CN218525554U - 一种引线框架生产用接料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引线框架生产用接料结构，涉及引线框架接料技术领域，本实用新型克服了现有技术中通过人工手动进行收料，效率较低，劳动成本也较高，因此需要能够对引线框架进行快速接料、整齐码垛的装置的问题，现提出如下方案：其包括底座、导料机构，所述底座顶部两端连接侧板，所述侧板顶部连接顶板，所述顶板上安装传送带，所述传送带上对称的传导引线框架，所述底座上方对称的设置导料机构，所述导料机构通过固定板连接侧板，两侧所述导料机构之间设置分隔板。本实用新型实现对引线框架的整齐接料码垛，实现引线框架的自动收料，有效降低人工劳动强度，并极大地提高工作效率。

Description

一种引线框架生产用接料结构

技术领域

本实用新型涉及引线框架接料技术领域，尤其涉及一种引线框架生产用接料结构。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用。绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，所以引线框架是电子信息产业中重要的基础部件。

目前，大部分引线框架生产企业在引线框架经冲压、切断后还是需要人工收料，对引线框架进行整理收集。而通过人工手动进行收料，效率较低，劳动成本也较高，因此需要能够对引线框架进行快速接料、整齐码垛的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是通过人工手动进行收料，效率较低，劳动成本也较高，因此需要能够对引线框架进行快速接料、整齐码垛的装置，为了解决该技术问题，提出了一种引线框架生产用接料结构，包括底座、导料机构；

所述底座顶部两端连接侧板，所述侧板顶部连接顶板，所述顶板上安装传送带，所述传送带上对称的传导引线框架；

所述底座上方对称的设置导料机构，所述导料机构通过固定板连接侧板，两侧所述导料机构之间设置分隔板，所述分隔板与导料机构之间通过连接块连接，所述分隔板顶部安装导料台、底部对称的设置出料导板，所述出料导板位于导料机构出口的正下方，所述出料导板的出料端延伸方向设置接料筐，所述接料筐可对引线框架进行整理收集。

优选的，所述导料台竖剖面呈等腰三角形的形状，所述三角形的底角角度为30度保证引线框架平稳下滑。

优选的，所述导料机构包括导料进口、导料通道，所述导料进口呈倒梯形状，所述导料进口顶部设置开口，所述导料通道包括衔接通道、收窄通道、导料出口，所述收窄通道的宽度从上至下逐渐收窄至引线框架的宽度，所述导料出口的宽度与出料导板宽度相同。

优选的，所述导料进口内部设置有用于缓冲引线框架下落的缓冲垫板，所述缓冲垫板的倾斜角度为30度。

优选的，所述出料导板边缘设置有挡板。

优选的，所述接料筐的侧壁包括一个高侧壁和低侧壁，所述接料筐底部滑接整理板，所述整理板与所述低侧壁之间连接弹簧。

优选的，所述底座顶部中心安装载物台，所述载物台上安装气缸，所述气缸的伸缩端连接推块，所述推块的位置对准整理板。

优选的，所述接料筐上方设置有用于计算通过引线框架的计数器，所述计数器安装于侧板上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型引线框架落至导料进口处，通过缓冲垫板进行跌落缓冲，随后进入导料通道内，通过收窄通道的设置，将逐次下落的引线框架限位排列，压缩了引线框架的下落路径，使得引线框架能够整齐下落，便于后续的初步码垛。

通过计数器的设置，可了解码垛的引线框架的数量。

初步码垛的引线框架存在着码垛不够整齐的问题，通过启动气缸，配合推块带动整理板向接料筐的高侧壁方向移动，对初步码垛的引线框架进行推齐限位，限位工作完成后，通过弹簧复位，即可对整理板进行复位。

实现对引线框架的整齐接料码垛，实现引线框架的自动收料，有效降低人工劳动强度，并极大地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中导料机构结构示意图。

图中标号：1、底座；2、侧板；21、顶板；22、固定板；3、传送带；4、引线框架；5、导料台；6、分隔板；61、连接块；7、导料机构；71、导料进口；711、缓冲垫板；72、导料通道；721、衔接通道；722、收窄通道；723、导料出口；8、出料导板；81、挡板；9、接料筐；91、整理板；92、弹簧；10、载物台；11、气缸；12、推块； 13、计数器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-2，一种引线框架生产用接料结构，包括底座1、导料机构7；

所述底座1顶部两端连接侧板2，所述侧板2顶部连接顶板21，所述顶板21上安装传送带3，所述传送带3上对称的传导引线框架4；

所述底座1上方对称的设置导料机构7，所述导料机构7通过固定板22连接侧板2，两侧所述导料机构7之间设置分隔板6，所述分隔板6与导料机构7之间通过连接块61连接，所述分隔板6顶部安装导料台5、底部对称的设置出料导板8，所述出料导板8位于导料机构7出口的正下方，所述出料导板8的出料端延伸方向设置接料筐 9，所述接料筐9可对引线框架4进行整理收集。

为了更好的进行接料，本实用新型还包括所述导料台5竖剖面呈等腰三角形的形状，所述三角形的底角角度为30度保证引线框架4 平稳下滑。所述导料机构7包括导料进口71、导料通道72，所述导料进口71呈倒梯形状，所述导料进口71顶部设置开口，所述导料通道72包括衔接通道721、收窄通道722、导料出口723，所述收窄通道722的宽度从上至下逐渐收窄至引线框架4的宽度，所述导料出口 723的宽度与出料导板8宽度相同。所述导料进口71内部设置有用于缓冲引线框架4下落的缓冲垫板711，所述缓冲垫板711的倾斜角度为30度。所述出料导板8边缘设置有挡板81。所述接料筐9的侧壁包括一个高侧壁和低侧壁，所述接料筐9底部滑接整理板91，所述整理板91与所述低侧壁之间连接弹簧92。所述底座1顶部中心安装载物台10，所述载物台10上安装气缸11，所述气缸11的伸缩端连接推块12，所述推块12的位置对准整理板91。所述接料筐9上方设置有用于计算通过引线框架4的计数器13，所述计数器13安装于侧板2上。

工作原理：本实用新型是将引线框架4通过传送带3进行传输，落至导料台5上，通过导料台5的引导落至导料机构7内。引线框架 4落至导料进口71处，通过缓冲垫板711进行跌落缓冲，随后进入导料通道72内，通过收窄通道722的设置，将逐次下落的引线框架 4限位排列，压缩了引线框架4的下落路径，使得引线框架4能够整齐下落，便于后续的初步码垛。导料机构7出料的引线框架4落至出料导板8上，通过出料导板8引导至接料筐9内，进行初步码垛。通过计数器13的设置，可了解码垛的引线框架4的数量。初步码垛的引线框架4存在着码垛不够整齐的问题，通过启动气缸11，配合推块12带动整理板91向接料筐9的高侧壁方向移动，对初步码垛的引线框架4进行推齐限位，限位工作完成后，通过弹簧92复位，即可对整理板91进行复位。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：包括底座(1)、导料机构(7)；

所述底座(1)顶部两端连接侧板(2)，所述侧板(2)顶部连接顶板(21)，所述顶板(21)上安装传送带(3)，所述传送带(3)上对称的传导引线框架(4)；

所述底座(1)上方对称的设置导料机构(7)，所述导料机构(7)通过固定板(22)连接侧板(2)，两侧所述导料机构(7)之间设置分隔板(6)，所述分隔板(6)与导料机构(7)之间通过连接块(61)连接，所述分隔板(6)顶部安装导料台(5)、底部对称的设置出料导板(8)，所述出料导板(8)位于导料机构(7)出口的正下方，所述出料导板(8)的出料端延伸方向设置接料筐(9)，所述接料筐(9)可对引线框架(4)进行整理收集。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：所述导料台(5)竖剖面呈等腰三角形的形状，所述三角形的底角角度为30度保证引线框架(4)平稳下滑。

3.根据权利要求1所述的一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：所述导料机构(7)包括导料进口(71)、导料通道(72)，所述导料进口(71)呈倒梯形状，所述导料进口(71)顶部设置开口，所述导料通道(72)包括衔接通道(721)、收窄通道(722)、导料出口(723)，所述收窄通道(722)的宽度从上至下逐渐收窄至引线框架(4)的宽度，所述导料出口(723)的宽度与出料导板(8)宽度相同。

4.根据权利要求3所述的一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：所述导料进口(71)内部设置有用于缓冲引线框架(4)下落的缓冲垫板(711)，所述缓冲垫板(711)的倾斜角度为30度。

5.根据权利要求1所述的一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：所述出料导板(8)边缘设置有挡板(81)。

6.根据权利要求1所述的一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：所述接料筐(9)的侧壁包括一个高侧壁和低侧壁，所述接料筐(9)底部滑接整理板(91)，所述整理板(91)与所述低侧壁之间连接弹簧(92)。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：所述底座(1)顶部中心安装载物台(10)，所述载物台(10)上安装气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端连接推块(12)，所述推块(12)的位置对准整理板(91)。

8.根据权利要求1所述的一种引线框架生产用接料结构，其特征在于：所述接料筐(9)上方设置有用于计算通过引线框架(4)的计数器(13)，所述计数器(13)安装于侧板(2)上。

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