CN213392888U

CN213392888U - 一种电力发电厂用叶片泵

Info

Publication number: CN213392888U
Application number: CN202022469950.2U
Authority: CN
Inventors: 史治强; 温从众; 戴永清
Original assignee: Ma'anshan Dingpeng Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Ma'anshan Dingpeng Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-31
Filing date: 2020-10-31
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种电力发电厂用叶片泵，包括隔音壳体，所述隔音壳体的两侧内壁之间安装有铜制隔板，所述铜制隔板的上表面安装有叶片泵本体，所述铜制隔板的底部与隔音壳体内部底端之间的两侧均安装有风机，所述铜制隔板的下表面两侧均安装有散热翅片，所述隔音壳体的底部两侧均安装有限位柱，所述隔音壳体的正下方设置有支撑板，所述限位柱的底端穿过支撑板上的通孔与限位板连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于支撑板与隔音壳体之间。本实用新型可以有效的对叶片泵本体进行隔音、减震和散热，还可以避免叶片泵本体被煤灰污染的情况发生，提高了叶片泵的使用寿命，实用性强。

Description

一种电力发电厂用叶片泵

技术领域

本实用新型涉及叶片泵技术领域，具体为一种电力发电厂用叶片泵。

背景技术

电力发电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等；在电力发电时需要用到叶片泵。

但是目前现有的电力发电厂用叶片泵在工作时容易产生较大的噪音，形成噪音污染，影响工作环境，而且叶片泵一直处于外部，容易受到外界煤灰的污染，降低了叶片泵的使用寿命；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力发电厂用叶片泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力发电厂用叶片泵，包括隔音壳体，所述隔音壳体的两侧内壁之间安装有铜制隔板，所述铜制隔板的上表面安装有叶片泵本体，所述铜制隔板的底部与隔音壳体内部底端之间的两侧均安装有风机，所述铜制隔板的下表面两侧均安装有散热翅片，所述隔音壳体的底部两侧均安装有限位柱，所述隔音壳体的正下方设置有支撑板，所述限位柱的底端穿过支撑板上的通孔与限位板连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于支撑板与隔音壳体之间，所述支撑板的上表面两侧边缘处均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上安装有阻尼橡胶板，且阻尼橡胶板的一侧外壁与隔音壳体的外壁相贴合，所述支撑板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有底座。

优选的，所述叶片泵本体顶部上的进油端和出油端均通过法兰盘分别与进油管和出油管连接，所述进油管和出油管的顶端均贯穿隔音壳体的顶部并延伸到隔音壳体的外侧，所述进油管与隔音壳体之间的连接处和出油管与隔音壳体之间的连接处均设置有密封圈。

优选的，所述隔音壳体的两侧外壁下方均开设有进风口，所述隔音壳体的底部中心位置开设有出风口，所述隔音壳体的前端面设置有隔音密封门，所述隔音密封门的前端面设置有安全锁。

优选的，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱的底端外壁上设置有外螺纹，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述叶片泵本体上的转轴贯穿隔音壳体上的密封轴承并延伸到隔音壳体的外侧，所述密封轴承设置在隔音壳体的一侧外壁上。

优选的，所述散热翅片的外壁上开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过隔音壳体、隔音密封门、安全锁等一系列结构的配合设置，叶片泵本体位于隔音壳体的内部，隔音壳体和隔音密封门会对叶片泵本体工作产生的噪音进行隔音处理，降低了噪音污染，提高了工作环境，隔音壳体和隔音密封门的配合设置还避免了外界煤灰污染叶片泵本体的情况发生，提高了叶片泵本体的使用寿命。

（2）本实用新型通过限位柱、限位板、阻尼橡胶板、弹簧等一系列结构的配合设置，叶片泵本体工作产生振动时，弹簧可以起到缓冲减震的作用，降低叶片泵本体工作产生的振动幅度，避免了叶片泵本体因工作产生的振动幅度过大而导致叶片泵本体损坏的情况发生，进一步提高了叶片泵本体的使用寿命，降低了叶片泵本体工作产生的振动而形成的噪音，进一步降低了噪音污染，提高了工作环境。

（3）本实用新型通过风机、铜制隔板、散热翅片、进风口、出风口等一系列结构的配合设置，风机可以将外部的空气吸入到铜制隔板与隔音壳体内壁底端之间，外部的空气从散热翅片上的通风孔流过并从出风口排出，外部的空气可以吸附散热翅片上的热量，加快了散热翅片上热量的散发，从而可以间接的对叶片泵本体起到散热的效果，避免了叶片泵本体因工作产生的温度过高而导致叶片泵损坏的情况发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型散热翅片的侧视图。

图中：1、隔音壳体；2、密封圈；3、出油管；4、法兰盘；5、进油管；6、叶片泵本体；7、密封轴承；8、进风口；9、弹簧；10、通孔；11、螺纹孔；12、铜制隔板；13、风机；14、散热翅片；15、侧板；16、阻尼橡胶板；17、支撑柱；18、底座；19、限位柱；20、支撑板；21、出风口；22、限位板；23、隔音密封门；24、安全锁；25、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电力发电厂用叶片泵，包括隔音壳体1，隔音壳体1的两侧内壁之间安装有铜制隔板12，铜制隔板12的上表面安装有叶片泵本体6，铜制隔板12的底部与隔音壳体1内部底端之间的两侧均安装有风机13，铜制隔板12的下表面两侧均安装有散热翅片14，隔音壳体1的底部两侧均安装有限位柱19，隔音壳体1的正下方设置有支撑板20，限位柱19的底端穿过支撑板20上的通孔10与限位板22连接，限位柱19的外壁外侧套设有弹簧9，且弹簧9位于支撑板20与隔音壳体1之间，支撑板20的上表面两侧边缘处均安装有侧板15，侧板15的一侧外壁上安装有阻尼橡胶板16，且阻尼橡胶板16的一侧外壁与隔音壳体1的外壁相贴合，支撑板20的下表面四个拐角处均安装有支撑柱17，支撑柱17的底端安装有底座18，叶片泵本体6顶部上的进油端和出油端均通过法兰盘4分别与进油管5和出油管3连接，进油管5和出油管3的顶端均贯穿隔音壳体1的顶部并延伸到隔音壳体1的外侧，进油管5与隔音壳体1之间的连接处和出油管3与隔音壳体1之间的连接处均设置有密封圈2，隔音壳体1的两侧外壁下方均开设有进风口8，隔音壳体1的底部中心位置开设有出风口21，隔音壳体1的前端面设置有隔音密封门23，隔音密封门23的前端面设置有安全锁24，限位板22的表面中心位置开设有螺纹孔11，限位柱19的底端外壁上设置有外螺纹，限位柱19外壁上的外螺纹与螺纹孔11孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，叶片泵本体6上的转轴贯穿隔音壳体1上的密封轴承7并延伸到隔音壳体1的外侧，密封轴承7设置在隔音壳体1的一侧外壁上，散热翅片14的外壁上开设有通风孔25。

工作原理：本实用新型通过隔音壳体1、隔音密封门23、安全锁24等一系列结构的配合设置，叶片泵本体6位于隔音壳体1的内部，隔音壳体1和隔音密封门23会对叶片泵本体6工作产生的噪音进行隔音处理，降低了噪音污染，提高了工作环境，隔音壳体1和隔音密封门23的配合设置还避免了外界煤灰污染叶片泵本体6的情况发生，提高了叶片泵本体6的使用寿命，本实用新型通过限位柱19、限位板22、阻尼橡胶板16、弹簧9等一系列结构的配合设置，叶片泵本体6工作产生振动时，弹簧9可以起到缓冲减震的作用，降低叶片泵本体6工作产生的振动幅度，避免了叶片泵本体6因工作产生的振动幅度过大而导致叶片泵本体6损坏的情况发生，进一步提高了叶片泵本体6的使用寿命，降低了叶片泵本体6工作产生的振动而形成的噪音，进一步降低了噪音污染，提高了工作环境，本实用新型通过风机13、铜制隔板12、散热翅片14、进风口8、出风口21等一系列结构的配合设置，风机13可以将外部的空气吸入到铜制隔板12与隔音壳体1内壁底端之间，外部的空气从散热翅片14上的通风孔25流过并从出风口21排出，外部的空气可以吸附散热翅片14上的热量，加快了散热翅片14上热量的散发，从而可以间接的对叶片泵本体6起到散热的效果，避免了叶片泵本体6因工作产生的温度过高而导致叶片泵损坏的情况发生，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种电力发电厂用叶片泵，包括隔音壳体（1），其特征在于：所述隔音壳体（1）的两侧内壁之间安装有铜制隔板（12），所述铜制隔板（12）的上表面安装有叶片泵本体（6），所述铜制隔板（12）的底部与隔音壳体（1）内部底端之间的两侧均安装有风机（13），所述铜制隔板（12）的下表面两侧均安装有散热翅片（14），所述隔音壳体（1）的底部两侧均安装有限位柱（19），所述隔音壳体（1）的正下方设置有支撑板（20），所述限位柱（19）的底端穿过支撑板（20）上的通孔（10）与限位板（22）连接，所述限位柱（19）的外壁外侧套设有弹簧（9），且弹簧（9）位于支撑板（20）与隔音壳体（1）之间，所述支撑板（20）的上表面两侧边缘处均安装有侧板（15），所述侧板（15）的一侧外壁上安装有阻尼橡胶板（16），且阻尼橡胶板（16）的一侧外壁与隔音壳体（1）的外壁相贴合，所述支撑板（20）的下表面四个拐角处均安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的底端安装有底座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种电力发电厂用叶片泵，其特征在于：所述叶片泵本体（6）顶部上的进油端和出油端均通过法兰盘（4）分别与进油管（5）和出油管（3）连接，所述进油管（5）和出油管（3）的顶端均贯穿隔音壳体（1）的顶部并延伸到隔音壳体（1）的外侧，所述进油管（5）与隔音壳体（1）之间的连接处和出油管（3）与隔音壳体（1）之间的连接处均设置有密封圈（2）。

3.根据权利要求1所述的一种电力发电厂用叶片泵，其特征在于：所述隔音壳体（1）的两侧外壁下方均开设有进风口（8），所述隔音壳体（1）的底部中心位置开设有出风口（21），所述隔音壳体（1）的前端面设置有隔音密封门（23），所述隔音密封门（23）的前端面设置有安全锁（24）。

4.根据权利要求1所述的一种电力发电厂用叶片泵，其特征在于：所述限位板（22）的表面中心位置开设有螺纹孔（11），所述限位柱（19）的底端外壁上设置有外螺纹，所述限位柱（19）外壁上的外螺纹与螺纹孔（11）孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力发电厂用叶片泵，其特征在于：所述叶片泵本体（6）上的转轴贯穿隔音壳体（1）上的密封轴承（7）并延伸到隔音壳体（1）的外侧，所述密封轴承（7）设置在隔音壳体（1）的一侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电力发电厂用叶片泵，其特征在于：所述散热翅片（14）的外壁上开设有通风孔（25）。