CN218521314U - 一种稀土镁合金生产清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稀土镁合金生产清渣装置，属于电炉冶炼技术领域，该稀土镁合金生产清渣装置，固定块与限位架设置于顶板上表面，固定块连接于限位架，两个碳棒导向轮设置于通孔，并且固定于限位架，碳棒设置于两个碳棒导向轮之间，碳棒的上端设置有限位件，碳棒的下端设置有碳片，卷扬机上的钢丝绳通过钢丝绳导向轮连接于碳棒。支架的一端设置于固定架，第一固定件设置于固定架，第二固定件设置于支架，伸缩杆的底端连接于第一固定件，伸缩杆的顶端连接于第二固定件。通过本结构的设置，解决了现有生产铸造稀土镁合金时，需要人工使用螺纹钢进行搅拌，因螺纹钢插入炉内熔化较快，增加了炉内铁含量，影响合金成分的问题。

Description

一种稀土镁合金生产清渣装置

技术领域

本实用新型涉及电炉冶炼技术领域，具体而言，涉及一种稀土镁合金生产清渣装置。

背景技术

现有铸造用稀土镁合金生产时使用主体熔化设备为中频感应电炉，在现有生产铸造用稀土镁合金时，需要人工使用螺纹钢进行搅拌，因插入炉内的螺纹钢熔化较快，增加了炉内铁的含量，影响合金成分。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种稀土镁合金生产清渣装置，旨在解决现有生产铸造稀土镁合金时，需要人工使用螺纹钢进行搅拌，因螺纹钢插入炉内熔化较快，增加了炉内铁含量，影响合金成分的问题。

本实用新型实施例提供了一种稀土镁合金生产清渣装置，包括主体结构、搅拌结构以及起压结构。

其中，主体结构包括熔炉和顶板，顶板设置于熔炉顶端的四周，熔炉顶端开设有出料口。

搅拌结构包括固定块、卷扬机、限位架、碳棒导向轮、碳棒、限位件、碳片、支撑件以及钢丝绳导向轮，固定块设置于顶板上表面，卷扬机设置于固定块，限位架设置于顶板上表面，固定块连接于限位架，限位架开设有通孔，碳棒导向轮设置于通孔，并且固定于限位架，碳棒导向轮设置有两个，碳棒设置于两个碳棒导向轮之间，碳棒的上端设置有限位件，碳棒的下端设置有碳片，支撑件设置于限位架的上方，钢丝绳导向轮设置于支撑件的下表面，卷扬机上的钢丝绳通过钢丝绳导向轮连接于碳棒。

起压结构包括支架、固定架、第一固定件、第二固定件以及伸缩杆，支架的一端设置于固定架，第一固定件设置于固定架，第二固定件设置于支架，伸缩杆的底端连接于第一固定件，伸缩杆的顶端连接于第二固定件。

在本实施例中，碳棒熔点高于该合金液温度，不会像螺纹钢一样熔化，二是增加装置使碳棒可以上下移动，移动的过程中可以代替人工搅拌，可将炉底炉渣和密实料充分搅拌，炉渣漂浮至合金液表面，进行捞渣。减少了其他物质的代入，可以稳定产品质量。而且中频感应电炉的工作原理为电磁形成涡流，熔化物料。碳棒置于中频感应电炉中心可增加导磁性，可提升物料熔化时间。

本实用新型的一种实施方案中，熔炉为中频感应电炉。

在本实施例中，中频感应电炉的工作原理为电磁形成涡流，导磁性好，熔炼快。

本实用新型的一种实施方案中，碳棒导向轮设置为U型面轮。

在本实施例中，碳棒导向轮设置为U型面轮，碳棒置于两个U 型面轮之间，使得碳棒与U型槽接触，使得碳棒导向轮能够固定碳棒的水平方向不发生位移。

本实用新型的一种实施方案中，碳片设置为直径10cm。

在本实施例中，碳棒底端设置有碳片，使得碳棒既增加了搅拌效果，也不会受到太大的阻力。

本实用新型的一种实施方案中，碳棒与碳片的材质与石墨坩埚材质相同。

在本实施例中，碳棒与碳片的材质与石墨坩埚材质相同，碳棒置于中频感应电炉中心可增加导磁性，可提升物料熔化时间。

本实用新型的一种实施方案中，支架设置有多节，多节支架通过连接件连接，支架能够旋转。

在本实施例中，通过将支架设置为多节，并通过连接件将多节支架连接，使得支架能够旋转，使得熔炉在支架的支撑下也能够旋转，使得熔炉更加方便倾倒炉内合金液。

本实用新型的一种实施方案中，伸缩杆设置为液压杆。

在本实施例中，伸缩杆设置为液压杆，液压杆升起将带动支架旋转，使得熔炉能够翻转一定角度倾倒炉内合金液，方便工人操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种稀土镁合金生产清渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种稀土镁合金生产清渣装置的剖面示意图。

图标：10-一种稀土镁合金生产清渣装置；100-主体结构；110- 熔炉；111-出料口；113-中频感应电炉；130-顶板；300-搅拌结构； 310-固定块；320-卷扬机；330-限位架；331-通孔；340-碳棒导向轮； 350-碳棒；360-限位件；370-碳片；380-支撑件；390-钢丝绳导向轮； 500-起压结构；510-支架；511-连接件；530-固定架；550-第一固定件；570-第二固定件；590-伸缩杆；591-液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种稀土镁合金生产清渣装置10，包括主体结构100、搅拌结构300以及起压结构500。

请参阅图1，主体结构100包括熔炉110和顶板130，顶板130 设置于熔炉110顶端的四周，熔炉110顶端开设有出料口111。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，顶板130围绕熔炉110 顶端的四周设置，在熔炉110的一侧开设出料口111，熔炉110内的合金液通过出料口111倾倒出。

具体的一种实施方式为，请参阅图1，熔炉110为中频感应电炉 113。中频感应电炉113的工作原理为电磁形成涡流，导磁性好，熔炼快。

请参阅图1、图2，搅拌结构300包括固定块310、卷扬机320、限位架330、碳棒导向轮340、碳棒350、限位件360、碳片370、支撑件380以及钢丝绳导向轮390，固定块310设置于顶板130上表面，卷扬机320设置于固定块310，限位架330设置于顶板130上表面，固定块310连接于限位架330，限位架330开设有通孔331，碳棒导向轮340设置于通孔331，并且固定于限位架330，碳棒导向轮340 设置有两个，碳棒350设置于两个碳棒导向轮340之间，碳棒350的上端设置有限位件360，碳棒350的下端设置有碳片370，支撑件 380设置于限位架330的上方，钢丝绳导向轮390设置于支撑件的下表面，卷扬机320上的钢丝绳通过钢丝绳导向轮390连接于碳棒350。

在本实施例中，一种具体的实施方式为，固定块310连接限位架 330，并且设置于顶板130的上表面，限位架330开设有通孔331，在通孔331内设置两个碳棒导向轮340，并且将两个碳棒导向轮340 固定于限位架330，将碳棒350设置于两个碳棒导向轮340的中间位置，卷扬机320上的钢丝通过钢丝导向轮将碳棒350吊起连接，碳棒 350的底端车一个外丝与碳片370内车的内丝形成螺接，碳棒350上下移动将带动碳片370一起移动。具体的，整个熔炉110的熔炼时间为25分钟，在20分钟时所有的物料均可以熔化成合金液，然后启动卷扬机320，将碳棒350深入熔炉110内50cm，使得限位件360限定碳棒350的深入深度。然后卷扬机320按照程序设定进行翻转，将碳棒350拉起、放入，进行反复作业。出炉前2分钟开始工作，每炉产品进行一次作业程序，时长1分钟。然后可将炉底炉渣和密实料充分搅拌，使得炉渣漂浮至合金液表面，进行捞渣。

具体的，请参阅图1、图2，碳棒导向轮340设置为U型面轮，将碳棒350置于两个U型面轮之间，使得碳棒350与U型槽接触，使得碳棒导向轮340能够固定碳棒350的水平方向不发生位移。

另外一种具体的为，请参阅图2，碳片370设置为直径10cm。使得碳棒350既增加了搅拌效果，也不会受到太大的阻力。

在本实施例中，具体的，请参阅图1，图2，碳棒350与碳片370 的材质与石墨坩埚材质相同。碳棒350与碳片370的材质与石墨坩埚材质相同，碳棒350置于中频感应电炉113中心可增加导磁性，可提升物料熔化时间。

请参阅图1、图2，起压结构500包括支架510、固定架530、第一固定件550、第二固定件570以及伸缩杆590，支架510的一端设置于固定架530，第一固定件550设置于固定架530，第二固定件570 设置于支架510，伸缩杆590的底端连接于第一固定件550，伸缩杆 590的顶端连接于第二固定件570，所述起压结构500对称设置有两组。

在本实施例中，一种具体的实施方式为，将伸缩杆590的底端固定连接于第一固定件550，伸缩杆590的顶端固定连接于第二固定件 570，支架510固定设置于固定架530，第一固定件550固定连接于固定架530，第二固定件570固定连接于支架510的顶端。

具体的，请参阅图1，支架510设置有多节，多节支架510通过连接件511连接，支架510能够旋转。通过升降伸缩杆590，使得第二固定件570带动支架510的一节进行旋转，使得熔炉110同时进行旋转。

具体的，请参阅图1，伸缩杆590设置为液压杆591。伸缩杆590 设置为液压杆591，液压杆591升起将带动支架510旋转，使得熔炉 110能够翻转一定角度倾倒炉内合金液，方便工人操作。

本实用新型实施例提供的一种稀土镁合金生产清渣装置10的工作原理为：首先，将物料放置于熔炉110内，整个熔炉110的熔炼时间为25分钟，在20分钟时所有的物料均可以熔化成合金液，然后启动卷扬机320，将碳棒350深入熔炉110内50cm，使得限位件360 限定碳棒350的深入深度。然后卷扬机320按照程序设定进行翻转，将碳棒350拉起、放入，进行反复作业。出炉前2分钟开始工作，每炉产品进行一次作业程序，时长1分钟。然后可将炉底炉渣和密实料充分搅拌，使得炉渣漂浮至合金液表面，进行捞渣。然后，启动液压杆591，使得支架510翻转一定的角度，倾倒出炉内的合金液。因碳棒350熔点高于该合金液温度，不会像螺纹钢一样熔化，二是增加装置使碳棒350可以上下移动，移动的过程中可以代替人工搅拌，可将炉底炉渣和密实料充分搅拌，炉渣漂浮至合金液表面，进行捞渣。减少了其他物质的代入，可以稳定产品质量。而且中频感应电炉113的工作原理为电磁形成涡流，熔化物料。碳棒置于中频感应电炉113中心可增加导磁性，可提升物料熔化时间。解决了现有生产铸造稀土镁合金时，需要人工使用螺纹钢进行搅拌，因插入炉内的螺纹钢熔化较快，增加了炉内铁含量，影响合金成分的问题。

需要说明的是，中频感应电炉113、液压杆591具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稀土镁合金生产清渣装置，其特征在于，包括

主体结构，所述主体结构包括熔炉和顶板，所述顶板设置于所述熔炉顶端的四周，所述熔炉顶端开设有出料口；

搅拌结构，所述搅拌结构包括固定块、卷扬机、限位架、碳棒导向轮、碳棒、限位件、碳片、支撑件以及钢丝绳导向轮，所述固定块设置于所述顶板上表面，所述卷扬机设置于所述固定块，所述限位架设置于所述顶板上表面，所述固定块连接于所述限位架，所述限位架开设有通孔，所述碳棒导向轮设置于所述通孔，并且固定于所述限位架，所述碳棒导向轮设置有两个，所述碳棒设置于两个所述碳棒导向轮之间，所述碳棒的上端设置有所述限位件，所述碳棒的下端设置有所述碳片，所述支撑件设置于所述限位架的上方，所述钢丝绳导向轮设置于所述支撑件的下表面，所述卷扬机上的钢丝绳通过所述钢丝绳导向轮连接于所述碳棒；

起压结构，所述起压结构包括支架、固定架、第一固定件、第二固定件以及伸缩杆，所述支架的一端设置于所述固定架，所述第一固定件设置于所述固定架，所述第二固定件设置于所述支架，所述伸缩杆的底端连接于所述第一固定件，所述伸缩杆的顶端连接于所述第二固定件，所述起压结构对称设置有两组。

2.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金生产清渣装置，其特征在于，所述熔炉为中频感应电炉。

3.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金生产清渣装置，其特征在于，所述碳棒导向轮设置为U型面轮。

4.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金生产清渣装置，其特征在于，所述碳片设置为直径10cm。

5.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金生产清渣装置，其特征在于，所述碳棒与所述碳片的材质与石墨坩埚材质相同。

6.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金生产清渣装置，其特征在于，所述支架设置有多节，多节所述支架通过连接件连接，所述支架能够旋转。

7.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金生产清渣装置，其特征在于，所述伸缩杆设置为液压杆。

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