，拆装灵活，且连接方便，可有效抵御海浪的冲击力，防止结构变形。通过增加环形挡板在电机风罩孔外围，形成了除防护罩外的第二道防海浪溅射墙，加强了防海浪溅射效果。另外该环形挡板与电机风罩、防护罩之间形成了一个曲径风罩，在保证电机通风面积和通风量的同时，进一步降低了海浪溅入几率，使电机运行在一个更加安全可靠的环境中。

附图说明

图1为本实用新型的防护罩安装后结构示意图

图2为本实用新型的支撑环与环形挡板结构示意图

图3为本实用新型的支撑环安装俯视结构示意图

图中，1－防护罩，2－支撑环，3－环形挡板，4－电机风罩，5－紧固件，6－风罩孔，7－曲径风路，201－第一安装部，202－支撑部，203－第二安装部。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请具体实施例1：

本实施例为立式结构。如图1至图3中所示，一种加强防护的风罩结构，包括电机风罩4、防护罩1、支撑环2、环形挡板3，

所述电机风罩4上具有与外界连通的风罩孔6，

所述防护罩1罩设在电机风罩4上方，形成第一道防海浪溅射墙；

所述支撑环2固定连接电机风罩4和防护罩1，包括第一安装部201、支撑部202、第二安装部203。所述第一安装部201成环形，固定安装在电机风罩4上；所述支撑部202周向布列在第一安装部201外侧；所述第二安装部203与防护罩1固定连接；

所述环形挡板3架设在风罩孔6外围，形成第二道防海浪溅射墙，加强了防海浪效果，进一步防止海水通过通风孔进入电机内部。且与所述电机风罩4、所述防护罩1之间形成曲径风路7，降低了海浪溅入几率，使电机运行在一个更加安全可靠的环境中；

作为一种优选实施例，所述防护罩1为含斜面罩体结构，具体的如图1所示，所述防护罩1由顶部平面、中部锥形斜面、底部圆柱垂直面三部分组成，减少顶部积水、多角度抵御海浪溅射的同时，减缓海浪冲击。

作为一种优选实施例，所述防护罩1的外边沿向下部分延伸，且低于或等于所述风罩孔6位于的平面。海浪防护面更大，有效抵御海浪的冲击。具体的，根据所述第二安装部203向下或向上弯折，实现低于或等于所述风罩孔6位于的水平面效果。

作为一种优选实施例，所述支撑环2为一体成型。结构刚度强。

作为一种优选实施例，所述支撑环2与环形挡板3为一体成型。具体的，支撑环2与环形挡板3为一体冲压成型结构，结构牢靠，整体拆装，连接方便。

作为一种优选实施例，所述支撑部202数量大于等于三个。具体的为四个，保证在海浪海风侵袭下径向安装结构的稳固性的同时保证电机风扇通风面积。

作为一种优选实施例，所述支撑部202与第一安装部201连接处长度大于等于所述支撑部202与第二安装部203连接处长度。支撑结构稳定性强，不易变形。

作为一种优选实施例，所述第一安装部201上开设有第一安装孔，通过紧固件5固定安装在电机风罩4上。所述第二安装部203上开设有第二安装孔，通过紧固件5与防护罩1固定连接。紧固件5优选为螺栓螺母，拆装简单，固定可靠。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型的电机本体为防水结构设计，防护罩1固定在电机风罩4上方，通过支撑环2作为中联结构件，紧固在电机风罩4上，抵御海浪的冲击，防止海浪直接通过电机风罩4孔进入电动机；支撑环2为一体式冲压结构件，可通过常用螺栓螺母紧固件5实现防护罩1与电机风罩4之间的固定，结构刚度高，且连接方便，可有效抵御海浪的冲击力；同时在电机风罩4孔外部增加了一道环形挡板3，形成了第二道防海浪溅射墙，加强了防海浪效果；另外该环形挡板3与防护罩1、电机风罩4之间形成了一个曲径风路7，进一步降低了海浪溅入几率，使电机可以防止水浸入内部，并能防止海浪冲击对电机造成的危害。使电机运行在一个更加安全可靠的环境中。

实施例2：本实施例与实施例1的区别为支撑环2与环形挡板3为一体连接，通过焊接方式将支撑环2与环形挡板3连接在一起。防侵蚀效果与一体成型相比略劣，可适用于侵蚀性相对较小的环境。

如图1所示，一种加强防护的风罩结构，包括电机风罩4、防护罩1、支撑环2、环形挡板3。所述电机风罩4上具有与外界连通的风罩孔6，保证通风面积，所述防护罩1罩设在电机风罩4上方，保护电机风罩4内电机风扇安全性，所述支撑环2固定连接电机风罩4和防护罩1，包括第一安装部201、支撑部202、第二安装部203，所述第一安装部201成环形，优选的通过螺栓螺母固定安装在电机风罩4上；所述支撑部202周向布列在第一安装部201外侧；所述第二安装部203与防护罩1通过螺栓螺母安固定连接；所述环形挡板3架设在风罩孔6外围加强防护，且与所述电机风罩4、所述防护罩1之间形成曲径风路7，保证电机风扇所需风量的同时，对外部侵害物进行拦截。所述支撑环2与环形挡板3为一体连接，通过焊接方式将支撑环2与环形挡板3连接在一起。操作简单，整体拆装，连接方便。所述支撑部202数量优选为三个，结构稳固的同时保证通风面积。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加强防护的风罩结构，包括电机风罩、防护罩、支撑环、环形挡板，其特征在于：

所述电机风罩上具有与外界连通的风罩孔；

所述防护罩罩设在电机风罩外侧；

所述支撑环固定连接电机风罩和防护罩，包括第一安装部、支撑部、第二安装部；所述第一安装部成环形，固定安装在电机风罩上；所述支撑部周向布列在第一安装部外侧；所述第二安装部与防护罩固定连接；

所述环形挡板架设在风罩孔外围，且与所述电机风罩、所述防护罩之间形成曲径风路。

2.根据权利要求1所述的一种加强防护的风罩结构，其特征在于：所述防护罩为含斜面罩体结构。

3.根据权利要求1所述的一种加强防护的风罩结构，其特征在于：所述防护罩的外边沿向下部分延伸，且低于或等于所述风罩孔位于的平面。

4.根据权利要求1所述的一种加强防护的风罩结构，其特征在于：所述支撑环为一体成型。

5.根据权利要求1或4所述的一种加强防护的风罩结构，其特征在于：所述支撑环与环形挡板为一体成型，或一体连接。

6.根据权利要求1所述的一种加强防护的风罩结构，其特征在于：所述支撑部数量大于等于三个。

7.根据权利要求1或6所述的一种加强防护的风罩结构，其特征在于：所述支撑部与第一安装部连接处长度大于等于所述支撑部与第二安装部连接处长度。

8.根据权利要求1所述的一种加强防护的风罩结构，其特征在于：所述第一安装部上开设有第一安装孔，通过紧固件固定安装在电机风罩上，所述第二安装部上开设有第二安装孔，通过紧固件与防护罩固定连接。

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