CN218521216U - 一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，属于白酒酿造技术领域，包括溴化锂制冷机组、风冷式冷却机组、低温换热器以及与蒸馏甑的酒蒸汽管道连通的冷却器，冷却器的冷却水出口与溴化锂制冷机组的发生器热源进口连通，溴化锂制冷机组的发生器热源出口与风冷式冷却机组的进水口连通，风冷式冷却机组的出水口与低温换热器的进水口连通，低温换热器的出水口与冷却器的冷却水进口连通，溴化锂制冷机组的蒸发器冷媒水进口和蒸发器冷媒水出口与低温换热器内换热管路的进水口和出水口连通。既解决了夏季冷却水水温接近常温时难以再降温的难题，同时将高温冷却水热源作为溴化锂制冷机组的动力源，又解决了溴化锂制冷机组的能源消耗高的问题。

Description

一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造技术领域，特别是涉及一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统。

背景技术

在传统的固态发酵法白酒生产中，发酵成熟的酒醅经过蒸馏设备蒸馏而得到酒蒸汽，酒蒸汽通过管道输送至冷却设备中，并与冷却设备内的冷却水进行间接换热，酒蒸汽遇冷液化成液体、并经过冷却设备底部的出酒管汇聚在接酒容器中，冷却设备内冷却水的温度升高后再通过管道排走，冷却水通过管道排走时的温度大致在80-90℃，而现有的直接将冷却水排放的方式不仅造成水资源的浪费，而且造成大量能源的浪费，进而导致白酒的生产成本较高。

为此，专利号为“202121281833.1”，专利名称为“酿酒蒸馏冷却热源回收及冷却水循环利用系统”公开了一种可充分利用冷却水热源的循环利用系统，包括蒸汽锅炉、蒸馏甑、冷却器、综合用水罐、冷却水回收罐、风冷式冷却机组、冷却水调节罐以及软水补水系统，蒸馏甑与蒸汽锅炉的蒸汽管道连通用于对酒醅进行蒸馏，蒸馏甑通过管道与冷却器连通以将酒蒸汽输送至冷却器内进行冷却，冷却器的冷却水一部分排入冷却水回收罐中，另一部分排入综合用水罐中与外界自来水进行换热，自来水加热后用于它用，而换热完后的冷却水也通入冷却水回收罐中，然后冷却水回收罐中收集冷却水一部分通入蒸汽锅炉进行用作锅炉用水，另一份通入风冷式冷却机组中进行冷却，冷却后的水送入冷却水调节罐中进行存储以用于为冷却器提供冷却水，软水补水系统与冷却水调节罐连通，用于补充蒸汽锅炉消耗的冷却水。上述专利不仅可实现冷却水的循环利用，避免水资源的浪费，而且通过将高温冷却水分成两部分，一部分通入综合用水罐中，一部分通入蒸汽锅炉中，还达到了有效利用高温冷却水热源的目的，避免了热源的浪费。但上述专利中在对冷却水进行降温时采用的是风冷式冷却机，虽然风冷式冷却机能源消耗小，但降温时容易受外界影响，尤其是夏季时风冷式冷却机难以将降至常温后的冷却水继续降温，继而难以达到冷却水标准温度28℃，无法保证冷却效果，而若将风冷式冷却机组全部或部分替换成溴化锂制冷机组对冷却水进行制冷降温，虽然能够避免外界环境影响，在夏季时将冷却水水温降至标准温度28℃，但其能源的消耗相较于原本全是风冷式冷却机组会大幅升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，主要对冷却水降温的循环管路进行改进，溴化锂制冷机组和风冷式冷却机组结合方式，在风冷式冷却机组无法有效降温情况下，通过将溴化锂制冷机组的冰水(冷媒)通入低温换热器的换热管中进行间接换热，即可保证冷却水水温降至标准温度，解决了夏季水温冷却水水温接近常温时难以再降温的难题，同时通过将从冷却器出来的高温冷却水作为热源通入溴化锂制冷机组内供其制作冰水(冷媒)，能够有效降低溴化锂制冷机组的能源消耗，解决了溴化锂制冷机组能源消耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型公开了一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，包括溴化锂制冷机组、风冷式冷却机组、低温换热器以及与蒸馏甑的酒蒸汽管道连通的冷却器；所述冷却器的冷却水出口与所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口连通，所述溴化锂制冷机组的发生器热源出口与所述风冷式冷却机组的进水口连通，所述风冷式冷却机组的出水口与所述低温换热器的进水口连通，所述低温换热器的出水口与所述冷却器的冷却水进口连通，所述溴化锂制冷机组的蒸发器冷媒水进口和蒸发器冷媒水出口分别与所述低温换热器内换热管路的进水口和出水口连通。

优选地，所述冷却器与所述溴化锂制冷机组之间设有热水箱，所述热水箱包括储水空腔和内置在所述储水空腔内的换热管束，所述储水空腔的进水口与自来水供水系统连通，所述储水空腔的出水口与外界的综合用水管路连接，所述换热管束的进水口和出水口分别与所述冷却器的冷却水出口和所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口连接。

优选地，所述热水箱与所述溴化锂制冷机组之间设有高温收集储箱，所述高温收集储箱的进水口与所述换热管束的出水口连通，所述高温收集储箱的出水口通过第一管道泵与所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口连通，所述高温收集储箱还上设有与外界的供暖系统的进水管连通的供水口，所述高温收集储箱的供水口与所述供暖系统的进水管通过第二管道泵连通，所述供暖系统的回水管与所述风冷式冷却机组的进水口连通。

优选地，所述第一管道泵和所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口之间连通有高温待处理过渡储箱。

优选地，所述冷却器的冷却水进口与所述风冷式冷却机组之间连接有冷却水储箱。

优选地，所述冷却器的冷却水出口与蒸汽锅炉连接，所述冷却水储箱连接有冷却水补水系统，所述蒸汽锅炉的水蒸汽管道与所述蒸馏甑连接。

优选地，所述冷却器的冷却水出口与所述蒸汽锅炉之间连接有锅炉用水储箱。

优选地，所述冷却水补水系统包括软水供水箱，所述软水供水箱通过第三管道泵与所述冷却水储箱连接。

优选地，所述冷却水补水系统包括与所述自来水供水系统连接的软水处理机组，所述软水处理机组与所述软水供水箱连接。

优选地，还包括用于控制所述溴化锂制冷机组、所述风冷式冷却机组、所述蒸汽锅炉、所述蒸馏甑、所述冷却器、所述软水处理机组、所述第一管道泵、所述第二管道泵以及所述第三管道泵的中央控制系统。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本实用新型的白酒蒸馏冷却水综合循环利用系统中，采用了溴化锂制冷机和风冷式冷却机组结合方式对冷却水进行降温，但本系统中的结合方式与直接将溴化锂制冷机与风冷式冷却机组串连使用不同，本系统将从冷却器出来的高温冷却水通入溴化锂制冷机组内作为热源供其制作冰水(冷媒)，并将溴化锂制冷机组内利用完且初步降温后的冷却水通入低温换热器中，从而能够有效降低溴化锂制冷机组的能源消耗，降低将近30％循环运行成本，然后再将溴化锂制冷机组的冰水(冷媒)通入低温换热器的换热管中进行间接换热，从而能够有效调节风冷式冷却机组中排出冷却水水温，保证冷却水回水水温能够降至标准温度，解决夏季水温冷却水水温接近常温时难以再降温的难题。

2.本实用新型的白酒蒸馏冷却水综合循环利用系统中，通过设置热水箱，能够利用高温冷却水的热源来为自来水进行加热，然后用于工艺用水、清洁用水等，不再需要额外消耗能源去将水加热，进一步的降低了运行成本。

3.本实用新型的白酒蒸馏冷却水综合循环利用系统中，通过设置高温收集储箱，可将热水箱中通出的高温冷却水进一步分成两路，一路进行正常的降温循环，一路则通入供暖系统中，用于糟醅堆积发酵车间、制曲车间、员工休息室、办公室的取暖，也不再需要消耗额外的能源，更进一步的降低了运行成本。

4.本实用新型的白酒蒸馏冷却水综合循环利用系统中，除了蒸汽锅炉会额外消耗冷却水之外，其余设备均不会消耗循环系统内的冷却水，从而保证系统内软水水质不受影响，而蒸汽锅炉消耗的软水通过软水供水系统即可及时补充，而且在蒸汽锅炉的消耗和软水供水系统补充的方式，同时也能够起到更新整个循环系统内的冷却水作用，保证了系统内冷却水常期循环使用不变质，实现了循环利用系统内的软水实现零排放，减轻了企业污水处理的压力和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为白酒蒸馏冷却水综合循环利用系统的结构示意图。

附图标记说明：1、蒸馏甑；2、冷却器；3、热水箱；4、高温收集储箱；5、高温待处理过渡储箱；6、溴化锂制冷机组；7、风冷式冷却机组；8、低温换热器；9、冷却水储箱；10、供暖系统；11、锅炉用水储箱；12、蒸汽锅炉；13、软水供水箱；14、软水处理机组；15、中央控制系统；16、换热管束；17、第一管道泵；18、第二管道泵；19、第三管道泵；20、水蒸汽管道；21、酒蒸汽管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，如图1所示，包括冷却器2、溴化锂制冷机组6、风冷式冷却机组7以及低温换热器8。冷却器2与蒸馏甑1的酒蒸汽管道21连通，冷却器2的冷却水出口与溴化锂制冷机组6的发生器热源进口连通，溴化锂制冷机组6的发生器热源出口与风冷式冷却机组7的进水口连通，风冷式冷却机组7的出水口与低温换热器8的进水口连通，低温换热器8的出水口与冷却器2的冷却水进口连通。溴化锂制冷机组6的蒸发器冷媒水进口和蒸发器冷媒水出口分别与低温换热器8内换热管路的进水口和出水口连通。

工作原理：

首先，通过蒸馏甑1对发酵成熟的酒醅进行蒸馏以得到酒蒸汽；然后，将酒蒸汽通过酒蒸汽管道21送入冷却器2内，并与冷却器2内的冷却水进行间接换热，酒蒸汽遇冷液化成液体、并经过冷却器2底部的出酒管汇聚在接酒容器中；再然后，待冷却器2内的冷却水温度升高后(此时冷却水温度大致在80-90℃)，通过冷却水出水口将高温冷却水通入溴化锂制冷机组6的发生器热源进口内，作为制冷动力源对发生器内的溴化锂浓溶液进行换热，随后将换热完后的冷却水通过溴化锂制冷机组6的发生器热源出口排入风冷式冷却机组7内(此时冷却水温度大致在60℃左右)；最后，经过风冷式冷却机组7处理后的冷却水若达到冷却水标准温度28℃，则送入低温换热器8后不进行换热便直接通入冷却器2内，而若冷却水标准温度未到达28℃时(如夏季时风冷式冷却机组7排出的冷却水通常在35℃左右)，需要将溴化锂制冷机组6的蒸发器冷媒水通入低温换热器8的换热管路内，与风冷式冷却机组7排入低温换热器8内的冷却水进行降温，以保证达到标准温度28℃，再通入冷却器2内用于生产。

本实施例中，如图1所示，冷却器2与溴化锂制冷机组6之间设有热水箱3，热水箱3包括储水空腔和内置在储水空腔内的换热管束16，储水空腔的进水口与自来水供水系统连通，储水空腔的出水口与外界的综合用水管路连接。换热管束16的进水口和出水口分别与冷却器2的冷却水出口和溴化锂制冷机组6的发生器热源进口连接。冷却器2内的高温冷却水通入热水箱3的储水空腔后，会与换热管束16内的自来水进行间接换热，换热管束16内的自来水会由16℃左右提升至约70℃左右，然后进入综合用水管路内用做它用，综合用水管路主要包括生产工艺用水和清洁用水，生产工艺用水主要是将高温自来水用于用于蒸馏底锅水、泡粮，清洁用水主要是用于清洗工具、员工洗浴等。储水空腔内的冷却水则会降至75℃左右，起到预降温的作用。

本实施例中，如图1所示，热水箱3与溴化锂制冷机组6之间设有高温收集储箱4。高温收集储箱4的进水口与换热管束16的出水口连通，高温收集储箱4的出水口通过第一管道泵17与溴化锂制冷机组6的发生器热源进口连通。高温收集储箱4还上设有与外界的供暖系统10的进水管连通的供水口，高温收集储箱4的供水口与供暖系统10的进水管通过第二管道泵18连通，供暖系统10的回水管与风冷式冷却机组7的进水口连通。上述设置方式，将高温收集储箱4的高温冷却水分成了两个路径，一个路径直接通入溴化锂制冷机组6的发生器热源进口中，进行后续的降温循环处理，另一路径因约75℃的水温符合采暖水温，则通入外界的供暖系统10中为暖气片和地暖管道提供热水，用于冬天酿造车间、员工休息室、办公室等取暖，然后交换后排出的冷却水约60℃，再通入风冷式冷却机组7中进行降温。

进一步，本实施例中，如图1所示，第一管道泵17和溴化锂制冷机组6的发生器热源进口之间连通有高温待处理过渡储箱5，用于暂存高温冷却水。

本实施例中，如图1所示，冷却器2的冷却水进口与风冷式冷却机组7之间连接有冷却水储箱9，用于存储水温达到标准28℃的冷却水。

进一步，本实施例中，如图1所示，冷却器2的冷却水出口与蒸汽锅炉12连接，冷却水储箱9连接有冷却水补水系统，蒸汽锅炉12的水蒸汽管道20与蒸馏甑1连接。这种设置方式，使得冷却器2中排出的一部分高温冷却水直接返回蒸汽锅炉12使用，满足蒸汽锅炉12生产蒸汽用水量需求。冷却水补水系统则能够随时补充蒸汽锅炉12生产蒸汽消耗的冷却水量。

进一步，本实施例中，如图1所示，冷却器2的冷却水出口与蒸汽锅炉12之间连接有锅炉用水储箱11，用于暂存冷却器2排出的高温冷却水。

本实施例中，如图1所示，冷却水补水系统包括软水供水箱13，软水供水箱13通过第三管道泵19与冷却水储箱9连接，软水供水箱13内存储有软水，当蒸汽锅炉12消耗掉一部分冷却水后，通过软水供水箱13可及时为冷却水储箱9补充软水冷却水，保证系统内的软水水质不受影响。

进一步，本实施例中，如图1所示，冷却水补水系统还包括与自来水供水系统连接的软水处理机组14，软水供水箱13与软水供水箱13连接，当软水供水箱13内软水不够时，通过软水处理机组14对自来水进行处理，可及时为软水供水箱13补充新的软水。

本实施例中，如图1所示，本白酒蒸馏冷却水综合循环利用系统还包括中央控制系统15，中央控制系统15用于控制蒸馏甑1、冷却器2、溴化锂制冷机组6、风冷式冷却机组7、蒸汽锅炉12、软水处理机组14、第一管道泵17、第二管道泵18以及第三管道泵19等各设备的启闭，从而实现自动化管理和生产。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，包括与蒸馏甑的酒蒸汽管道连通的冷却器，其特征在于，还包括溴化锂制冷机组、风冷式冷却机组和低温换热器；所述冷却器的冷却水出口与所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口连通，所述溴化锂制冷机组的发生器热源出口与所述风冷式冷却机组的进水口连通，所述风冷式冷却机组的出水口与所述低温换热器的进水口连通，所述低温换热器的出水口与所述冷却器的冷却水进口连通，所述溴化锂制冷机组的蒸发器冷媒水进口和蒸发器冷媒水出口分别与所述低温换热器内换热管路的进水口和出水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述冷却器与所述溴化锂制冷机组之间设有热水箱，所述热水箱包括储水空腔和内置在所述储水空腔内的换热管束，所述储水空腔的进水口与自来水供水系统连通，所述储水空腔的出水口与外界的综合用水管路连接，所述换热管束的进水口和出水口分别与所述冷却器的冷却水出口和所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口连接。

3.根据权利要求2所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述热水箱与所述溴化锂制冷机组之间设有高温收集储箱，所述高温收集储箱的进水口与所述换热管束的出水口连通，所述高温收集储箱的出水口通过第一管道泵与所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口连通，所述高温收集储箱还上设有与外界的供暖系统的进水管连通的供水口，所述高温收集储箱的供水口与所述供暖系统的进水管通过第二管道泵连通，所述供暖系统的回水管与所述风冷式冷却机组的进水口连通。

4.根据权利要求3所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述第一管道泵和所述溴化锂制冷机组的发生器热源进口之间连通有高温待处理过渡储箱。

5.根据权利要求4所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述冷却器的冷却水进口与所述风冷式冷却机组之间连接有冷却水储箱。

6.根据权利要求5所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述冷却器的冷却水出口与蒸汽锅炉连接，所述冷却水储箱连接有冷却水补水系统，所述蒸汽锅炉的水蒸汽管道与所述蒸馏甑连接。

7.根据权利要求6所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述冷却器的冷却水出口与所述蒸汽锅炉之间连接有锅炉用水储箱。

8.根据权利要求7所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述冷却水补水系统包括软水供水箱，所述软水供水箱通过第三管道泵与所述冷却水储箱连接。

9.根据权利要求8所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，所述冷却水补水系统包括与所述自来水供水系统连接的软水处理机组，所述软水处理机组与所述软水供水箱连接。

10.根据权利要求9所述的一种白酒蒸馏冷却水循环综合利用系统，其特征在于，还包括用于控制所述溴化锂制冷机组、所述风冷式冷却机组、所述蒸汽锅炉、所述蒸馏甑、所述冷却器、所述软水处理机组、所述第一管道泵、所述第二管道泵以及所述第三管道泵的中央控制系统。

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