CN218524065U - 一种机械零件生产尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件生产尺寸测量装置，属于测量装置技术领域，包括底座，底座的顶部水平滑动连接有若干支撑架，支撑架的顶部设置有V形槽，底座的顶部一侧固定连接有止推板，底座的顶部还水平滑动连接有测量板，底座的侧面设置有刻度值，测量板的侧面固定连接有对应于刻度值的指针。本实用新型通过将待测零件放置在支撑架的顶部即可保持零件的水平，推动测量板使零件的一端与止推板相接触后，指针所指向的刻度即为零件的长度，可直接进行读数，操作简单方便，止推板和测量板内均设置有玻璃板，测量时零件不容易在玻璃板上留下刻痕，提高了测量的精准度的同时提高了止推板和测量板的使用寿命。

Description

一种机械零件生产尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体是一种机械零件生产尺寸测量装置。

背景技术

目前市场上有许多精密零件，各种精密零件在生产出来后要对其尺寸进行测量，确保零件尺寸在误差范围内。

公告号为CN215338077U的专利公开了一种精密机械零件尺寸快速测量装置，包括底座、固定箱、夹紧机构、测量系统，所述夹紧机构包括卡盘、设置于所述卡盘内的卡爪，所述卡盘与所述卡爪滑动配合；所述测量系统包括滑杆、套设于所述滑杆的滑块、与所述滑块连接的固定板，所述滑杆与所述滑块滑动配合，所述滑杆设有两组，所述滑杆水平设置在所述底座上，且所述滑杆设有测量尺，所述测量尺的零刻度线与所述卡盘设置在同竖直一平面内，所述固定板设置在两个所述滑块之间，且所述固定板呈竖直设置。

针对上述技术方案，将待测量精密零件为平面的一端放入夹紧机构，转动盘使驱动盘转动，从而使夹板将零件夹紧，实际操作的过程中，由于仅对零件的一端进行夹持，夹板将零件夹紧后，需要保持转盘角度不变的同时移动固定板与精密零件接触，若此过程中转盘出现松弛，被夹板夹持的零件也会出现松弛的情况，零件远离夹紧端的一端会受重力作用下降，使得零件倾斜，影响测量的准确性，进而该测量装置的测量操作难度较大，并且测量精度容易受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件生产尺寸测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件生产尺寸测量装置，包括底座，所述底座的顶部水平滑动连接有若干支撑架，所述支撑架的顶部设置有V形槽，所述底座的顶部一侧固定连接有止推板，所述底座的顶部还水平滑动连接有测量板，所述底座的侧面设置有刻度值，所述测量板的侧面固定连接有对应于刻度值的指针。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有一对耳板，一对所述耳板之间固定连接有导向杆，所述支撑架和测量板的底部均套设在导向杆的外表面并与导向杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述刻度值的“O”刻度正对于止推板靠近测量板的一侧表面，所述指针正对于测量板靠近止推板的一侧表面。

作为本实用新型再进一步的方案，所述止推板和测量板相对的侧壁内均固定连接有玻璃板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导向杆的外表面还套设并滑动连接有挤压环和弹簧，所述挤压环设置在测量板远离止推板的一侧，所述弹簧设置在测量板和挤压环之间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有若干橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械零件生产尺寸测量装置采用了支撑架、止推板、测量板、刻度值和指针之间的相互配合，将待测零件放置在支撑架的顶部即可保持零件的水平，推动测量板使零件的一端与止推板相接触后，指针所指向的刻度即为零件的长度，可直接进行读数，操作简单方便，有效解决了一些测量装置测量操作难度较大，并且测量精度容易受到影响的问题。

2、该机械零件生产尺寸测量装置设置有玻璃板，由于玻璃板的硬度高，尖锐部分不容易嵌入至玻璃板的内部，也不容易在玻璃板的表面产生压痕，提高了测量的精准度的同时提高了止推板和测量板的使用寿命。

3、该机械零件生产尺寸测量装置设置有挤压环和弹簧，推动挤压环使得弹簧对测量板进行挤压，使零件压紧在止推板上，零件的两端能够与止推板和测量板充分接触，同时能够防止推动测量板的压力过大，对尖锐零件进行测量时可对玻璃板进行保护，有效减少了玻璃板破损的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架的结构侧视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的挤压环与止推板和测量板的结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、底座；11、橡胶垫；2、支撑架；21、V形槽；3、止推板；4、测量板；5、刻度值；6、指针；7、导向杆；71、耳板；8、挤压环；81、弹簧；9、玻璃板。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-2，本实施例的一种机械零件生产尺寸测量装置，包括底座1，底座1的顶部水平滑动连接有若干支撑架2，支撑架2的顶部设置有用于放置精密零件的V形槽21，滑动支撑架2至合适位置，将待测零件放置在支撑架2的顶部，设置的V形槽21使得支撑架2能够对待测的零件进行稳定支撑。底座1的顶部一侧固定连接有止推板3，底座1的顶部还水平滑动连接有测量板4，推动测量板4使得测量板4推动零件的一端与止推板3相接触，止推板3和测量板4之间的距离即为零件的长度尺寸。本测量装置适用于中部为柱状的零件，对两端形状可不做要求，适用范围更加广泛。

同时，底座1的侧面设置有刻度值5，测量板4的侧面固定连接有对应于刻度值5的指针6。刻度值5的“O”刻度正对于止推板3靠近测量板4的一侧表面，指针6正对于测量板4靠近止推板3的一侧表面，进而测量板4推动零件的一端与止推板3相接触后，指针6所指向的刻度即为零件的长度，可直接进行读数，操作简单方便。

另外，底座1的顶部固定连接有一对耳板71，一对耳板71之间固定连接有导向杆7，支撑架2和测量板4的底部均套设在导向杆7的外表面并通过滑动轴承与导向杆7滑动连接，使得支撑架2和测量板4能够稳定滑动，并且设置的滑动轴承可用于减小摩擦力，便于测量人员调节支撑架2和测量板4的位置。

其中，底座1的底部固定连接有若干橡胶垫11，将本测量装置置于台面上时，橡胶垫11可提高本测量装置与台面的摩擦力，测量作业时能够底座1更加稳定，不容易出现滑移的情况，提高了使用的稳定性。

实施例二

请参阅图1-2，本实施例的一种机械零件生产尺寸测量装置，止推板3和测量板4相对的侧壁内均固定连接有玻璃板9，止推板3上玻璃板9的外表面与止推板3的侧面位于同一水平面，测量板4上玻璃板9的外表面与测量板4的侧面位于同一水平面。若待测量零件的端部为尖锐结构，由于玻璃板9的硬度高，尖锐部分不容易嵌入至玻璃板9的内部，也不容易在玻璃板9的表面产生压痕，提高了测量的精准度的同时提高了止推板3和测量板4的使用寿命。

同时，导向杆7的外表面还套设并滑动连接有挤压环8和弹簧81，挤压环8设置在测量板4远离止推板3的一侧，弹簧81设置在测量板4和挤压环8之间。推动挤压环8使得弹簧81对测量板4进行挤压，能够将零件压紧在止推板3上，使得零件的两端能够与止推板3和测量板4充分接触，进一步提高了测量的精确度。由于通过挤压环8和弹簧81对测量板4进行挤压时，挤压测量板4的力度近似为弹簧81的弹力，能够防止推动测量板4的压力过大，对尖锐零件进行测量时可对玻璃板9进行保护，有效减少了玻璃板9破损的情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件生产尺寸测量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部水平滑动连接有若干支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有V形槽(21)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有止推板(3)，所述底座(1)的顶部还水平滑动连接有测量板(4)，所述底座(1)的侧面设置有刻度值(5)，所述测量板(4)的侧面固定连接有对应于刻度值(5)的指针(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产尺寸测量装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有一对耳板(71)，一对所述耳板(71)之间固定连接有导向杆(7)，所述支撑架(2)和测量板(4)的底部均套设在导向杆(7)的外表面并与导向杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件生产尺寸测量装置，其特征在于，所述刻度值(5)的“O”刻度正对于止推板(3)靠近测量板(4)的一侧表面，所述指针(6)正对于测量板(4)靠近止推板(3)的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产尺寸测量装置，其特征在于，所述止推板(3)和测量板(4)相对的侧壁内均固定连接有玻璃板(9)。

5.根据权利要求2所述的一种机械零件生产尺寸测量装置，其特征在于，所述导向杆(7)的外表面还套设并滑动连接有挤压环(8)和弹簧(81)，所述挤压环(8)设置在测量板(4)远离止推板(3)的一侧，所述弹簧(81)设置在测量板(4)和挤压环(8)之间。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件生产尺寸测量装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有若干橡胶垫(11)。

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