CN209632451U - 带检测功能的装铁片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带检测功能的装铁片机，包括工作台，工作台的一侧安装有振动盘和卷盘，另一侧安装有装铁片台，装铁片台上设置有装铁片通道、底壳通道和铁片通道，振动盘通过输送带与底壳通道连通，将振动盘内的底壳输送到底壳通道，输送带的上方安装有光感应器，卷盘的中心轴与马达传动连接，卷盘上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片，卷料铁片的一端位于铁片通道，底壳通道末端的一侧安装有第一气缸，装铁片通道的一端安装有第二气缸，装铁片通道中段的一侧安装有第三气缸，铁片通道的一侧安装有第四气缸，铁片通道出口的一侧安装有第六气缸，第六气缸的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸。本实用新型可以大大提高底壳装铁片的效率。

Description

带检测功能的装铁片机

技术领域

本实用新型涉及装铁片机，特别是涉及带检测功能的装铁片机。

背景技术

专利公开号为CN207281442U的专利文件公开了一种滤光片切换器，其包括面盖、底壳、端子线、及设置在面盖和底壳之间的镜片、活动片、镜片切换组件，其中所述镜片的数量为两个以上，分别固定在活动片上，所述镜片切换组件拉动活动片切换不同镜片，所述端子线用于为切换组件提供电流。

其中底壳的两侧分别安装有铜螺母，另一侧边需要安装上铁片，目前安装铁片时均通过人工安装，效率低下，且人工成本高，不利于企业发展。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供带检测功能的装铁片机，能自动为底壳安装铁片，并检测筛除次品。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带检测功能的装铁片机，包括工作台、振动盘、卷盘和装铁片台，所述工作台的一侧安装有振动盘和卷盘，另一侧安装有装铁片台，所述装铁片台上设置有装铁片通道、底壳通道和铁片通道，所述振动盘通过输送带与底壳通道连通，将振动盘内的底壳输送到底壳通道，所述输送带的上方安装有光感应器，所述卷盘的中心轴与马达传动连接，所述卷盘上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片，所述卷料铁片的一端位于铁片通道，所述底壳通道末端的一侧安装有第一气缸，所述装铁片通道的一端安装有第二气缸，所述装铁片通道中段的一侧安装有第三气缸，所述第三气缸前端的挤压块上安装有金属接近开关，所述铁片通道的一侧安装有第四气缸，所述第四气缸通过推杆与铁片通道内的卷料铁片接触，所述铁片通道出口的一侧安装有第六气缸，所述第六气缸的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸，所述第五气缸的伸缩轴上安装有切刀，所述装铁片通道的出口处安装有出口滑槽，所述出口滑槽的下端设置有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三气缸与第六气缸对称设置于装铁片通道的两侧，且所述装铁片通道上位于第三气缸的一侧设置有挤压块进口，所述装铁片通道上位于第六气缸的一侧设置装铁片口，所述装铁片口的面积大于铁片面积，小于底壳的面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁片通道出口的一侧设置有压铁片机构，所述压铁片机构包括压紧气缸、支撑轴、杠杆轴和压块，所述杠杆轴活动安装于支撑轴的顶部，所述杠杆轴的一端与压紧气缸的伸缩轴连接，另一端的底面安装有压块，所述压块位于铁片通道的出口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装铁片通道出口端的一侧壁上通过铰链安装有活动板，另一侧壁相对的位置上设置有次品出口，所述活动板的外侧与分选气缸的伸缩轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三气缸的挤压块上安装有与金属接近开关连接的感应灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳竖直贴于输送带上，且所述底壳上的铁片插槽位于底壳的下端。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型机台可以大大提高底壳装铁片的效率，且降低了人工成本；同时设有金属接近开关，检测有没有底壳漏装铜螺母，用于筛选出次品，重新安装铜螺母。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型装贴片台的俯视结构示意图；

其中：1、工作台；2、振动盘；3、卷盘；4、输送带；5、底壳；6、卷料铁片；7、装铁片台；8、装铁片通道；9、出口滑槽；10、收集箱；11、底壳通道；12、第一气缸；13、第二气缸；14、第三气缸；15、铁片通道；16、第四气缸；17、压紧气缸；18、第五气缸；19、第六气缸；20、分选气缸；21、次品出口；22、光感应器；23、金属接近开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-2所示，带检测功能的装铁片机，包括工作台1、振动盘2、卷盘3和装铁片台7，工作台1的一侧安装有振动盘2和卷盘3，另一侧安装有装铁片台7，装铁片台7上设置有装铁片通道8、底壳通道11和铁片通道15，振动盘2通过输送带4与底壳通道11连通，将振动盘2内的底壳5输送到底壳通道11，输送带4的上方安装有光感应器22，卷盘3的中心轴与马达传动连接，卷盘3上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片6，卷料铁片6的一端位于铁片通道15，底壳通道11末端的一侧安装有第一气缸12，装铁片通道8的一端安装有第二气缸13，装铁片通道8中段的一侧安装有第三气缸14，第三气缸14前端的挤压块上安装有金属接近开关23，铁片通道15的一侧安装有第四气缸16，第四气缸16通过推杆与铁片通道15内的卷料铁片6接触，铁片通道15出口的一侧安装有第六气缸19，第六气缸19的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸18，第五气缸18的伸缩轴上安装有切刀，装铁片通道8的出口处安装有出口滑槽9，出口滑槽9的下端设置有收集箱10。

第三气缸14与第六气缸19对称设置于装铁片通道8的两侧，且装铁片通道8上位于第三气缸14的一侧设置有挤压块进口，装铁片通道8上位于第六气缸19的一侧设置装铁片口，装铁片口的面积大于铁片面积，小于底壳5的面积。

铁片通道15出口的一侧设置有压铁片机构，压铁片机构包括压紧气缸17、支撑轴、杠杆轴和压块，杠杆轴活动安装于支撑轴的顶部，杠杆轴的一端与压紧气缸17的伸缩轴连接，另一端的底面安装有压块，压块位于铁片通道15的出口内，用于压紧卷料铁片6，方便第五气缸18压断铁片。

装铁片通道8出口端的一侧壁上通过铰链安装有活动板，另一侧壁相对的位置上设置有次品出口21，活动板的外侧与分选气缸20的伸缩轴连接。

第三气缸14的挤压块上安装有与金属接近开关23连接的感应灯。底壳5竖直贴于输送带4上，且底壳5上的铁片插槽位于底壳5的下端。

具体的，装铁片时，振动盘2将底壳5送到输送带4上，输送带4顶端装有光感应器22，同时将装有卷料铁片6的卷盘3装在同侧的低速马达上。光感应器22感应到底壳5后第一气缸12推动底壳5到底，将底壳5挤压于装铁片通道8的内侧壁上，第二气缸13推动底壳5到固定位置(第三气缸14与第六气缸19之间)。第三气缸14前进顶住底壳5，第三气缸13上面的金属接近开关23检测底壳5是否有漏装铜螺母，金属接近开关23在靠近铜螺母时感应灯会亮，判定OK，如果不亮，判定NG，NG的产品会在后面的工站排出；第四气缸16推动卷料铁片6前进，第五气缸18下压夹住铁片然后整体下压，切断铁片，第六气缸19整体推动第五气缸5前进将铁片插入底壳5上的铁片插槽内，完成装铁片；此时开启下一个装铁片工序，并通过下一个底壳5将装好铁片的底壳5挤出装铁片通道8，进入收集箱10。

当金属接近开关23检测到底壳5上漏装铜螺母时，待底壳5装好铁片后，分选气缸20驱动活动板沿铰链旋转，封住装铁片通道8的出口，并将底壳5引导从次品出口21内滑出，从而进行次品的分选。

本实用新型机台可以大大提高底壳装铁片的效率，且降低了人工成本；同时设有金属接近开关，检测有没有底壳漏装铜螺母，用于筛选出次品，重新安装铜螺母。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.带检测功能的装铁片机，包括工作台(1)、振动盘(2)、卷盘(3)和装铁片台(7)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有振动盘(2)和卷盘(3)，另一侧安装有装铁片台(7)，所述装铁片台(7)上设置有装铁片通道(8)、底壳通道(11)和铁片通道(15)，所述振动盘(2)通过输送带(4)与底壳通道(11)连通，将振动盘(2)内的底壳(5)输送到底壳通道(11)，所述输送带(4)的上方安装有光感应器(22)，所述卷盘(3)的中心轴与马达传动连接，所述卷盘(3)上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片(6)，所述卷料铁片(6)的一端位于铁片通道(15)，所述底壳通道(11)末端的一侧安装有第一气缸(12)，所述装铁片通道(8)的一端安装有第二气缸(13)，所述装铁片通道(8)中段的一侧安装有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)前端的挤压块上安装有金属接近开关(23)，所述铁片通道(15)的一侧安装有第四气缸(16)，所述第四气缸(16)通过推杆与铁片通道(15)内的卷料铁片(6)接触，所述铁片通道(15)出口的一侧安装有第六气缸(19)，所述第六气缸(19)的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸(18)，所述第五气缸(18)的伸缩轴上安装有切刀，所述装铁片通道(8)的出口处安装有出口滑槽(9)，所述出口滑槽(9)的下端设置有收集箱(10)。

2.根据权利要求1所述的带检测功能的装铁片机，其特征在于，所述第三气缸(14)与第六气缸(19)对称设置于装铁片通道(8)的两侧，且所述装铁片通道(8)上位于第三气缸(14)的一侧设置有挤压块进口，所述装铁片通道(8)上位于第六气缸(19)的一侧设置装铁片口，所述装铁片口的面积大于铁片面积，小于底壳(5)的面积。

3.根据权利要求1所述的带检测功能的装铁片机，其特征在于，所述铁片通道(15)出口的一侧设置有压铁片机构，所述压铁片机构包括压紧气缸(17)、支撑轴、杠杆轴和压块，所述杠杆轴活动安装于支撑轴的顶部，所述杠杆轴的一端与压紧气缸(17)的伸缩轴连接，另一端的底面安装有压块，所述压块位于铁片通道(15)的出口内。

4.根据权利要求1所述的带检测功能的装铁片机，其特征在于，所述装铁片通道(8)出口端的一侧壁上通过铰链安装有活动板，另一侧壁相对的位置上设置有次品出口(21)，所述活动板的外侧与分选气缸(20)的伸缩轴连接。

5.根据权利要求1所述的带检测功能的装铁片机，其特征在于，所述第三气缸(14)的挤压块上安装有与金属接近开关(23)连接的感应灯。

6.根据权利要求1所述的带检测功能的装铁片机，其特征在于，所述底壳(5)竖直贴于输送带(4)上，且所述底壳(5)上的铁片插槽位于底壳(5)的下端。