CN201313740Y - 皮带托辊支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于皮带传输机的皮带托辊支架。包括支架本体,支架本体上设有用于支承所述皮带托辊的凹口,凹口的两侧设有凸台,所述凹口一侧的凸台为固定凸台,另一侧的凸台为活动凸台。本实用新型对原有托辊支架结构进行改造,将活动凸台代替原来刚性连接的凹口半边,工作时,活动凸台直立于支架本体上,与凹口另外半边(固定凸台)共同约束托辊;更换时,活动凸台拆除或移开,腾出更换空间,托辊可沿水平方向轻易进出,这样大大方便了托辊的更换。不仅操作简单,劳动强度小,且用时少,提高了检修效率。

Description

皮带托辊支架
技术领域
本实用新型涉及一种安装托辊的支架,尤其涉及一种用于皮带传送机上的托辊支架。
背景技术
皮带输送机广泛应用于冶金、矿山、煤矿、化工、轻工等部门,常用于粉状、颗粒状物料的输送,皮带输送机有头轮、尾轮、转向轮、增面轮、皮带机架、皮带以及托辊等部件组成。托辊在皮带下面,安装在托辊支架上,一般情况下成“V”型,如图1所示,其主要作用是支撑、调节和导向皮带。参见图2,托辊2在皮带3的带动下与皮带3同向运转。托辊2损坏后必须更换,但由于皮带的张力使皮带3紧贴在托辊2上。在更换时,需先用钢钎将皮带3抬起,用榔头敲击托辊轴使其从支架1的卡口处脱落,然后将新托辊装入。显然,上述更换步骤多,耗时长,投入人力多,且效率不高,无法进行大批量的检修和维护。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种活动式的皮带托辊支架,使用该支架能使托辊更换快速、简单,不仅缩短更换时间,而且降低劳动强度,以克服现有技术中存在的问题。
本实用新型采用以下技术方案:
一种皮带托辊支架,包括支架本体,支架本体上设有用于支承所述皮带托辊的凹口,凹口的两侧设有凸台,所述凹口一侧的凸台为固定凸台,另一侧的凸台为活动凸台。
优选地,所述活动凸台与支架本体可拆卸连接。
本实用新型对原有托辊支架结构进行改造,原来凹口两旁各有一个固定凸台,现将活动凸台代替刚性连接的凹口半边。工作时,活动凸台直立于支架本体上,与凹口另外半边(即固定凸台)共同约束托辊;更换时,将活动凸台拆除或移开,以腾出更换空间,托辊能借助这个空间轻易进出,这样就大大方便了托辊的更换。不仅操作简单,劳动强度小,且用时少,提高了检修效率。
优选地,所述活动凸台与支架本体铰接。
活动凸台可绕连接轴转动,欲更换托辊时,只需将活动凸台向下翻折,在支架本体上留出空间,沿水平方向移出托辊即可。
优选地,所述活动凸台上设有延伸板,所述支架本体上对应设有凹槽,所述延伸板插入所述凹槽内,通过连接轴连接;所述支架本体上还设有固定活动凸台的弹片。
优选地,所述弹片有两个,错开设于支架本体两侧,夹紧中间的活动凸台。
优选地,所述弹片底座上设有与支架本体铆接的通孔,弹片的横截面形状为“U”形。弹片可绕通孔转动,U形设计可增强弹片强度。
优选地,所述活动凸台设于与皮带输送方向相反的凹口旁边。由于这一侧在工作中受力较小,而活动凸台与支架本体是活动连接,这样设置不易使活动凸台损坏。
附图说明
图1为皮带输送机的示意图。
图2为现有托辊支架与托辊、皮带的装配关系示意图。
图3体现的是本实用新型的发明构思。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为弹片示意图。
图6为按图5横切方向的弹片截面的示意图。
具体实施方式
见图2,示出的是现有托辊支架与托辊、皮带之间的装配关系。皮带3下面是托辊2,托辊2安装在支架本体1上,其主要作用是支撑、调节和导向皮带。托辊2在皮带3的带动下与皮带3同向运转。托辊损坏需更换时,由于皮带的张力使皮带3紧贴在托辊2上,先用钢钎将皮带3抬起,用榔头敲击托辊轴使其从支架的卡口处脱落,然后将新托辊装入,上述更换步骤多,耗时长,投入人力多,且效率不高,无法进行大批量的检修和维护。
见图4,为本实用新型涉及的托辊支架的一种优选实施方式。包括支架本体1、凹口7、活动凸台4、弹片6和连接轴5。所述凹口7设在支架本体1的一侧边缘,活动凸台4设在凹口7旁。活动凸台4上有一块突出的延伸板,支架本体1对应地设有凹槽,延伸板插入凹槽内,通过连接轴5连接。活动凸台4可绕连接轴5转动。为了固定活动凸台4,还设有弹片6。该弹片有两个,在支架本体1两侧错开设置,夹紧中间的活动凸台4。弹片6的底座上开有通孔,与支架本体1上的对应孔铆接,弹片6可绕铆钉自由转动。
本实用新型的使用如下:工作时,活动凸台4直立于支架本体1上(活动凸台4被两侧弹片6固定住),与凹口7另外半边(固定凸台)共同约束托辊;更换托辊时,将弹片6扳开,活动凸台4绕连接轴5翻下,腾出更换空间,托辊可沿水平方向轻易进出,这样就大大方便了托辊的更换。不仅操作简单,劳动强度小,且用时少,提高了检修效率。
由此可见,本实用新型对原有托辊支架结构进行改造,原来凹口两旁各有一个固定凸台,现将活动凸台代替刚性连接的凹口半边。皮带工作时,活动凸台直立于支架本体上,起与代替原来固定凸台同样的作用——与凹口另外半边共同约束托辊;待更换托辊时,由于活动凸台是活动的,可拆除或移开,只要能腾出更换空间,使托辊借助这个空间轻易进出即可。在本实施例中,活动凸台通过连接轴和支架本体做成合叶式连接(铰接),可活动地绕连接轴翻转,连接轴的直径尺寸要保证活动凸台活动的灵活性及强度。
优选地,弹片由2mm厚的镀锌板做成梯形,弹片的横截面形状为U形,能增强强度,见图5、图6。安装时,还可把弹片稍微进行弯折,使其能更牢固地把活动凸台固定住。
优选地,活动凸台4设于与皮带输送方向相反的凹口7旁边。由于这一侧在工作中受力较小,而活动凸台4与支架本体1是活动连接,这样设置不易使活动凸台4损坏。

Claims (7)

1.一种皮带托辊支架,包括支架本体,支架本体上设有用于支承所述皮带托辊的凹口,凹口的两侧设有凸台,其特征在于:所述凹口一侧的凸台为固定凸台,另一侧的凸台为活动凸台。
2.根据权利要求1所述的皮带托辊支架,其特征在于:所述活动凸台与支架本体可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的皮带托辊支架,其特征在于:所述活动凸台与支架本体铰接。
4.根据权利要求3所述的皮带托辊支架,其特征在于:所述活动凸台上设有延伸板,所述支架本体上对应设有凹槽,所述延伸板插入所述凹槽内,通过连接轴连接;所述支架本体上还设有固定活动凸台的弹片。
5.根据权利要求4所述的皮带托辊支架,其特征在于:所述弹片有两个,错开设于支架本体两侧,夹紧中间的活动凸台。
6.根据权利要求5所述的皮带托辊支架,其特征在于:所述弹片底座上设有与支架本体铆接的通孔,弹片的横截面形状为“U”形。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的皮带托辊支架,其特征在于:所述活动凸台设于与皮带输送方向相反的凹口旁边。
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